電焊技術(shù)一直是熱門話題之一，具備超高電焊技術(shù)可以成就一位焊工的人生。本文中，將從兩個(gè)方面對(duì)電焊技術(shù)加以介紹：1.電焊和氣焊之間的區(qū)別;2.電焊技術(shù)中四種焊接技術(shù)的區(qū)別。希望大家看完本文后，可從更高層次理解電焊技術(shù)。

一、電焊與氣焊有什么不同

A.電焊是用電弧的原理利用焊把與被焊物體之間產(chǎn)生電弧融化焊條，氣焊使用氧氣與乙炔產(chǎn)生高溫融化焊條。

B、電焊適合焊接較大強(qiáng)度較高的物體，氣焊適合焊接輕薄小的物體。

1.電焊簡(jiǎn)介

電焊是利用焊條通過(guò)電弧高溫融化金屬部件需要連接的地方而實(shí)現(xiàn)的一種焊接操作。其工作原理是：通過(guò)常用的220V或380V電壓，通過(guò)電焊機(jī)里的變壓器降低電壓，增強(qiáng)電流，并使電能產(chǎn)生巨大的電弧熱量融化焊條和鋼鐵，而焊條熔融使鋼鐵之間的融合性更高。

電弧焊是應(yīng)用最廣泛的焊接方法，包括手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護(hù)電弧焊、等離子弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊等。因電弧焊使用電源，其產(chǎn)生的高溫電弧容易引發(fā)火災(zāi)爆炸，危險(xiǎn)I生較大。

2.氣焊簡(jiǎn)介

氣焊又叫風(fēng)焊。PMA等離子釬焊機(jī)，完全代替?zhèn)鹘y(tǒng)釬焊設(shè)備，新一代無(wú)需氧氣、乙炔、液化氣、酒精、汽油可燃?xì)怏w的釬焊設(shè)備。采用IGBT逆變控制原理，焊接時(shí)，火焰非常穩(wěn)定，整臺(tái)設(shè)備輕巧方便，適合戶外焊接。焊機(jī)操作簡(jiǎn)單，略懂焊機(jī)的人即可，不需要特殊培訓(xùn)，本產(chǎn)品不需要乙炔等易燃易爆炸氣體，安全性能大大提高。

只需用電就可以，一些不發(fā)達(dá)地區(qū)(沒(méi)有氧氣或乙炔，汽油等)使用等離子釬焊機(jī)優(yōu)勢(shì)非常明顯。焊接過(guò)程中，可直接使用氣體助焊劑代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工添加硼砂，提高釬焊的濕潤(rùn)性和流動(dòng)性，以便減少氣孔的的生成。提高焊縫抗拉強(qiáng)度，焊接過(guò)程中表面沒(méi)有氧化現(xiàn)象，不發(fā)黑。不需要進(jìn)行酸洗，大大提高了焊接效率。

二、四種焊接技術(shù)的區(qū)別

焊接技術(shù)有很多種，如電阻焊、氬弧焊、電了束焊、等離子焊等。那么跟它們有什么區(qū)別和不同呢?

1.電阻焊

它用來(lái)焊接薄金屬件，在兩個(gè)電極間夾緊被焊工件通過(guò)大的電流熔化電極接觸的表面，即通過(guò)工件電阻發(fā)熱來(lái)實(shí)施焊接。工件易變形，電阻焊通過(guò)接頭兩邊焊合，而激光焊只從單邊進(jìn)行，電阻焊所用電極需經(jīng)常維護(hù)以清除氧化物和從工件粘連著的金屬，激光焊接薄金屬搭接接頭時(shí)并不接觸工件，再者，光束還可進(jìn)入常規(guī) 焊難以焊及的區(qū)域，焊接速度快。

2.氬弧焊

使用非消耗電極與保護(hù)氣體，常用來(lái)焊接薄工件，但焊接速度較慢，且熱輸入比激光焊大很多，易產(chǎn)生變形。

3.等離子弧焊

與氬弧類似，但其焊炬會(huì)產(chǎn)生壓縮電弧，以提高弧溫和能量密度，它比氬弧焊速度快、熔深大，但遜于激光焊。

4.電子束焊

它靠一束加速高能密度電子流撞擊工件，在工件表面很小密積內(nèi)產(chǎn)生巨大的熱，形成"小孔"效應(yīng)，從而實(shí)施深熔焊接。電子束焊的主要缺點(diǎn)是需要高真空環(huán)境以防止電子散射，設(shè)備復(fù)雜，焊件尺寸和形狀受到真空室的限制，對(duì)韓件裝配質(zhì)量要求嚴(yán)格，非真空電子束焊也可實(shí)施，但由于電子散射而聚焦不好影響效果。電子束焊還有磁偏移和X射線問(wèn)題，由于電子帶電，會(huì)受磁場(chǎng)偏轉(zhuǎn)影響，故要求電子束焊工件焊前去磁處理。X射線在高壓下特別強(qiáng)，需對(duì)操作人員實(shí)施保護(hù)。激光焊接則不需真空室和對(duì)工件焊前進(jìn)行去磁處理，它可在大氣中進(jìn)行，也沒(méi)有防X射線問(wèn)題，所以可在生產(chǎn)線內(nèi)聯(lián)機(jī)操作，也可焊接磁性材料。