PLC與可編程語言控制器是一種緊湊的工業(yè)計(jì)算機(jī)，旨在從一個(gè)位置控制系統(tǒng)過程。PLC就像工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備的大腦，PLC控制器無需使用多個(gè)機(jī)器或工人來管理不同的系統(tǒng)和設(shè)備，而是可以使用內(nèi)置的I/O模塊(輸入和輸出)一次完成各種任務(wù)?？删幊踢壿嬁刂破鳠o處不在，并在許多行業(yè)中得到大量使用。

交通信號(hào)燈是PLC應(yīng)用的一個(gè)很好的例子?，F(xiàn)在不再需要有人讀取數(shù)據(jù)和按下按鈕，而是有了一個(gè)PLC系統(tǒng)，該系統(tǒng)可以控制和監(jiān)視一個(gè)外殼單元中的此功能。如果可編程邏輯控制器對(duì)您來說不是一個(gè)新概念，那么可能很難想象PLC可能的應(yīng)用范圍。其他可識(shí)別的PLC應(yīng)用包括自動(dòng)洗車，電梯，自動(dòng)門和游樂設(shè)施。

一、PLC的歷史

為了了解PLC的用途，我們需要追溯到1960年代。圖片晶體管收音機(jī)，芭比娃娃，GI喬動(dòng)作人物和雪佛蘭黑斑羚。在這個(gè)時(shí)代，通過使用機(jī)電繼電器來控制機(jī)器過程。我們也沒有在談?wù)搸讉€(gè)中繼，這些系統(tǒng)占據(jù)了整個(gè)墻。但是，繼電器驅(qū)動(dòng)的機(jī)器的尺寸并不是唯一的缺點(diǎn)。

繼電器驅(qū)動(dòng)的機(jī)器的缺點(diǎn)：

1、必須按照非常特定的順序進(jìn)行硬接線。

2、費(fèi)時(shí)的故障排除。

3、由于繼電器觸點(diǎn)磨損，經(jīng)常進(jìn)行故障排除。

4、嚴(yán)格的維護(hù)時(shí)間表。

5、大而笨重。

6、更改涉及整個(gè)系統(tǒng)的重新布線。

二、PLC控制系統(tǒng)組件

考慮PLC時(shí)，您可能會(huì)想到帶有許多按鈕和插件的大型設(shè)備，但實(shí)際上，PLC控制器是與其他硬件和軟件組件集成在一起的小型緊湊型設(shè)備。要了解PLC系統(tǒng)，最好將系統(tǒng)分解為兩個(gè)主要部分：中央處理器(CPU)和輸入/輸出(I/O)接口系統(tǒng)。

三、PLC CPU

中央處理單元包含存儲(chǔ)器和通信系統(tǒng)，用于指示PLC如何執(zhí)行。因此，CPU之所以成為可編程邏輯控制器的“大腦”。這也是進(jìn)行數(shù)據(jù)處理和診斷的地方。存儲(chǔ)單元提供了永久的存儲(chǔ)位置，可以在不關(guān)閉機(jī)器的情況下存儲(chǔ)程序而不會(huì)丟失信息。您可以根據(jù)PLC分配的任務(wù)選擇內(nèi)存大小。通信系統(tǒng)允許CPU與其他設(shè)備(例如I/O設(shè)備，編程設(shè)備和其他PLC系統(tǒng))進(jìn)行通信。

您還將需要一個(gè)通信端口，一個(gè)機(jī)箱或機(jī)架以及一個(gè)編程設(shè)備(例如外部計(jì)算機(jī))。根據(jù)PLC的類型，其中許多組件會(huì)組合為一個(gè)設(shè)備。例如，緊湊型模塊可能具有帶有設(shè)定數(shù)量的I/O和特定通信端口的CPU。我們將討論每個(gè)組件以及每個(gè)組件的可用選項(xiàng)。

四、PLCI/O

輸入/輸出(I/O)模塊將必要的信息中繼到CPU，并以連續(xù)循環(huán)的方式傳達(dá)所需的任務(wù)。輸入和輸出設(shè)備可以是數(shù)字形式也可以是模擬形式：數(shù)字設(shè)備是用1或0表示的有限值，模擬設(shè)備是無窮大，并且測(cè)量電流或電壓的范圍。輸入或提供者是模擬或數(shù)字形式的開關(guān)，傳感器和智能設(shè)備。輸出可以是電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)器，燈，閥門和智能設(shè)備。有多種類型的I/O模塊可用于獲得正確的配置以運(yùn)行您的計(jì)算機(jī)。

電源與基本模塊集成在一起或作為單獨(dú)的組件出售。可用于PLC的兩個(gè)最常見的電壓范圍包括12-24VDC和110/220VAC。確保選擇的電壓范圍足以為CPU和I/O模塊供電。

五、PLC操作

如果您想更好地理解PLC系統(tǒng)，那么一旦編寫程序并選擇了適當(dāng)?shù)腎/O模塊，學(xué)習(xí)PLC控制器的工作方式將非常有幫助。可編程邏輯控制器將處理給定的信息(輸入)，執(zhí)行程序中的指令，并根據(jù)提供的信息和書面邏輯傳遞結(jié)果(輸出)。用戶確定輸入和輸出后，PLC將在重復(fù)循環(huán)中運(yùn)行。

PLC操作的四個(gè)基本步驟是：

1、輸入掃描-檢測(cè)連接到PLC的輸入設(shè)備的狀態(tài)

2、程序掃描-執(zhí)行用戶創(chuàng)建的程序

3、輸出掃描-操作連接到PLC的所有輸出設(shè)備

4、客房整理-與其他設(shè)備通訊并運(yùn)行診斷