眾所周知，數(shù)控機(jī)床就是在數(shù)字控制下，能在尺寸精度和幾何精度兩方面完成金屬毛坯零件加工成所需要形狀的工作母機(jī)的總稱(chēng)。數(shù)控機(jī)床通常由控制系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、檢測(cè)系統(tǒng)、機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)及其他輔助系統(tǒng)組成。

數(shù)控機(jī)床是當(dāng)代機(jī)械制造業(yè)的主流裝備，國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的發(fā)展經(jīng)歷了30年跌宕起伏，已經(jīng)由成長(zhǎng)期進(jìn)入了成熟期，可提供市場(chǎng)1,500種數(shù)控機(jī)床，覆蓋超重型機(jī)床、高精度機(jī)床、特種加工機(jī)床、鍛壓設(shè)備、前沿高技術(shù)機(jī)床等領(lǐng)域，產(chǎn)品種類(lèi)可與日、德、意、美等國(guó)并駕齊驅(qū)。特別是在五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床、數(shù)控超重型機(jī)床、立式臥式加工中心、數(shù)控車(chē)床、數(shù)控齒輪加工機(jī)床領(lǐng)域部分技術(shù)已經(jīng)達(dá)到世界先進(jìn)水平。其中，五軸(坐標(biāo))聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床是數(shù)控機(jī)床技術(shù)的制高點(diǎn)標(biāo)志之一。

近年來(lái)，我國(guó)制造業(yè)強(qiáng)勢(shì)崛起，很早以前就已經(jīng)超過(guò)美國(guó)，成為全球制造業(yè)第一大國(guó)。但我國(guó)制造業(yè)規(guī)模上來(lái)了，制造技術(shù)和水平卻依然停留在中低端。

隨著數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)的不斷發(fā)展，國(guó)產(chǎn)系統(tǒng)中、低檔的性能、功能和可靠性已大幅提高，縮小了與國(guó)外的差距。從技術(shù)層面來(lái)看，國(guó)產(chǎn)中、低檔數(shù)控系統(tǒng)已基本能夠滿(mǎn)足國(guó)內(nèi)生產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的技術(shù)要求，國(guó)產(chǎn)高檔系統(tǒng)如五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)統(tǒng)也得到一定程度的發(fā)展。然而數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)上的突破并不等于市場(chǎng)上的突破。特別是在數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)正朝著智能化、開(kāi)放式、網(wǎng)絡(luò)化方向發(fā)展的今天，日本發(fā)那科和德國(guó)西門(mén)子等國(guó)際廠商生產(chǎn)的能夠?qū)崿F(xiàn)多軸、多通道、高速和高精度切削、復(fù)合化加工的數(shù)控系統(tǒng)已經(jīng)在市場(chǎng)上暢銷(xiāo)，而我國(guó)數(shù)控的產(chǎn)業(yè)化卻依然無(wú)法消除國(guó)內(nèi)用戶(hù)對(duì)國(guó)產(chǎn)系統(tǒng)可靠性的疑慮。尤其是在高端領(lǐng)域，國(guó)產(chǎn)的高檔數(shù)控系統(tǒng)只占年購(gòu)買(mǎi)量的較低，大量的高性能系統(tǒng)仍然依賴(lài)進(jìn)口。因此，國(guó)家政府多年前就開(kāi)始制定計(jì)劃，推動(dòng)中國(guó)制造業(yè)向高端化、智能化邁進(jìn)。但在海外技術(shù)封鎖和壟斷的情況下，想要突出重圍哪有那么容易。

2004年6月一份廣東機(jī)床用戶(hù)的抽查情況透露，在數(shù)控機(jī)床的各個(gè)品牌之中，用戶(hù)對(duì)歐洲、日本、美國(guó)、韓國(guó)和中國(guó)臺(tái)灣等數(shù)控機(jī)床品牌的關(guān)注度已占全部市場(chǎng)的60%以上。品牌知名度上的差距，導(dǎo)致用戶(hù)在選擇加工設(shè)備時(shí)把更多的機(jī)會(huì)給了海外數(shù)控機(jī)床行業(yè)的一些“實(shí)力派”。如哈爾濱某發(fā)動(dòng)機(jī)(集團(tuán))有限公司的缸體生產(chǎn)線是一條全自動(dòng)加工線，其粗加工選用韓國(guó)大宇重工的專(zhuān)機(jī)自動(dòng)線，精加工則選用了英國(guó)CROSSHULLE公司的專(zhuān)機(jī)自動(dòng)線，缸蓋加工線是由德國(guó)Cross.Huller公司制造的高速加工中心和專(zhuān)機(jī)自動(dòng)線、德國(guó)產(chǎn)的全自動(dòng)在線測(cè)量機(jī)、日本產(chǎn)的全自動(dòng)密封檢測(cè)機(jī)和清洗機(jī)組成的。曲軸生產(chǎn)線為全自動(dòng)柔性流水生產(chǎn)線，精加工線由日本的數(shù)控高速CBN磨床、動(dòng)平衡機(jī)、拋光機(jī)等組成。

2009年，中國(guó)啟動(dòng)了“高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備”國(guó)家科技重大專(zhuān)項(xiàng)。華中數(shù)控開(kāi)啟了大膽又細(xì)心地自主研發(fā)的艱難旅程。終于，在2016年，華中數(shù)控成功研發(fā)出華中8型數(shù)控系統(tǒng)。華中8型數(shù)控系統(tǒng)已經(jīng)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。2020年下半年，華中數(shù)控再傳好消息。公司自主研發(fā)的華中9型數(shù)控系統(tǒng)已經(jīng)在武漢量產(chǎn)，即將推向市場(chǎng)。華中9型相比上一代數(shù)控系統(tǒng)，對(duì)于整個(gè)中國(guó)數(shù)控產(chǎn)業(yè)而言具有重要意義。

數(shù)控系統(tǒng)要更快地發(fā)展，國(guó)家應(yīng)給予充分的支持，無(wú)論是政策上，還是稅收上，甚至是大型設(shè)備的招標(biāo)上，都要對(duì)國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)傾斜，以便為國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展創(chuàng)造更大空間，避免國(guó)外產(chǎn)品在本土對(duì)國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)造成壓制。

由于中國(guó)技術(shù)水平和工業(yè)基礎(chǔ)還比較落后，數(shù)控機(jī)床的性能、水平和可靠性與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比，差距還是很大，尤其是數(shù)控系統(tǒng)的控制可*性還較差，數(shù)控產(chǎn)業(yè)尚未真正形成。因此加速進(jìn)行數(shù)控系統(tǒng)的工程化、商品化攻關(guān)，盡快建成與完善數(shù)控機(jī)床和數(shù)控產(chǎn)業(yè)成為當(dāng)前的主要任務(wù)。立下汗馬功勞的同時(shí)，華中數(shù)控自身的業(yè)績(jī)也在迅速上漲。數(shù)據(jù)顯示，2020年華中數(shù)控實(shí)現(xiàn)營(yíng)收近5.91億元，相比2019年上漲了57.17%。

數(shù)控系統(tǒng)由自動(dòng)化向智能化發(fā)展是必然趨勢(shì)，智能化數(shù)控系統(tǒng)能智能感知加工條件和環(huán)境，并自行判斷和決策以適應(yīng)外界變化，進(jìn)而適應(yīng)柔性和高效生產(chǎn)的要求。近年來(lái)，中國(guó)機(jī)床行業(yè)經(jīng)歷了飛速發(fā)展的時(shí)期，國(guó)產(chǎn)化數(shù)控機(jī)床總量中所占比例越來(lái)越高，受此趨勢(shì)影響，中國(guó)的重型、大型、超重超大型數(shù)控機(jī)床業(yè)迎來(lái)了一個(gè)空前繁榮的時(shí)期，全世界的重、大型基礎(chǔ)正悄然發(fā)生著改變，中國(guó)正成為全球大、重型數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)國(guó)及消費(fèi)國(guó)。國(guó)產(chǎn)機(jī)床數(shù)控化方向已成為裝備制造業(yè)發(fā)展的國(guó)策。