為了更好地提高增材制造加工技術(shù)的成型質(zhì)量和效率 ,研究加工工藝參數(shù)組合之間的耦合機(jī)制 , 以PLA耗材的FDM打印機(jī)為研究對(duì)象 ,在六因素三水平的正交試驗(yàn)法的基礎(chǔ)上 ,建立了模擬退火算法與傳統(tǒng)優(yōu)化方法相結(jié)合的18種工藝參數(shù)組合方案 ,并利用投影尋蹤技術(shù)的基本原理 ,選取了與成型效率和成型質(zhì)量相關(guān)的9個(gè)指標(biāo) ,建立了增材制造工藝參數(shù)組合效率等級(jí)評(píng)價(jià)模型 , 完成組合效率評(píng)價(jià) ,該評(píng)價(jià)結(jié)果反映了各參數(shù)指標(biāo)對(duì)方案的影響程度 , 能夠?yàn)橹贫üに噮?shù)的優(yōu)化組合方案提供決策依據(jù)。
摘要:針對(duì)金紅顆粒干法制粒生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的細(xì)粉多、粒度高、一次成型率低等現(xiàn)象,優(yōu)化干法制粒生產(chǎn)工藝,以粒度為主要評(píng)價(jià)指標(biāo),優(yōu)選干法制粒機(jī)最佳的壓輪種類(lèi)以及整粒篩網(wǎng)目數(shù),即選擇斜紋壓輪為最優(yōu)壓輪,10目菱形編織篩網(wǎng)為最優(yōu)整粒篩網(wǎng):采用正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)法,優(yōu)化干法制粒參數(shù),最佳干法制粒工藝參數(shù)為粗輪轉(zhuǎn)速15r/rmi、送料螺桿轉(zhuǎn)速110r/rmi、整粒轉(zhuǎn)速1n0r/rmi:同時(shí)進(jìn)行n批工藝驗(yàn)證,對(duì)比工藝優(yōu)化前后顆粒一次成型率、粒度、溶化性及工作效率,得到以下結(jié)論:優(yōu)化的干法制粒工藝,可以有效提高金紅顆粒一次成型率,降低粒度,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,節(jié)約成本,為實(shí)現(xiàn)中藥制藥的智能制造提供保障。