在新能源汽車電控系統(tǒng)、5G基站等高可靠性電子設(shè)備中,焊點作為連接芯片與電路板的核心結(jié)構(gòu),其可靠性直接決定了產(chǎn)品壽命。而界面合金共化物(IMC,Intermetallic Compound)正是這一關(guān)鍵環(huán)節(jié)的“隱形橋梁”——它既是焊接強度的保障,也可能成為失效的源頭。
在電子焊接領(lǐng)域,虛焊是一個常見且棘手的問題,它猶如潛藏在電子設(shè)備中的定時炸彈,隨時可能引發(fā)設(shè)備故障,影響其性能與可靠性。通孔焊接和標貼焊接作為兩種主流的焊接方式,在應(yīng)對虛焊問題上各有特點,而通孔焊接憑借其獨特的工藝特性,在解決虛焊問題方面展現(xiàn)出顯著優(yōu)勢。
波峰焊是一種常見的電子焊接工藝,廣泛應(yīng)用于電子制造業(yè)。它能夠高效、快速地將電子元件與印制電路板(PCB)連接起來。本文將詳細介紹波峰焊的工作原理以及工藝流程,幫助讀者了解波峰焊的原理和操作過程。