實(shí)際應(yīng)用中存在多種拓?fù)浣Y(jié)構(gòu),比較常見(jiàn)有三種基本類型,按照功能劃分為(參見(jiàn)圖2):降壓(buck)、升壓(boost)、升/降壓(buck-boost或反轉(zhuǎn))。
與直流充電器不同,交流充電器不使用堆疊式電源模塊,從而實(shí)現(xiàn)小型化并節(jié)省成本。單電源模塊架構(gòu)限制了交流充電器在公共充電站的使用,因?yàn)榻涣鞒潆娖鳠o(wú)法在合理的時(shí)間內(nèi)提供所需的電量。相反,充電速度為22kW,更適合住宅電動(dòng)汽車(chē)充電,消費(fèi)者可以接受更長(zhǎng)的充電時(shí)間。此外,有些很受歡迎,因?yàn)樗鼈冎恍枰粋€(gè)標(biāo)準(zhǔn)插座。交流充電器利用 電動(dòng)汽車(chē)的車(chē)載充電裝置將交流電轉(zhuǎn)換為直流電。
為了創(chuàng)建高質(zhì)量的軟件,必須在向客戶發(fā)布應(yīng)用程序之前進(jìn)行徹底的測(cè)試。有許多方法可以嚴(yán)格分析你開(kāi)發(fā)的軟件。靜態(tài)測(cè)試是一種很有價(jià)值的軟件開(kāi)發(fā)技術(shù),它側(cè)重于早期預(yù)防缺陷,而不執(zhí)行代碼。通過(guò)在開(kāi)發(fā)的早期階段進(jìn)行靜態(tài)測(cè)試,您可以避免潛在的缺陷并提高代碼質(zhì)量。
為了驗(yàn)證產(chǎn)品功能和設(shè)計(jì)參數(shù),電源電路需要復(fù)雜的測(cè)試方法和電子測(cè)試設(shè)備。為了滿足產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),有必要收集有關(guān)SMPS 測(cè)試要求的更多知識(shí)。
反激式轉(zhuǎn)換器使用的是非線性開(kāi)關(guān)電源概念,與非反激式設(shè)計(jì)相比,反激式轉(zhuǎn)換器存儲(chǔ)磁能并充當(dāng)電感器。本文簡(jiǎn)單介紹下反激式轉(zhuǎn)換器工作原理和電路類型。
實(shí)際上,如果不需要電流隔離,工程師會(huì)盡量使用非隔離電源,因?yàn)楦綦x的拓?fù)湫问娇偸切枰儔浩骰蝾~外的線路,而且這種設(shè)備往往會(huì)增加成本和體積較大,通常很難滿足定制電源的需求。
隨著高速模擬數(shù)字轉(zhuǎn)換器(ADCS)的采樣率的提高,ADC輸出數(shù)據(jù)中的編碼錯(cuò)誤(也被稱為閃爍碼)也隨之增加。代碼錯(cuò)誤定義為ADC輸出代碼中超過(guò)定義閾值的錯(cuò)誤。閾值通常被定義為一個(gè)誤差超過(guò)ADC噪聲的預(yù)期幅值,從而在噪音存在的情況下可以很容易地識(shí)別該誤差的水平。
電池供電設(shè)備的激增推動(dòng)了全球?qū)Ω谩⒏统杀镜碾姵睾碗姵亟M的需求。電池制造商正在引入新的化學(xué)物質(zhì)和小型化電池組,這對(duì)電力需求提出了新的、復(fù)雜的限制。另一方面,基本功能保持不變。當(dāng)今的電池必須能夠在不犧牲系統(tǒng)性能的情況下最大限度地延長(zhǎng)運(yùn)行時(shí)間并延長(zhǎng)存儲(chǔ)壽命。
更新并不總是必要的,但是很難想出有哪些軟件沒(méi)有在某個(gè)時(shí)候發(fā)現(xiàn)的錯(cuò)誤。即使您的軟件是完美的,如果設(shè)備在網(wǎng)絡(luò)上或互聯(lián)網(wǎng)上與任何開(kāi)源庫(kù)進(jìn)行通信,安全更新也可能成為必需品。
許多現(xiàn)代工業(yè)和儀器儀表系統(tǒng)可以接入多個(gè)不同電源,最常見(jiàn)的是15V用于模擬電路,3V或5V用于數(shù)字邏輯。其中大部分應(yīng)用要求輸出以10V擺幅驅(qū)動(dòng)外部大負(fù)載。
這個(gè)更新系統(tǒng)感覺(jué)非常專業(yè)和可用的盒子.它使用了一個(gè)與前一篇文章中描述的非常相似的雙根文件更新系統(tǒng)。它與U-腳緊密結(jié)合,以允許在非引導(dǎo)圖像的情況下返回。
開(kāi)發(fā)人員獨(dú)自處理應(yīng)用程序開(kāi)發(fā)、服務(wù)器日志、基礎(chǔ)設(shè)施和其他資源的時(shí)代已經(jīng)一去不返。隨著介紹?無(wú)服務(wù)器計(jì)算 ,企業(yè)可以更快地構(gòu)建和部署應(yīng)用程序。無(wú)服務(wù)器架構(gòu)從開(kāi)發(fā)人員那里卸下日常任務(wù),讓他們專注于應(yīng)用程序構(gòu)建。它們提供可伸縮、靈活和成本效益高的解決方案,從而消除了管理服務(wù)器的必要性。
機(jī)器人系統(tǒng)自動(dòng)執(zhí)行重復(fù)性任務(wù),執(zhí)行復(fù)雜或耗電的運(yùn)動(dòng),并且可以在對(duì)人類危險(xiǎn)或有害的環(huán)境中執(zhí)行任務(wù)。更高集成度、更高性能的微控制器(MCU)可提高能效,并以更高的精度實(shí)現(xiàn)更平穩(wěn)、更安全的操作,從而提高生產(chǎn)率和自動(dòng)化程度。例如,在涉及激光焊接、精密?chē)娖?、噴墨打印?D打印的應(yīng)用中, 0.1 毫米以內(nèi)的精度有時(shí)至關(guān)重要。
本文為編寫(xiě)集成測(cè)試提供了實(shí)用的建議,演示了如何側(cè)重于與外部服務(wù)的交互規(guī)范,使測(cè)試更具可讀性和易于維護(hù)。該方法不僅提高了測(cè)試的效率,而且還促進(jìn)了對(duì)應(yīng)用程序中集成流程的更好理解。通過(guò)具體例子,各種策略和工具,例如DSL包裝器,JsonAssert ,并將探索PACT-將為讀者提供一個(gè)全面的指南,以提高整合測(cè)試的質(zhì)量和能見(jiàn)度。
近年來(lái),碳化硅 (SiC) 場(chǎng)效應(yīng)晶體管 (FET) 在牽引逆變器設(shè)計(jì)中的使用顯著增加。其主要原因是 SiC FET 可以在高開(kāi)關(guān)頻率下工作,從而在保持高效率的同時(shí)提高功率密度。另一方面,SiC 逆變器可以產(chǎn)生大于 100V/ns 的大瞬態(tài)電壓 (dv/dt) 信號(hào),引發(fā)人們對(duì)共模瞬態(tài)電壓抗擾度 (CMTI) 的擔(dān)憂。這在設(shè)計(jì)逆變器柵極驅(qū)動(dòng)器的隔離偏置電源時(shí)提出了新的挑戰(zhàn)。