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摘 要:對(duì)采用自適應(yīng)動(dòng)態(tài)尋優(yōu)方法的極值調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)進(jìn)行仿真研究,其目的是為解決在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中若采用傳統(tǒng)的動(dòng)態(tài)尋優(yōu)方法就必須準(zhǔn)確地辨識(shí)極值調(diào)節(jié)控制對(duì)象線性部分的參數(shù)這一無(wú)法回避的難題。對(duì)參數(shù)飄移的極值調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)進(jìn)行仿真研究,仿真結(jié)果表明,采用自適應(yīng)動(dòng)態(tài)尋優(yōu)方法對(duì)極值調(diào)節(jié)控制對(duì)象線性部分模型的先驗(yàn)知識(shí)要求很少,只需要知道極值調(diào)節(jié)控制對(duì)象的線性部分的階數(shù)就足夠了,在動(dòng)態(tài)尋優(yōu)的過(guò)程中不僅能夠自動(dòng)辨識(shí)控制對(duì)象的參數(shù),而且還能夠自動(dòng)適應(yīng)參數(shù)的飄移。從而可得出如下結(jié)論:在實(shí)際工業(yè)生過(guò)程中,若采用自適應(yīng)動(dòng)態(tài)尋優(yōu)方法,根本不需要辨識(shí)極值調(diào)節(jié)控制對(duì)象線性部分的參數(shù),而且還能夠自動(dòng)適應(yīng)參數(shù)的飄移。從而能有效地保證控制系統(tǒng)運(yùn)行的連續(xù)性與穩(wěn)定性。因此采用自適應(yīng)動(dòng)態(tài)尋優(yōu)方法的極值調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)將會(huì)在實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)揮其強(qiáng)大的控制功能。
關(guān)鍵詞:系統(tǒng)仿真;自適應(yīng)動(dòng)態(tài)尋優(yōu);飄移;實(shí)用
對(duì)于極值調(diào)節(jié)控制對(duì)象,文獻(xiàn)提出一種自適應(yīng)動(dòng)態(tài)尋優(yōu)方法,它成功地解決了使用傳統(tǒng)的動(dòng)態(tài)尋優(yōu)方法在實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)法回避的一個(gè)難題,即保證極值調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)運(yùn)行的連續(xù)性和穩(wěn)定性問(wèn)題。因?yàn)槿粲脗鹘y(tǒng)的動(dòng)態(tài)尋優(yōu)方法,當(dāng)極值調(diào)節(jié)控制對(duì)象的參數(shù)飄移后控制系統(tǒng)就不能正確地進(jìn)行動(dòng)態(tài)尋優(yōu),就必須把控制系統(tǒng)停下來(lái)重新辨識(shí)極值調(diào)節(jié)控制對(duì)象的參數(shù),再重新整定控制系統(tǒng)的參數(shù)。而自適應(yīng)動(dòng)態(tài)尋優(yōu)方法最突出的優(yōu)點(diǎn)就是在動(dòng)態(tài)尋優(yōu)的過(guò)程中不僅能夠自動(dòng)辨識(shí)控制對(duì)象的參數(shù),而且還能夠自動(dòng)適應(yīng)參數(shù)的飄移,因此有效地保證了控制系統(tǒng)運(yùn)行的連續(xù)性與穩(wěn)定性。而且這種自適應(yīng)動(dòng)態(tài)尋優(yōu)方法對(duì)極值調(diào)節(jié)控制對(duì)象的先驗(yàn)知識(shí)要求非常少,只要知道控制對(duì)象的階數(shù)就能始終正確地進(jìn)行動(dòng)態(tài)尋優(yōu)。其主要思想如下所述。
1 自適應(yīng)動(dòng)態(tài)尋優(yōu)方法簡(jiǎn)要回顧
尋優(yōu)系統(tǒng)采用步進(jìn)式調(diào)節(jié)器,步進(jìn)周期T0是固定的。極值調(diào)節(jié)對(duì)象可以分解為非線性環(huán)節(jié)與線性環(huán)節(jié)的串聯(lián),如圖1所示。
設(shè)極值調(diào)節(jié)對(duì)象線性部分的傳遞函數(shù)為:
單位階躍響應(yīng)為:
設(shè)系統(tǒng)的輸出如圖2所示,把每個(gè)步進(jìn)周期分成相等的2N等份,在每個(gè)分劃點(diǎn)進(jìn)行采樣并取2N+1個(gè)采樣值,預(yù)估比較點(diǎn)在試探步后的第一個(gè)采樣點(diǎn)上進(jìn)行。
圖2中:如果在t=n—l不加試探階躍信號(hào)時(shí),△Z2N+1系統(tǒng)輸出的預(yù)估差值;在t=n一1加試探階躍信號(hào)時(shí),△Z2N+1系統(tǒng)輸出的實(shí)際差值;在比較點(diǎn)上△Z2N+1是系統(tǒng)輸出的實(shí)際差值與預(yù)估差值的比較差值即:
根據(jù)式(3)可知極值調(diào)節(jié)控制對(duì)象的輸出采樣值△Z1,△Z2,…,△Z2N+1來(lái)判斷步進(jìn)增量方向,步進(jìn)方向的邏輯判別式為:
式中,sgn[△xn]指的是△x的符號(hào)。由式(4),(5)可以看出,步進(jìn)方向的邏輯判別式與控制對(duì)象的慣性時(shí)間常數(shù)Tl,T2,…,TN無(wú)關(guān)。因此這些參數(shù)隨時(shí)間的緩慢變化并不能影響步進(jìn)方向的邏輯判別式,換言之,式(4)與式(5)能自己適應(yīng)對(duì)象參數(shù)的變化,因而稱作自適應(yīng)為動(dòng)態(tài)尋優(yōu)算法。以這種算法為核心設(shè)計(jì)的極值調(diào)節(jié)控制系統(tǒng),不僅能自動(dòng)識(shí)別參數(shù),還能自動(dòng)適應(yīng)這些參數(shù)的變化。因此只要知道極值調(diào)節(jié)控制對(duì)象線性部分的階數(shù)就能正確地進(jìn)行動(dòng)態(tài)尋優(yōu),在尋優(yōu)的過(guò)程中,無(wú)論控制對(duì)象線性部分的參數(shù)變化與否都不會(huì)對(duì)尋優(yōu)結(jié)果的正確性有任何影響。仿真研究的結(jié)果充分證明了這一點(diǎn)。
2 仿真研究
對(duì)于非線性極值特性,有:
極值特性未飄移時(shí),最初的極值點(diǎn)為(5,10),極值調(diào)節(jié)器由式(4)和式(5)實(shí)現(xiàn)。仿真程序框圖如圖4所示。
程序框圖說(shuō)明:初始化的主要任務(wù)是設(shè)置變量初值,輸入各種參數(shù);N階慣性環(huán)節(jié)用四階龍格庫(kù)塔法實(shí)現(xiàn);根據(jù)自適應(yīng)動(dòng)態(tài)尋優(yōu)算法的要求,把每一步進(jìn)周期分成2N等份,采樣周期△t=T0/2N,L=2N+1計(jì)算AZ2N+1,并判斷步進(jìn)增量方向,為下次送步進(jìn)階躍做好準(zhǔn)備。L=2N時(shí)根據(jù)上次△Z2N+1以及△x(n一1)的符號(hào)送第n步的步進(jìn)階躍。
3 仿真結(jié)果
在實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,由于要準(zhǔn)確地辨識(shí)控制對(duì)象的參數(shù)極其困難,因此采用自適應(yīng)動(dòng)態(tài)尋優(yōu)方法就不需要辨識(shí)控制對(duì)象的參數(shù),而且還能自動(dòng)地適應(yīng)參數(shù)的飄移。只要知道控制對(duì)象線性部分的階數(shù)就能正確地進(jìn)行動(dòng)態(tài)尋優(yōu)。同時(shí),受擾動(dòng)的影響極值特性會(huì)緩慢的飄移,最優(yōu)工作點(diǎn)也會(huì)隨之飄移,因此控制系統(tǒng)的任務(wù)就是在動(dòng)態(tài)過(guò)程中不斷地搜尋最優(yōu)工作點(diǎn)。所以仿真的目的就在于檢驗(yàn)控制系統(tǒng)能否很好地完成上述工作任務(wù)。
(1)對(duì)一具有二階慣性環(huán)節(jié)的極值調(diào)節(jié)控制對(duì)象進(jìn)行動(dòng)態(tài)尋優(yōu),其線性部分的傳遞函數(shù)為:
G(s)=1/[(T1S+1)(T2S+1)],T1=100s,T2=40 s,極值調(diào)節(jié)器參數(shù)為:步長(zhǎng)△X=2,步進(jìn)周期T0=40 s,采樣周期△t=10 s,在動(dòng)態(tài)尋優(yōu)的過(guò)程中突然把慣性環(huán)節(jié)的時(shí)間常數(shù)T1=100 s,T2=40 s,改變?yōu)門1=50 s,T2=20 s,圖5顯示了整個(gè)動(dòng)態(tài)尋優(yōu)過(guò)程,從圖中可以看出:控制對(duì)象時(shí)間常數(shù)的改變對(duì)動(dòng)態(tài)尋優(yōu)的正確性沒(méi)有任何影響。
(2)控制對(duì)象的參數(shù)以及調(diào)節(jié)器的參數(shù)與(1)相同,對(duì)極值調(diào)節(jié)器跟蹤極值特性飄移的能力進(jìn)行了仿真研究,圖6顯示了整個(gè)動(dòng)態(tài)尋優(yōu)過(guò)程,從圖中可以看出:采用自適應(yīng)動(dòng)態(tài)尋優(yōu)方法的極值調(diào)節(jié)器能夠很好地跟蹤極值特性的飄移。
4 結(jié) 語(yǔ)
仿真結(jié)果表明,采用自適應(yīng)動(dòng)態(tài)尋優(yōu)方法的極值調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)成功地解決了極值調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)運(yùn)行的連續(xù)性與穩(wěn)定性問(wèn)題,這也是傳統(tǒng)的動(dòng)態(tài)尋優(yōu)方法多年來(lái)無(wú)法克服也無(wú)法回避的難題,而且這種動(dòng)態(tài)尋優(yōu)方法對(duì)控制對(duì)象的先驗(yàn)知識(shí)要求非常少,只需要知道其線性部分的階數(shù)就足夠了。因此采用自適應(yīng)動(dòng)態(tài)尋優(yōu)方法的極值調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)將會(huì)在實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)揮強(qiáng)大的控制功能。
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