在工業(yè)自動化的許多領域都要使用濾波器。一般有源濾波器均由運算放大器和RC元件組成，對元器件的參數精度要求比較高，設計和調試都比較麻煩。美信公司(MAXIM)生產垢可編程濾波器芯片MAX262可以通過編程對各種低頻信號實現低通、高通、帶通、帶阻以及全通濾波處理，而且濾波的特性參數如中心頻率、品質因數等也可以通過編程進行設置。

有源濾波器一般通過改變RC網絡參數來改變頻率特性，采用運算放大器和可切換元件參數的RC網絡，可以用同一電路組成各種頻率特性的濾波器。美信公司的可編程濾器芯片采用編程數據來完成RC網絡的切換。

1 MAX262芯片介紹

(1)內部結構

MAX262 主要由放大器、積分器、電容切換網絡(SCN)和工作模式選擇器組成。積分器、電容切換網絡(SCN)和工作模式選擇器分別由編程數據M0M1， F0～F5和Q0～Q6控制。MAX262內部有兩個二級濾波器，濾波器A和B可以單獨使用，也可級聯(lián)成四階濾波器使用。芯片的使用非常靈活，但它們均受同一組編程數據的控制。

MAX262芯片的工作頻率為1Hz～140kHz。當時鐘頻率為4MHz，工作模式選擇為模式3時，芯片可以對140kHz的輸入信號進行濾波處理。其它工作模式的最高工作頻率為100kHz。濾波器A和B可以采用內部時鐘，也可以采用外部時鐘。外部時鐘分別從芯片的引腳CLKA、CLKB引入，對外部時鐘無占空比要求。如果要對更低頻率的信號進行濾波處理，可采用MAX260芯片，它的工作頻率為0.01Hz～7.5kHz。輸入的低頻信號可以直接送到MAX260芯片的輸入端(即INA或INB引腳)，輸入信號的幅度范圍為0V～+5V。

(2)編程參數

MAX262芯片有三個編程參數：中心頻率f0、Q值和工作模式。

中心頻率由編程數據F0～F5控制，共64個不同的二進制數據，每個數據對應一個時鐘頻率fclk與中心頻率f0的比值fclk/f0。在文獻[1]的表2 中給出了MAX262芯片的fclk/f0與編程數據F0～F5的對應關系。在系統(tǒng)實現時，可以采用查表的方法獲得編程數據。本文采用計算的方法來形成編程數據F0～F5。

Q值由編程數據Q0～Q7控制，共128個不同的二進制數據，每個數據對應一個同的Q值，最小的Q值為0.5，最大的Q值為64(如果芯片工作在模式2則可達90.5)。在文獻[1]的表3中給出了編程數據Q0～Q7與Q值的對應關系。

工作模式由編程數據M0M1控制，分別對應工作模式1、2、3和4。模式1可以實現低通、帶通和帶隨濾波;模式2基本與模式1相同，只是該模式可以獲得最高的Q值;模式3是唯一可以實現高通濾波的模式;而只有模式4才能實現全通濾波，它和模式3也可以實現低通和帶通濾波。

編程參數f0、Q值和工作模式確定以后，只要將相應的編程數據裝入MAX262芯片內部的寄存器，濾波器的類型和頻率特性也就確定了。

2 單片機硬件設計

MAX262芯片的編程輸入總線比較簡單，它包括2條數據線D0D1，4條地址線A0～A3，另外還有一條寫允許控制線WR。單片機采用內部有4KB程序存儲器的89C51。

本系統(tǒng)采用6264芯片擴展數據存儲器。由于74LS138譯碼器使用89C51 P2口的高三位進行地址譯碼，則6264的地址范圍為0000H～1FFFH。

74LS138 譯碼器的輸出Y2作為8279芯片的片選信號CS，其地址范圍為4000H～5FFFH。經74LS373鎖存后的地址線A0送到8279的A0地址輸入端，所以選擇5FFFH作為8279的命令口地址，5FFEH作為8279的數據口地址。89C51的晶振選用12MHz，其ALE信號經4分頻后，得到頻率為500kHz的信號送到8279的CLK輸入端和為時鐘信號。8279采用中斷方式，占用89C51的外中斷0。8279采用8個七段LED顯示器，其ALE信號經4分頻后，得到頻率為500kHz的信號送到8279的CLK輸入端作為時鐘信號。8279采用中斷方式，占用89C51的外中斷0。 8279采用8個七段LED顯示器，其鍵盤按照如下：10個數字鍵0～9，1個小數點鍵，5個功能鍵(即用于選擇濾波器的類型，低通、帶通、高通、全通和帶阻濾波)，1個回車鍵，其17個按鍵。

89C51的WR 控制信號和74LS138譯碼器的Y1輸出信號相與后送到MAX262的WR寫允許控制端，則MAX262的地址范圍為 2000H～3FFFH.MAX262的地址線Ax(即A0～A3)和數據線Dx(即D0D1)連接到89C51的P0口低六位，即A0～A3、D0D1 分別連接到P0.0～P0.5。89C51的ALE信號送到MAX262的CLKA和CLKB引腳作為時鐘信號，即MAX262的外部時鐘頻率為 2MHz，所以程控濾波器能處理的輸入信號頻率范圍為15kHz～50kHz，通過改變編程數據F0～F5實現64級中心頻率調節(jié)。

本系統(tǒng)選用模式1實現低通、帶通和帶阻濾波，模式3實現高通濾波，模式4實現全通濾波。其中，濾波器 A和B的高通、帶阻和全通濾波輸出端分別共用 MAX262的HPA、HPB引腳。需要處理的低頻輸入信號分別由MAX262的INA和INB引腳輸入，濾波器A和濾波器B的三個輸出端分別連接到模擬開關4052的輸入端，然后由4052的輸出端輸出濾波處理后的信號，即圖1中的OUTA和OUTB兩路輸出信號。4052的地址A1、A0由89C51 的P1.1、P1.0控制，實現對濾波器類型的選擇。

3 系統(tǒng)軟件實現方法

(1)編程數據獲得方法

MAX262的地址A0～A3與數據D0D1的關系見表1。由表1可見每個濾波器的工作模式、中心頻率、Q值所需編程數據均需要分8次寫入MAX262的內部寄存器才能完成設置。

表1 MAX262的址A0～A3與數據D0D1的關系

通過文獻[1]給出的fCLK/f0與F0～F5的關系表格，得到本文根據fCLK/f0計算編程數據F0～F5的公式，即fCLK/f0與F0～F5的關系為：

fCLK/f0=40.84+1.57N1 (1)

或，N1為二進制數據F0～F5對應的十進制整數，范圍為0～63共64級。

同樣，對應濾波器的Q值也采用查表的方法，而是通過計算來獲得Q值的編程數據Q0～Q7。Q值與Q0～Q7的關系為：

Q=64/(128-N2) (3)

或 N2=64(2-1/Q) (4)

其中，N2為二進數據Q0～Q6對應的十進制整數，范圍為0～127共128級。

(2)系統(tǒng)程序流程

本系統(tǒng)的單片機主程序框圖見圖2。首先進行初始化，包括對8279的初始化，然后從片內RAM中讀取新設置標志位進行判斷。如果不是則給MAX262芯片送入濾波器所需的初始工作參數;是新設置則根據鍵中斷服務程序獲得的鍵值進行處理。

進行新設置時，首先根據輸入的鍵值完成對濾波器的選擇，包括濾波器A和B的設置選擇以及相應濾波器的類型選擇;然后根據式(4)，由輸入的Q值計算N2并轉換成二進制編程數據Q0～Q6送片內RAM;同時根據式(2)，由輸入的中心頻率f0值計算N1并轉換為二進制編程數據F0～F5送片內RAM。在獲得 MAX262的工作參數后，根據表1將這些參數轉換為8字節(jié)的編程數據，由89C51的P0口送到MAX262。

設置完成后，MAX262就按照當前所要求的中心頻率和Q值對輸入信號進行濾波處理。

最后調用顯示子程序，在LED數碼管顯示當前濾波器的工作參數，即中心頻率和Q值。

本文采用單片機89C51來完成對可編程濾波器MAX262的控制，很好地實現了有源濾波器設計工作。而且這種程控濾波器具有使用靈活、調試容易的特點，一片MAX262就能完成對兩路輸入信號進行二階濾波的處理。

如果需要四階濾波可以很容易通過濾波器A和B的級聯(lián)來實現，另外還可以通過對89C51的ALE信號進行倍頻和分頻實現AMX262的所有工作頻率范圍。