從降低成本到改善維護，再到提高安全性，物聯(lián)網(wǎng)為制造業(yè)提供了許多好處。本文深入探討制造業(yè)中的一些最佳物聯(lián)網(wǎng)用例。

制造業(yè)目前正在經(jīng)歷第四次工業(yè)革命，隨著物聯(lián)網(wǎng)、人工智能和機器人技術(shù)的進步，制造業(yè)也在不斷發(fā)展。研究表明，到2020年，全球制造商將在物聯(lián)網(wǎng)解決方案上投資700億美元，許多制造商正在實施物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備，以利用預(yù)測性維護和復(fù)雜的數(shù)據(jù)分析來提高生產(chǎn)力、可用性，并為其產(chǎn)品增加價值。

隨著智能設(shè)備的數(shù)量到2020年將達到310億臺，到2025年將增加到750億臺，企業(yè)必須了解這些設(shè)備如何將傳統(tǒng)的工作方式轉(zhuǎn)變?yōu)閯討B(tài)的互聯(lián)系統(tǒng)。通過物聯(lián)網(wǎng)的利用，物聯(lián)網(wǎng)傳感器可以最大限度地減少制造流程和整個供應(yīng)鏈中的挑戰(zhàn)。

提高安全性

設(shè)備故障是導(dǎo)致安全事故的一個關(guān)鍵因素，研究發(fā)現(xiàn)，每15秒鐘就有大約151名工人在工作場所發(fā)生事故。最終，物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)幫助制造業(yè)安全的主要方法之一是增加數(shù)據(jù)量并減少獲取數(shù)據(jù)所需的時間。現(xiàn)場數(shù)據(jù)可以直接傳輸?shù)娇刂剖一蜻m當?shù)膮^(qū)域，而不是手動輸入數(shù)據(jù)。通過實施人工智能，數(shù)據(jù)分析可以立即通知員工當前或待處理的問題，從而簡化流程。通過長時間分析數(shù)據(jù)，可以計算長期風險指數(shù)，并提前檢測潛在危險情況，以確保工人在必要時佩戴防護裝置。

改進庫存維護

物聯(lián)網(wǎng)可以毫不費力地監(jiān)控供應(yīng)鏈，為企業(yè)提供移動部件的清晰視圖，從而對庫存的維護產(chǎn)生積極影響。物聯(lián)網(wǎng)允許準確計算供應(yīng)并有效跟蹤產(chǎn)品，從而防止任何庫存的短缺。通過傳感器等物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用，當產(chǎn)品庫存不足時，可以發(fā)送警報。實時數(shù)據(jù)的強大功能意味著，在優(yōu)化庫存方面，機會是無限的。

降低成本

公司正在意識到通過物聯(lián)網(wǎng)節(jié)省資金和提高利潤的潛力。盡管實施該技術(shù)的成本巨大，但從長遠來看，其結(jié)果是可以節(jié)省大量成本。物聯(lián)網(wǎng)正在通過節(jié)省12%以上的維修費用和減少近70%的故障來降低成本。它不僅可以降低設(shè)備的成本，而且還可以降低勞動力成本。物聯(lián)網(wǎng)讓組織有機會更好地規(guī)劃，從而更快、更有效地為客戶服務(wù)。此外，由于具有實施預(yù)測性維護的能力，因此，可以節(jié)省更多成本。

未來

物聯(lián)網(wǎng)不斷改善溝通和優(yōu)化制造工藝。微軟最近宣布，它將與寶馬集團聯(lián)手，通過物聯(lián)網(wǎng)開放制造平臺，改變整個行業(yè)的數(shù)字生產(chǎn)效率。很明顯，許多公司開始利用這項強大的技術(shù)，從而提高了生產(chǎn)力和效率，并對客戶的行為模式和需求有了更深入的了解。然而，仍有一些障礙需要克服，例如一些公司仍然缺乏專業(yè)知識。接受物聯(lián)網(wǎng)培訓(xùn)并在內(nèi)部擁有該領(lǐng)域?qū)＜壹墕T工將使企業(yè)受益匪淺，并為他們提供正確的工具，從而建立更美好的未來。