在日前舉行的世界VR大會先進(jìn)制造分論壇上，江聯(lián)重工集團(tuán)股份有限公司副總裁楊文表示，近幾年，江聯(lián)重工通過采用VR技術(shù)，助力江聯(lián)重工轉(zhuǎn)型升級。

楊文表示，目前，我國鍋爐行業(yè)企業(yè)普通規(guī)模偏小，創(chuàng)新意識不強(qiáng)。全國大大小小的鍋爐廠有近1400家，但規(guī)模以上的企業(yè)不到30家。二是企業(yè)自主研發(fā)能力不足，產(chǎn)品科技含量低。大部分都是模仿，自主創(chuàng)新很少。三是產(chǎn)品服務(wù)體系不健全。江聯(lián)重工在發(fā)展過程中遇到了不少瓶頸，如信息化水平低，自動化水平不高，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化水平低，缺乏有效的運(yùn)維保障手段。

江聯(lián)重工主要生產(chǎn)鍋爐產(chǎn)品、壓力容器產(chǎn)品、環(huán)保裝備等，是江西省“一帶一路”對接的重要企業(yè)。楊文介紹說，近年來，江聯(lián)重工把目光瞄向VR/AR/AI技術(shù)優(yōu)勢。通過利用聯(lián)想新視界在VR/AR/AI技術(shù)上領(lǐng)先的優(yōu)勢，對企業(yè)從4個方面進(jìn)行制造升級。一是應(yīng)用VR/AR視覺識別技術(shù)提升生產(chǎn)裝備自動化水平，以提高勞動生產(chǎn)率;二是應(yīng)用VR/AR視覺識別技術(shù)提升檢驗自動化水平，進(jìn)而提高產(chǎn)品質(zhì)量;三是基于AR頭盔與后臺支持應(yīng)用建立生產(chǎn)實時監(jiān)控與指揮系統(tǒng);四是基于VR建立特殊工種體驗式培訓(xùn)系統(tǒng)。

此外，江聯(lián)重工將工業(yè)鍋爐維修流程和數(shù)據(jù)可視化，工人戴上頭盔就能清晰看到鍋爐零部件的故障和維修步驟，確保操作規(guī)范，降低維保成本。還利用VR技術(shù)進(jìn)行虛擬操作實踐，然后再到實物操作，大大降低成本，也縮短了企業(yè)用工培訓(xùn)的周期。