GGII數(shù)據顯示，中國繼2013年成為全球最大的工業(yè)機器人市場以來，一直保持年均增速在30%以上，尤其是2017年，中國工業(yè)機器人迎來了“爆發(fā)”，2018年絕大部分機器人廠商掀起了“擴產潮”。

然而，今年我國經濟受到諸多挑戰(zhàn)，中美貿易戰(zhàn)，中國整體經濟的轉型升級，從消費升級到消費降級，變“人口紅利”為“人才紅利”，社保稅征的調整……去年的滿懷期望在今年似乎得不到如意的發(fā)展。

統(tǒng)計局最新數(shù)據顯示，9月份中國工業(yè)機器人產量11448臺，同比下滑16.4%。從高增長到增速放緩，再到負增長，不確定性在加劇。

機器人產業(yè)鏈上的眾多企業(yè)試圖回歸原點，去辨識機會，構筑自身能力，重新思考企業(yè)的出路，并對機器人產業(yè)的發(fā)展再定位。

“柔性制造”成為突破口

機器人在汽車和3C電子制造行業(yè)的應用占比超過65%，在埃夫特機器人事業(yè)部總經理張帷看來，這兩個行業(yè)的標準化程度較高，屬于單件大批量制造，并存在于大型制造企業(yè)中。

他認為：“國外機器人在汽車行業(yè)占比較高，優(yōu)勢明顯，在通用工業(yè)的應用優(yōu)勢不一，這是國產自主品牌機器人競爭的機會領域?！?/p>

“中國的規(guī)模化生產占中國制造企業(yè)的數(shù)量不超過20%，剩余的更傾向于柔性制造。”節(jié)卡機器人聯(lián)合創(chuàng)始人王家鵬指出，機器人應用的未來市場，不僅在于行業(yè)龍頭的大規(guī)模制造場景，更在于“海平面”之下以中小微企業(yè)為主的量大面廣的柔性制造場景，其空白點很多，沒有被自動化解決的點也很多。

事實上，柔性制造即“以不變應萬變”，高效的組織架構、可靈活規(guī)劃的生產單元、通過軟件配置或參數(shù)調整實現(xiàn)工藝切換、模塊化的機械與電氣組件以及自動化軟件方案等這些“不變”的核心元素應對“變化”的市場需求、產線狀態(tài)等，使小批量、大規(guī)模定制生產達到大批量生產的成本優(yōu)勢。

配天機器人副總經理索利洋也指出，柔性制造的要求涉及七大方面，包括機器柔性、工藝柔性、產品柔性、維護柔性、生產能力柔性、擴展柔性、運行柔性。

面對“不確定性”，越來越多的機器人企業(yè)開始聚焦柔性制造場景，并將之認為是“冬藏計劃”中的機會，并借此實現(xiàn)來年的“春生”。

因此，“機器人全產業(yè)鏈該如何有效配套，助力柔性生產”這一問題顯得尤為重要，工業(yè)機器人本體、系統(tǒng)集成商、智能部件構成了柔性制造逆襲的“三部曲”。

柔性制造對工業(yè)機器人的要求

如何讓機器人為柔性制造提供更有力的支持？索利洋認為，首先是提高工業(yè)機器人的品質，包括性能、壽命、可靠性、安全性、經濟性、外觀、可維護性、服務等。

“性能”包括精度、速度、加速度以及加加速度、剛性等；“壽命”則包括精度衰減的趨勢、磨損的趨勢、溫度、潤滑；“可靠性”一般指平均無故障時間；“安全性”包括防誤操作、防碰撞、軟硬限位、安全提示；“經濟性”包括購買成本、維護成本、服務成本以及它跟工業(yè)機器人和其他設備配合所需要的二次開發(fā)的成本。

“外觀”，包括工業(yè)設計、易用性、人機交互、噴漆外觀等，對于要進入國際市場的產品來說，這一點尤為重要；“可維護性”包括維護快捷、自診斷分析、安裝與更換方式；“服務”主要指快速響應，這是國產機器人廠家的優(yōu)勢，也是客戶非常在乎的點。

最后，在特殊應用環(huán)境下，如潮濕、有腐蝕、易燃易爆等，就要求機器人具有防水性、防塵性、防爆性、防腐蝕性。

在工業(yè)機器人類別中，協(xié)作機器人具備著較高的柔性。優(yōu)傲機器人相關負責人介紹，使用協(xié)作機器人的工作平臺可以成為工廠里靈活移動的工作站；客戶根據生產安排，將機器人工作站輕松地移動到指定位置，通過調用預先設置好的程序，簡單的調試后就可以直接開始工作。

此外，從原料倉到生產線，再到成品倉中的物料運輸，AGV在高柔性化搬運中起到很大的作用，即在不改變原有產線的前提下實現(xiàn)快速部署，將視覺、定位導航、運動控制、集群調度制等技術集成在AGV中，形成柔性生產線。

可見，機器人本體廠家在研發(fā)、生產、服務三個環(huán)節(jié)與核心零部件供應商，智能部件提供商，智慧工廠頂層設計商，行業(yè)解決方案集成商實現(xiàn)完美配合，才可以稱之為高集成性，從而體現(xiàn)出機器人的品質，并更好的發(fā)揮機器人在柔性制造中的作用。

系統(tǒng)集成主動向短生命周期市場拓展

目前，系統(tǒng)集成商主要面臨兩個選擇：做頭部企業(yè)或中小企業(yè)。

頭部客戶機會空間大，可成為集成商的主要利潤點，同時也存在很大的風險，一榮俱榮，一損俱損；而中小企業(yè)的未來戰(zhàn)略是柔性制造，需求散、難度高，與頭部客戶的規(guī)?；a需求差距較大。

面對柔性制造，既擁有豐富的行業(yè)應用經驗，又具備精密產品研發(fā)技術的廠商具有天然的優(yōu)勢，他們開始主動向柔性制造場景進行技術探索和項目落地，攜手合作伙伴共同開拓柔性制造藍海。

節(jié)卡獨創(chuàng)的柔性制造商業(yè)模型圖具有一定的參考意義，根據客戶群體關于“降低人力投入、提高產線效率、降低產線更新成本”的期望程度，把中國制造業(yè)按照產品的生命周期分為四大制造市場：

M1市場的產品生命周期長，以“年度”計量，如汽車整車、鋼鐵等；M2市場的產品生命周期適中，以“季度”計量，如小家電、消費電池、3C等；M3市場生命周期偏短，產線更新較快，以“月度”計量，如成衣等行業(yè)；M4市場生命周期極短，以“周”計量，自動化程度低，主要依靠人工，如中小規(guī)模的金屬加工。

其中，M1及M2一小部分市場適用于一般工業(yè)機器人，并且是現(xiàn)有機器人集成商有能力服務的市場范圍。隨著自動化滲透率不斷提升，M1市場達到了高自動化率，自動化改造空間縮小。于是，行業(yè)開始關注以3C行業(yè)為代表的M2市場。

3C行業(yè)的競爭趨于激烈，集成商開始主動向更短生命周期市場拓展。這類市場的成本結構主要包括機器人本體、感知類原件的成本，以及包括安裝調試、人力在內的部署成本，再加上微薄的利潤，很大程度上已經決定了集成商的邊際成本。

基于此，包括節(jié)卡機器人在內的廠商下定決心自主研發(fā)協(xié)作機器人，同時也發(fā)布了自己的視覺產品，目的就是為了降低集成商的本體采購價格和感知類原件的采購價格。

從集成業(yè)務來說，客戶的需求趨于多元化，需要機器人自動化技術的同時，越來越重視生產信息化，這就要求集成商不但要掌握行業(yè)的生產工藝，更要精通行業(yè)的生產管理體系，這樣才能更好的服務客戶。

智能部件賦予柔性生產感知能力

實踐中可以發(fā)現(xiàn)，機器視覺是在柔性產線中實現(xiàn)“感知”的重要一環(huán)，機器視覺就是用機器代替人眼來做測量和判斷。

以庫柏特此前發(fā)布的機器人高速柔性抓取解決方案CGrasp為例，CGrasp集“聰明的大腦、高速超清的眼睛、靈巧的手爪、柔性適配的手臂”于一身，集合了人工智能、3D視覺、力控等核心技術。

在操作中，作業(yè)人員僅需將物品簡單擺放在傳送帶或料框中，視覺系統(tǒng)便能判斷出物品的種類和位置，通過COMATRIX相機把信息傳遞給機器人大腦——CobotSys操作系統(tǒng)，機器人便可完成定位拾取。

CGrasp的手爪——COHAND是一款融合了吸盤和柔性手指的智能末端夾具，柔性手指可以對物品進行輔助夾緊。COHAND的真空壓力傳感器及氣壓緩沖裝置，通過壓力檢測反饋實現(xiàn)抓取閉環(huán)控制，同時也可以保護被抓取物品。

再搭配上柔性適配的手臂，CGrasp的抓取速度每件只需4秒，準確率高達99%。移動式抓取系統(tǒng)讓用戶可隨時根據業(yè)務需求增減數(shù)量。

各類傳感器、機器視覺、力控打磨頭、激光跟蹤焊接、測量設備、物聯(lián)網等供應商緊密連接終端用戶、機器人制造商與系統(tǒng)集成商，賦予工業(yè)機器人“感知”能力，確保工業(yè)機器人安全、穩(wěn)定、易用等，快速實現(xiàn)客戶的需求。