雖然機(jī)器人還取代不了人工同傳，但是取代倉庫管理員綽綽有余。

最近優(yōu)衣庫在東京的一個(gè)倉庫啟用了一套自動(dòng)化系統(tǒng)，由機(jī)器人負(fù)責(zé)倉庫內(nèi)服裝檢查和分揀工作，這也是優(yōu)衣庫第一個(gè)“機(jī)器人倉庫”，優(yōu)衣庫表示這套系統(tǒng)能取代 90% 的人力，并且可以 24 小時(shí)不間斷運(yùn)行。

日本媒體 Japan News 受邀參觀優(yōu)衣庫這一倉庫，了解整套機(jī)器人系統(tǒng)的運(yùn)作流程。在服裝產(chǎn)品通過貨車運(yùn)送到倉庫后，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)讀取每個(gè)產(chǎn)品上的電子標(biāo)簽以確認(rèn)其庫存號(hào)碼等信息，并進(jìn)行打包分類，整個(gè)過程只有很少部分需要人工參與。

據(jù)介紹，優(yōu)衣庫這個(gè)倉庫是由供應(yīng)商 Daifuku 負(fù)責(zé)改造，據(jù)悉完成這樣一個(gè)自動(dòng)化倉庫改造的成本約在 10 億日元—100 億日元（約 6200 萬 RMB-6.2 億 RMB）。

如無意外，未來會(huì)在更多的優(yōu)衣庫倉庫看到這種自動(dòng)化系統(tǒng)，日前優(yōu)衣庫母公司 Fast Retailing 宣布加大與 Daifuku 的合作規(guī)模，投入 1000 億日元（約合 61.8 億 RMB）用于倉庫和配送系統(tǒng)的自動(dòng)化改造。

雖然成本高昂，但優(yōu)衣庫稱這套系統(tǒng)能最大限度地降低倉儲(chǔ)成本，以及提升交付效率，優(yōu)衣庫創(chuàng)始人柳井正表示計(jì)劃在未來幾年內(nèi)在世界各地的倉庫中引入這套系統(tǒng)。

在倉庫中引入機(jī)器人，其實(shí)在零售商中已經(jīng)逐漸成為主流。在優(yōu)衣庫之前，亞馬遜、沃爾瑪、阿里巴巴和京東等企業(yè)相繼讓機(jī)器人接管倉庫工作，不過這也不意味著倉庫員工會(huì)因此失業(yè)。

亞馬遜在 2012 年就以 7.75 億美元的價(jià)格收購了機(jī)器人公司 Kiva Systems，2014 年開始將 Kiva 機(jī)器人引進(jìn)到倉庫內(nèi)自動(dòng)分揀貨物，如今亞馬遜倉庫內(nèi)的機(jī)器人種類和數(shù)量也越來越多。

去年參觀了亞馬遜倉庫后，這樣描述機(jī)器人大軍的工作場(chǎng)景：

在 Kent 倉庫，機(jī)器人像巨大的甲殼蟲一樣，它們背著垂直貨架穿梭，上面裝滿了商品，重量最高可達(dá) 3000 磅。幾百個(gè)機(jī)器人自主移動(dòng)，在巨大的籠式空間移動(dòng)，一個(gè)接著一個(gè)移動(dòng)，卻不會(huì)碰撞。

亞馬遜目前已經(jīng)在全球倉庫內(nèi)引進(jìn)了超過 10 萬臺(tái)機(jī)器人，但這并沒有減少倉庫內(nèi)的員工數(shù)量，實(shí)際上自從亞馬遜引入機(jī)器人后，美國(guó)地區(qū)的倉庫員工數(shù)量已經(jīng)增加了 8 萬，總數(shù)超過了 12.5 萬。

亞馬遜負(fù)責(zé)運(yùn)營(yíng)的高管 Dave Clark 表示“公司希望能將最枯燥的工作交給機(jī)器人做，讓人做一些精神方面的工作。”雖然分揀包裝的工作都由機(jī)器人完成，但一些員工在接受培訓(xùn)成為了機(jī)器人操作員，由于不用再為員工提供過道，倉庫也可以容納更多庫存。

這種自動(dòng)化的倉儲(chǔ)系統(tǒng)對(duì)交易額以千億級(jí)計(jì)的電商平臺(tái)尤為重要，很大程度上影響了對(duì)運(yùn)營(yíng)成本的控制，因此在阿里巴巴和京東的倉庫也能看到類似的機(jī)器人，為了迎接即將到來的“雙 11”，京東還啟用了新的智能包裝機(jī)，用磁懸浮技術(shù)來打包快遞，據(jù)稱能把效率提高十倍。

雖然在自動(dòng)化程度這么高的亞馬遜倉庫，機(jī)器人還沒有令大批員工失業(yè)，但隨著這種模式的發(fā)展，這個(gè)趨勢(shì)是不可逆轉(zhuǎn)的，像倉庫內(nèi)這種流水線作業(yè)擺脫人力只是時(shí)間的問題。