產(chǎn)能已供不應(yīng)求

“我們工廠現(xiàn)在訂單已經(jīng)排滿，市場(chǎng)給人一種供不應(yīng)求的感覺?！闭劶澳壳暗氖袌?chǎng)供需情況，李群自動(dòng)化梁錦棠如是說道。

我們知道，2020年疫情給全行業(yè)帶來了沉重一擊，中國(guó)去年GDP同比增速2.3%已經(jīng)是全球主要經(jīng)濟(jì)體中最為搶眼的表現(xiàn)；其中機(jī)器人行業(yè)就是重大推手之一，除1-2月份產(chǎn)量同比下滑外，其余月份的同比增速均在12.9%-51.4%之間，全年累計(jì)生產(chǎn)237068臺(tái)（套），同比增長(zhǎng)19.1 %，創(chuàng)下我國(guó)工業(yè)機(jī)器人單年產(chǎn)量最高紀(jì)錄，成為我國(guó)后疫情時(shí)代助力經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的重要引擎。

疫情是把雙刃劍，對(duì)工業(yè)機(jī)器人行業(yè)來說同樣如此。

疫情之前，雖然政府一直在倡導(dǎo)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，但推進(jìn)的效果并不明顯，這是因?yàn)?，企業(yè)主選擇智能化改造，需要有良好的ROI投資回報(bào)率來驅(qū)動(dòng)；而我國(guó)很多企業(yè)規(guī)模小、利潤(rùn)低，上線自動(dòng)化產(chǎn)線給企業(yè)帶來的效益并不顯著。

基于不可控風(fēng)險(xiǎn)考慮，很多企業(yè)選擇繼續(xù)采用人工操作的方式，這也是機(jī)器人等高端制造裝備推進(jìn)緩慢的原因。

不過疫情之下，很多工人無法返崗復(fù)工復(fù)產(chǎn)，珠三角、長(zhǎng)三角等制造重鎮(zhèn)很快出現(xiàn)了因工人短缺引發(fā)的生產(chǎn)中斷或沒有足夠人力推進(jìn)全速生產(chǎn)的情形，讓很多企業(yè)主意識(shí)到了生產(chǎn)自動(dòng)化的重要性，企業(yè)們紛紛上馬自動(dòng)化產(chǎn)線，推動(dòng)了我國(guó)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)熱火朝天發(fā)展的局面。

采訪中，李群自動(dòng)化梁錦棠舉例說道，疫情前，有個(gè)客戶先后于2018年、2019年上了2條自動(dòng)化生產(chǎn)線。

在疫情爆發(fā)后，在員工無法返廠的情況下，該企業(yè)仍能正常生產(chǎn)，這兩條自動(dòng)化產(chǎn)線發(fā)揮著作用，讓該企業(yè)得以用極少的人力就滿足了生產(chǎn)需求。

李群自動(dòng)化梁錦棠結(jié)合案例分享到：“在疫情的大背景下，越來越多企業(yè)主意識(shí)到，生產(chǎn)自動(dòng)化具有很強(qiáng)的可控性，改造升級(jí)投入意愿大大增強(qiáng)，這是引發(fā)我國(guó)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)火熱發(fā)展，至今仍在持續(xù)的重要原因?！?/span>

“國(guó)外疫情爆發(fā)則是推助我國(guó)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)逆勢(shì)增長(zhǎng)的另一重要誘因?！?/span> 李群自動(dòng)化梁錦棠接著分析道。

在政府領(lǐng)導(dǎo)下，我國(guó)疫情很快得到了控制，生產(chǎn)、生活逐步走向正軌；但國(guó)外卻是疫情爆發(fā)的開始。

與中國(guó)不同的是，國(guó)外對(duì)待疫情的消極態(tài)度，導(dǎo)致疫情全球性蔓延，且愈演愈烈，致使很多原本在國(guó)外生產(chǎn)的訂單紛紛轉(zhuǎn)單中國(guó)，也加速了中國(guó)市場(chǎng)對(duì)自動(dòng)化設(shè)備的新增需求。