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[導(dǎo)讀]18世紀(jì)下半葉和20世紀(jì)初的兩次工業(yè)革命在使人們變得更加富裕的同時(shí)也推動(dòng)了城市化進(jìn)程。如今,第三次工業(yè)革命已經(jīng)悄然開始。這次以數(shù)字化生產(chǎn)為代表的革命不僅會(huì)極大改進(jìn)現(xiàn)今的生產(chǎn)方式,改變商業(yè)及其他領(lǐng)域,更會(huì)為

18世紀(jì)下半葉和20世紀(jì)初的兩次工業(yè)革命在使人們變得更加富裕的同時(shí)也推動(dòng)了城市化進(jìn)程。如今,第三次工業(yè)革命已經(jīng)悄然開始。這次以數(shù)字化生產(chǎn)為代表的革命不僅會(huì)極大改進(jìn)現(xiàn)今的生產(chǎn)方式,改變商業(yè)及其他領(lǐng)域,更會(huì)為發(fā)達(dá)國家?guī)碇匦箩绕鸬臋C(jī)遇。

當(dāng)制造業(yè)走向數(shù)字化,世界正在加速邁向第三次劇變。擁有了新材料、新工藝、新機(jī)器人、新的網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造服務(wù),生產(chǎn)會(huì)更加經(jīng)濟(jì)、高效、靈活、精簡。人類進(jìn)步的車輪正駛離大批量生產(chǎn),轉(zhuǎn)向個(gè)性化定制生產(chǎn),低端生產(chǎn)人員需求下降。而這種轉(zhuǎn)變可以將曾經(jīng)流失到發(fā)展中國家的工作機(jī)會(huì)帶回發(fā)達(dá)國家。

歐模展一窺未來制造業(yè)端倪

制造業(yè)數(shù)字化的步伐加快,使得人類改造世界的方式正發(fā)生前所未有的變化。

過去的一個(gè)世紀(jì)里,美國一直引領(lǐng)著全球制造業(yè),但是現(xiàn)在中國的產(chǎn)出已逼近美國。21世紀(jì)的頭十年里,美國的制造業(yè)就業(yè)人數(shù)下降了三分之一。外包和離岸生產(chǎn)的興起、復(fù)雜供應(yīng)鏈的發(fā)展讓制造商將車間選擇了在中國、印度等低工資國家落腳。

受全球金融危機(jī)的影響,一些西方的政策制定者正計(jì)劃著開展“再工業(yè)化”,以創(chuàng)造就業(yè)機(jī)會(huì)、避免更多的生產(chǎn)技術(shù)流失到國外。因?yàn)橹圃鞓I(yè)對(duì)一個(gè)國家的經(jīng)濟(jì)來說非常重要,而且制造企業(yè)的回歸可以創(chuàng)造新的就業(yè)機(jī)會(huì)。

歐洲模具展是世界最重要的的大展之一。在去年11月的歐洲模具展上,出現(xiàn)了一種新機(jī)器:3D打印機(jī)。制造零件再也不用敲敲打打,3D打印機(jī)通過加蓋涂層制造產(chǎn)品,即“添加生產(chǎn)”。記者親眼見證了一個(gè)美國3D制造商用3D打印機(jī)造出了一個(gè)錘子———金屬錘頭和干凈的木頭手柄,與傳統(tǒng)的錘子一模一樣。

未來的制造業(yè)就是這樣,以智能軟件作為工廠的運(yùn)行者。油乎乎的錘子和臟兮兮的工作服已經(jīng)不見蹤影。這絕不是天方夜譚,3D打印技術(shù)已經(jīng)用于生產(chǎn)助聽器和軍用飛機(jī)的精密零件。同時(shí),供應(yīng)鏈的構(gòu)成將因此發(fā)生巨變,找不到零件的日子一去不復(fù)返。

眾多非凡的科技成果將日趨融合,包括智能軟件,新材料,更加靈巧的機(jī)器人,新工藝流程,尤其是三維打印技術(shù)和整個(gè)基于網(wǎng)頁的各種服務(wù)。過去的工廠以快速大量制造相同產(chǎn)品為理念??纯锤L卦谄囃鈿ね科嵘弦痪浣?jīng)典語句便知道了,“只要是黑色的,深黑淺黑隨你挑。”但是,隨著生產(chǎn)少量多批次產(chǎn)品(即接受消費(fèi)者定制)的成本日益下降,未來的工廠將會(huì)把精力放在處理大規(guī)模的消費(fèi)者定制品的訂單上面。屆時(shí)的工廠可能就不是福特的流水線模式,而更像是一個(gè)個(gè)織布房舍了。

制造業(yè)的數(shù)字化會(huì)使工廠的技術(shù)培訓(xùn)更加簡單。學(xué)員不用再圍著機(jī)器打轉(zhuǎn),計(jì)算機(jī)可以在虛擬環(huán)境里模擬生產(chǎn)系統(tǒng)和產(chǎn)品。在英國,華威大學(xué)用一個(gè)高分辨率的巨型屏幕作為虛擬現(xiàn)實(shí)的3D實(shí)驗(yàn)室,模擬產(chǎn)品開發(fā)。

如今一輛汽車在投產(chǎn)之前很可能早就做成了3D“數(shù)字樣車”———可以在一個(gè)模擬器里試駕,分拆到虛擬工廠里研究如何生產(chǎn)。而且此類軟件可以用于公司的其他部門,甚至是負(fù)責(zé)銷售的廣告部門。硅谷歐特克軟件公司的經(jīng)理Grant Rochelle表示,從數(shù)字樣車上采集圖片非常精良,在新車出廠前就可以用于推銷冊(cè)或電視廣告里。

海外工廠為何搬回富裕國家?

當(dāng)年,紡紗機(jī)淘汰掉手工織布機(jī),福特的流水線工人搶了馬蹄鐵匠的飯碗,如今,歷史稍改面目后重新上演,數(shù)字化革命正在撼動(dòng)傳媒和零售業(yè)。當(dāng)看到未來的工廠,很多人會(huì)心中打顫。歐洲募集展上,來自世界各地、干凈錚亮的高度自動(dòng)化機(jī)床接踵而至。如今,展會(huì)上清一色是由穿著全套工作服的新一代技師操作的無油性機(jī)械。技師無論男女,只用坐在電腦前操作。智能軟件和虛擬現(xiàn)實(shí)將會(huì)逐漸替代人力操作。

十幾年之后,很多汽車生產(chǎn)商的生產(chǎn)率是現(xiàn)在的兩倍。大多數(shù)工作崗位也從工廠車間轉(zhuǎn)移到附近的辦公室,里面坐滿了設(shè)計(jì)師、工程師、IT專家、后勤專家、銷售員工和其他專業(yè)人士。未來的制造業(yè)崗位將會(huì)要求員工掌握更多的技術(shù),很多枯燥的,重復(fù)性的工作將一去不復(fù)返,不需要鉚釘產(chǎn)品,不需要鉚釘工。

此次工業(yè)革命不僅會(huì)影響到器件的制造流程,而且會(huì)影響到制造地點(diǎn)的選取。以往工廠習(xí)慣于將廠址選在勞動(dòng)力廉價(jià)的國家,以此控制勞動(dòng)力成本。但是勞動(dòng)力成本因素正在變得越來越不重要。一部499美元的iPad僅僅包括33美元的制造成本,并且最后在中國的組裝成本僅僅只有8美元。

越來越多的海外工廠正逐漸搬回到富裕國家,這不是因?yàn)橹袊鴦趧?dòng)力成本正在上升,而是因?yàn)闀r(shí)下許多公司為了將工廠建在離消費(fèi)者更近的地方,以使其對(duì)需求的變化變得更加敏感。并且現(xiàn)在很多產(chǎn)品變得太過復(fù)雜,最好還是讓設(shè)計(jì)師和制造工人在同一個(gè)地方工作。

誕生于第二次工業(yè)革命的批量生產(chǎn)可以顯著降低生產(chǎn)成本,但是在未來,規(guī)模生產(chǎn)對(duì)3D打印機(jī)這類新技術(shù)來說影響不大。3D打印機(jī)的軟件可以設(shè)計(jì)出任何東西,而且可以無間斷運(yùn)行。裝配生產(chǎn)機(jī)器的成本跟產(chǎn)量無關(guān);就像2D打印機(jī)無論打印多少頁不同的文件,每一頁的打印成本是相同的,我們只用關(guān)心墨盒是不是空了,打印紙夠不夠。

生產(chǎn)率正飛速提高

由于自動(dòng)銑床實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)監(jiān)測和多方向切割,工廠的生產(chǎn)效率正在飛速提高。日產(chǎn)汽車在英國桑德蘭建立的工廠始于1986年,其產(chǎn)量現(xiàn)已達(dá)到歐洲第一。1999年,工廠有4594名員工,年產(chǎn)量為271157輛。而去年工廠員工為5462人,產(chǎn)量卻達(dá)到480485輛。

雇傭的生產(chǎn)工人數(shù)量下降使企業(yè)的生產(chǎn)成本中勞動(dòng)力成本所占比例也相應(yīng)下降。這促使制造商將很多工廠搬回了發(fā)達(dá)國家。“以前那種人滿為患的大工廠時(shí)代已經(jīng)不復(fù)存在。”勞斯萊斯的工程技術(shù)總監(jiān)C olinSm ith說。

“如果制造業(yè)依然重要,那么我們需要保證足夠的培訓(xùn)和教育。”勞斯萊斯制造總監(jiān)Sm ith先生認(rèn)為,未來工廠車間里僅存的工作對(duì)工人技術(shù)的要求會(huì)更高。公司的員工都在他的考慮之中,因?yàn)楹芏喙居捎诮?jīng)濟(jì)不景氣削減了技術(shù)培訓(xùn)的開支。為了找到最好的工人,勞斯萊斯開辟了新的學(xué)徒學(xué)院,將每年能培訓(xùn)的員工數(shù)量翻倍,達(dá)到400人。

大學(xué)與小工廠的集群效應(yīng)

工業(yè)集群是最成功的企業(yè)孵化器,其中最著名、最受追捧的范例就是硅谷。促使企業(yè)集群的原因有很多:獲取技術(shù)更加方便,對(duì)專業(yè)服務(wù)的需求,投資者的風(fēng)險(xiǎn)投資更加有目的性等等。通常集群地區(qū)附近會(huì)有大學(xué)城或?qū)嶒?yàn)室,因此新想法的誕生后可快速將其投產(chǎn)。在新生產(chǎn)技術(shù)的促進(jìn)下,這種轉(zhuǎn)換變得更加緊密。

“以前只有具備足夠的生產(chǎn)能力我們才能探索相應(yīng)的創(chuàng)新技術(shù),但現(xiàn)在我們已經(jīng)擁有了這樣的技術(shù)。”麻省理工學(xué)院“創(chuàng)新經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)”研究帶頭人Suzanne Berger說道。在硅谷,這樣的事情并不罕見。

波士頓的生物技術(shù)集群產(chǎn)區(qū)由一些大大小小的制藥企業(yè)組成,這些企業(yè)大部分是被當(dāng)?shù)蒯t(yī)院和大學(xué)組織的研究吸引過來的。

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