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[導讀]日益嚴格的能效及環(huán)保法規(guī)推動汽車功能電子化趨勢的不斷增強和混合電動汽車/電動汽車(HEV/EV)的日漸普及,這加大了對高能效和高性能的電源和功率半導體器件的需求。安森美半導體作為汽車功能電子化的領(lǐng)袖之一和全球第二大功率分立器件和模塊半導體供應(yīng)商,提供廣泛的高能效和高可靠性的系統(tǒng)方案,并采用新型的寬禁帶材料如碳化硅(SiC)、氮化鎵(GaN)等進行新產(chǎn)品開發(fā),用于汽車功能電子化和HEV/EV應(yīng)用。

日益嚴格的能效及環(huán)保法規(guī)推動汽車功能電子化趨勢的不斷增強和混合電動汽車/電動汽車(HEV/EV)的日漸普及,這加大了對高能效和高性能的電源和功率半導體器件的需求。安森美半導體作為汽車功能電子化的領(lǐng)袖之一和全球第二大功率分立器件和模塊半導體供應(yīng)商,提供廣泛的高能效和高可靠性的系統(tǒng)方案,并采用新型的寬禁帶材料如碳化硅(SiC)、氮化鎵(GaN)等進行新產(chǎn)品開發(fā),用于汽車功能電子化和HEV/EV應(yīng)用。

HEV/EV重點應(yīng)用及方案概覽

HEV/EV的重點應(yīng)用有:車載充電器、電池管理、牽引逆變器、輔助逆變器、48 V皮帶啟動發(fā)電機(BSG)和DC-DC轉(zhuǎn)換器。

典型的HEV/EV高壓應(yīng)用框圖如圖1所示。交流電源通過車載充電器輸出直流電源,由電池管理系統(tǒng)給高壓電池充電,同時,高壓電池為主逆變器、輔助高壓逆變器及高壓PTC加熱器提供電源,除了以上高壓負載以外,HEV/EV汽車還有很多低壓負載,需要高壓轉(zhuǎn)低壓 (HV-LV) 的DC-DC提供電源。

 

圖1:典型的HEV/EV高壓應(yīng)用框圖

對于車載充電器,可采用溝槽IGBT分立器件及模塊、超級結(jié)MOSFET、SiC MOSFET分立器件及模塊作為PFC升壓開關(guān)及DC-DC全橋,同時采用整流器作為輸入輸出整流橋及PFC升壓應(yīng)用。對于主逆變器,可采用IGBT裸片、SiC MOSFET裸片、分立器件及模塊。對于HV-LV DC-DC,可采用溝槽IGBT分立器件及模塊、超級結(jié)MOSFET、SiC MOSFET分立器件及模塊作為全橋,及采用整流器作為輸出整流橋。對于輔助逆變器,可采用溝槽IGBT分立器件及模塊。對于高壓PTC加熱器,可采用溝槽和平面IGBT分立器件。對于48 V BSG,可采用中壓MOSFET模塊。

汽車IGBT分立器件

安森美半導體的IGBT技術(shù)處于行業(yè)領(lǐng)先地位,已從最早的穿通型(PT)、非穿通型(NPT)發(fā)展到了現(xiàn)在的場截止(FS)平面及溝槽工藝。FS IGBT的特性及性能為:低導通和開關(guān)損耗;正溫度系數(shù)便于并聯(lián)運行;最大結(jié)溫 : Tj=175degC;緊密的參數(shù)分布;大的安全工作區(qū)域(SOA)。目前安森美半導體的第三代場截止(FSIII)工藝的產(chǎn)品性能已接近行業(yè)頂尖水平,并將于2018年開始研發(fā)FSIV工藝。

安森美半導體目前提供的汽車級分立IGBT的電壓范圍主要是600 V至650 V、電流范圍從20 A至160 A,同時提供D2PAK、TO247等多種封裝選擇。

 

表1:安森美半導體用于HEV的分立IGBT陣容

除了傳統(tǒng)的 分立器件和模塊,安森美半導體同時提供汽車級裸片,目前公司已量產(chǎn)的IGBT和快恢復二極管(FRD)裸片主要是650 V產(chǎn)品,電流包含160 A、200 A和300 A,同時積極研發(fā)750 V和1200 V IGBT和FRD裸片。

安森美半導體提供集成電流檢測及溫度檢測的IGBT裸片。電流檢測功能通過測量一個并聯(lián)的小IGBT的電流,然后乘以一個已知的比例因子來實現(xiàn),適用于過流、芯片組算法來提高整個溫度范圍內(nèi)的電流檢測精度。溫度檢測功能通過測量一串多晶硅二極管的正向電壓VF來實現(xiàn),VF與溫度線性相關(guān),用作硅結(jié)的精確的溫度傳感器。

汽車高壓整流器

根據(jù)不同的應(yīng)用,整流器可選擇更低導通損耗或更低開關(guān)損耗的產(chǎn)品,各類產(chǎn)品的主要特點及應(yīng)用如圖2所示。

 

圖2:整流器的技術(shù)定位

安森美半導體量產(chǎn)的汽車級高壓整流器包括600 V、1000 V和1200 V的產(chǎn)品,電流從4 A至80 A,提供DPAK、TO220和TO247等多種封裝選擇。

 

表2:安森美半導體汽車級高壓整流器陣容

牽引逆變器功率模塊

安森美半導體創(chuàng)新了雙面散熱汽車高壓功率模塊,用于牽引逆變器,采用雙面可焊接工藝晶圓集成電流及溫度檢測功能,結(jié)合緊湊的布局,從而實現(xiàn)同類產(chǎn)品最佳的熱性能及電氣性能:降低約40% 熱阻,雜散電感低至7 nH。其模塊化的結(jié)構(gòu)增加功率密度,減小尺寸、重量及成本,實現(xiàn)緊湊的系統(tǒng)設(shè)計。通過最佳的溝槽場截止IGBT配合軟恢復二極管以提供最佳性能。超低寄生效應(yīng)的單個裸片實現(xiàn)簡化的門極驅(qū)動器,額外的表面使其它電子器件如總線電容實現(xiàn)無源散熱,精密的傳感器用于高速及準確的系統(tǒng)診斷。

該系列模塊提供650 V和1200 V電壓選擇,額定電流400 A至1000 A,滿足廣泛的功率等級,最多可擴展至6套,用于包括升壓轉(zhuǎn)換器的完整混合逆變器動力傳輸系統(tǒng),實現(xiàn)最低的系統(tǒng)成本。

其模塊化及通用設(shè)計實現(xiàn)水平及垂直裝配。對于水平安裝,電源腳支持螺釘、焊接或焊錫連接,提供多種引腳彎曲選項,信號引腳支持press fit選項。對于垂直安裝,提出超緊湊的3D概念,最適用于混合電動汽車及插電混合電動汽車(HEV & PHEV),集成逆變器、發(fā)電機及DC-DC升壓器到單個液體冷卻系統(tǒng)。

汽車超級結(jié)(SJ) MOSFET

SJ MOSFET是利用電荷平衡技術(shù)實現(xiàn)出色的低導通電阻和低柵極電荷性能、從而最小化導通損耗并提供出色的開關(guān)性能的新型MOSFET。圖3所示為650 V SJ MOSFET技術(shù)演進。

 

圖3:650 V SJ MOSFET技術(shù)演進

SJ MOSFET各版本對比如下:

快速版本通過最大限度地降低Crss來實現(xiàn),主要特性包括: 高能效、硬開關(guān)拓撲、減小Qg和Eoss,主要應(yīng)用于升壓PFC、全橋、雙向Buck-Boost、半無橋PFC。

易驅(qū)動版本通過內(nèi)置Rg實現(xiàn),具有低門極震蕩、低EMI和電壓尖峰、易驅(qū)動、控制更低的Coss、硬/軟開關(guān)拓撲等特性,主要應(yīng)用于升壓PFC、半無橋PFC、相移DC-DC。

快恢復版本主要通過載流子壽命控制來實現(xiàn),主要特性有:快速體二極管、小的Qrr 和Trr、強固的二極管、更好的可靠性、軟諧振開關(guān),主要應(yīng)用于LLC、LCC、雙有源橋式DC-DC等拓撲。

相同封裝的情況下,SuperFET® III比SuperFET® II的Rds (on)減小近50%,提供更高的功率密度,適用于高功率車載充電系統(tǒng),且更少的并聯(lián)MOSFET需要更少的空間,從而使得并聯(lián)器件的布局串擾更小。

安森美半導體已量產(chǎn)的汽車SJ MOSFET和裸片陣容如表3所示。

 

表3:安森美半導體的SJ MOSFET和裸片陣容

寬禁帶(WBG)

寬禁帶半導體材料被稱為第三代半導體材料,以SiC和GaN為代表,具有禁帶寬度大、擊穿電場高、熱導率大等特性,提供卓越的開關(guān)性能、溫度穩(wěn)定性和低電磁干擾(EMI)。以SiC為例,具有比硅(Si)高10倍的介電擊穿強度、高2倍的電子飽和速度、高3倍的能量帶隙、高3倍的熱導率,其更高的開關(guān)頻率支持更小的磁性和被動元件,降低整體系統(tǒng)的尺寸和成本,采用SiC比采用Si的牽引逆變器或車載充電器減少了系統(tǒng)的重量,需要較少的冷卻和提供更高的能效,從而增加每次充電的續(xù)航英里。而GaN具備出色的擊穿能力、更高的電子密度及速度,和更高的工作溫度,其高電子遷移率意味著更出色的開關(guān)性能,而低損耗加上高結(jié)溫特性,可降低散熱量,高開關(guān)頻率可減少濾波器和無源器件的使用,最終減小系統(tǒng)尺寸和重量,提升功率密度。

安森美半導體是唯一能同時提供GaN和SiC器件的供應(yīng)商,并以此積極開發(fā)更多不同的器件以滿足HEV/EV汽車各類應(yīng)用的需求。

汽車高壓輔助智能功率模塊(IPM)

汽車高壓輔助IPM的目標應(yīng)用是純電動汽車、插電混合動力汽車、重度混合動力汽車、中度混合動力汽車、燃料電池汽車中的所有輔助IPM,包括高壓冷卻風扇、渦輪增壓器、空調(diào)壓縮機、高壓電動水泵/油泵/燃油泵等。

汽車高壓IPM模塊基于出色的DBC基板,具有超低熱阻,確保Tj=175℃,提供同類最佳的溫度循環(huán)試驗及電源可靠性,實現(xiàn)超長使用壽命,具備出色的強固性,即使在最壞的情況下,耐短路時間超過5 us,采用高度集成緊湊的封裝,集成6個功率器件/HVIC/DBC/全面的保護等,短設(shè)計周期及裝配流程實現(xiàn)IPM完全優(yōu)化以提供穩(wěn)定的EMI 及熱性能。

安森美半導體目前正積極開發(fā)應(yīng)用于汽車電動空調(diào)壓縮機、汽車風扇、超級充電器、油泵/水泵的ASPM®27系列V2 和ASPM®34系列。

汽車功率模塊

安森美半導體具備領(lǐng)先的封裝技術(shù)、半導體設(shè)計、制造能力及快速響應(yīng)能力,提供功率從0.8 kW到20 kW、電壓從12 V至470 V的汽車功率模塊用于電動助力轉(zhuǎn)向、制動及加速防滑系統(tǒng)(ARS)、空調(diào)壓縮機、超級充電器、皮帶/集成的起動發(fā)電機、DC-DC轉(zhuǎn)換器、電池開關(guān)、車載充電器等應(yīng)用,并根據(jù)客戶需求定制不同的封裝設(shè)計和方案和提供快速響應(yīng)。

安森美半導體標準的APM19和APM17汽車模塊陣容如表4所示。

 

表4:安森美半導體標準的APM19和APM17汽車模塊陣容

總結(jié)

作為汽車功能電子化的領(lǐng)袖之一和全球第二大功率分立器件和模塊半導體供應(yīng)商,安森美半導體擁有同類最佳的IGBT、MOSFET、WBG技術(shù),和創(chuàng)新及高效的功率模塊封裝,提供用于汽車功能電子化廣泛的高能效、高可靠性的汽車電源半導體,并可根據(jù)客戶需求提供定制方案,通過世界一流的供應(yīng)鏈,配合汽車功能電子化趨勢和滿足不同應(yīng)用需求。

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