小米手機又一次登上了央視新聞聯(lián)播，并且還是頭條。然而，這一次不再是談論產(chǎn)品，而是反映中國制造業(yè)的新模式——互聯(lián)網(wǎng)模式。
央視以小米手機的互聯(lián)網(wǎng)開發(fā)模式為例，介紹了小米公司通過互聯(lián)網(wǎng)和用戶深入互動，促進產(chǎn)品研發(fā)。節(jié)目中提到，小米研發(fā)人員根據(jù)微博、微信、論壇渠道匯集的網(wǎng)友需求對產(chǎn)品進行改進，從而滿足用戶需求。小米手機系統(tǒng)的更新“其中就有三分之一，是由用戶提供的?！毙∶卓萍几笨偛美枞f強(微博)在接受采訪時表示，將用戶當朋友，根據(jù)用戶的意見來改進產(chǎn)品，這是互聯(lián)網(wǎng)所帶來的最大的變革。
此外，新聞報道還介紹了海爾利用互聯(lián)網(wǎng)資源平臺研發(fā)新型環(huán)形風口空調(diào)的案例。海爾在其搭建的“全球研發(fā)資源整合平臺”發(fā)布研發(fā)需求，坐等科研資源找上門，從而將研發(fā)時間縮短一半。對此，海爾集團董事局主席、CEO張瑞敏也表示，“現(xiàn)在全世界都是我的資源，世界就是我的研發(fā)部，世界就是我的人力資源部”。
在新聞聯(lián)播的這篇報道里，小米手機老人功能和海爾空調(diào)全球研發(fā)資源整合平臺被看作是用互聯(lián)網(wǎng)改造制造業(yè)的典型案例。央視稱，信息交互、知識分享的互聯(lián)網(wǎng)思維正在改變著中國的制造業(yè)。
從央視宣傳的要點來看，小米和海爾的共同點是將產(chǎn)品研發(fā)中遇到的問題放到互聯(lián)網(wǎng)上，通過互聯(lián)網(wǎng)聚集起各方面的資源，從而完成對產(chǎn)品的改造和升級。
為什么如此急切地將互聯(lián)網(wǎng)與制造業(yè)結(jié)合?
其中一個理由就是大量制造企業(yè)在近年來外貿(mào)市場下滑，與此同時，在內(nèi)貿(mào)上又很陌生。當消費者被互聯(lián)網(wǎng)所教育，傳統(tǒng)的消費習慣開始改變，互聯(lián)網(wǎng)為他的選擇提供了更多的可能。
因此，這些傳統(tǒng)制造業(yè)“轉(zhuǎn)內(nèi)銷”就不可避免地要跟洋品牌形成競爭，但是由于品牌等因素的影響。其往往未能發(fā)揮本土優(yōu)勢，而被直接拖入市場第二梯隊，甚至更低。事實上，服裝鞋帽、家用電器、數(shù)碼產(chǎn)品等等無一不是如此。
在一些人眼里，只要加上互聯(lián)網(wǎng)標簽，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)就能夠迎來生機。還記得有位業(yè)界大V曾言，“百度是互聯(lián)網(wǎng)加小廣告”，“淘寶是互聯(lián)網(wǎng)加農(nóng)貿(mào)集市”，“攜程是互聯(lián)網(wǎng)加旅行社”等等，諸如此類。但顯然，這樣的邏輯是存在漏洞的，簡單地相加并不一定能夠給企業(yè)帶來本質(zhì)的轉(zhuǎn)變，或許只是多了一個機房、幾臺電腦。
制造業(yè)結(jié)合互聯(lián)網(wǎng)，其實并不是一個新出現(xiàn)的問題。
早在2008年，同濟大學教授、現(xiàn)代制造技術研究所名譽所長張曙在當年舉行的互聯(lián)網(wǎng)大會上介紹了他眼中的互聯(lián)網(wǎng)對制造業(yè)的影響。只不過他的觀點更加集中在網(wǎng)絡化改變業(yè)務流程上。
但是從現(xiàn)在來看，他當時所提出的大規(guī)模制造生產(chǎn)、資源共享、異地設計和制造等理念已經(jīng)被廣泛所應用。正如前述，海爾在空調(diào)研發(fā)上就結(jié)合了中科院和美國相關科研究機構(gòu)的成果，通過采用專利授權(quán)或者委托開發(fā)的模式，與研究機構(gòu)結(jié)成利益共同體。
至于小米，其代表著另一種模式，即利用互聯(lián)網(wǎng)聚集用戶的反饋意見，從而帶入產(chǎn)品的設計和研發(fā)。這其實就是這一年來業(yè)界所熱衷的C2B模式，也就是說，在接受到用戶需求后，才組織企業(yè)生產(chǎn)。這樣做的好處就是可以節(jié)約企業(yè)的生產(chǎn)成本，并能快速相應用戶需求。
從這兩種模式來看，與那些為了清庫存而利用互聯(lián)網(wǎng)的制造業(yè)，前者有著本質(zhì)的不同。當然，你可以把這種新的方式的生產(chǎn)看作互聯(lián)網(wǎng)帶來信息紅利。不過，更重要的信號或許更具有政治意義，因為十八屆三中全會即將在本周末召開。
幾天前，國務院發(fā)布了《關于化解產(chǎn)能嚴重過剩矛盾的指導意見》，旨在破解中國制造業(yè)產(chǎn)能過剩的困境，或許就是先行一步。