Festo 在工廠自動化領(lǐng)域擁有數(shù)十年的豐富經(jīng)驗，這些經(jīng)驗也成功應(yīng)用于過程自動化。Festo 將集成自動化與解決方案專有技術(shù)相結(jié)合，面向全球市場，確?？蛻粼谌蚴袌龅母偁巸?yōu)勢，幫助他們提高生產(chǎn)效率、降低產(chǎn)品壽命周期成本改善工廠運營管理。
“Festo 的自動化解決方案大幅度降低資本、安裝和營運成本，因此降低了工廠的壽命周期成本 (LCC)。在有些情況下，能夠比傳統(tǒng)自動化節(jié)省成本高達 40% ，”Festo 亞太區(qū)過程自動化業(yè)務(wù)發(fā)展經(jīng)理張民豪說。通過改變元件和系統(tǒng)設(shè)計，用戶可以延長生產(chǎn)設(shè)備的壽命周期，并大幅度減少不合格產(chǎn)品的數(shù)量。這會減少生產(chǎn)設(shè)備的壽命周期成本，同時提高生產(chǎn)效率，最終幫助用戶提高在全球市場的競爭力。
對于 Festo 的過程工程師來說，了解客戶的流程至關(guān)重要，其中包括了解生產(chǎn)技術(shù)。正是這些知識使過程工程師能夠與客戶一起開發(fā)最佳的解決方案，并通過全球工程、生產(chǎn)和服務(wù)網(wǎng)絡(luò)為客戶在世界各地的生產(chǎn)基地實施從基礎(chǔ)工程階段直至所有后續(xù)階段的相關(guān)解決方案。
系統(tǒng)自動化...
基礎(chǔ)工程標準化是優(yōu)化系統(tǒng)自動化的基礎(chǔ)。標準化不僅簡化了全球采購流程，在運行階段同樣顯現(xiàn)優(yōu)勢，因為過程自動化系統(tǒng)可持續(xù)運行達 25 年——遠遠超過工廠自動化系統(tǒng)的使用壽命。除了減少零件庫存和培訓(xùn)要求之外，標準化更易于驗證系統(tǒng)技術(shù)?！皩⑦@一概念從系統(tǒng)擴展至整個工廠，可以進一步從標準化中受益，”張先生說。
歐洲最現(xiàn)代的灌裝系統(tǒng)制造廠B. Braun Melsungen AG是標準化的一個成功案例。由于Festo 和 B. Braun 的專家對于自動化技術(shù)要求進行了綜合分析，整個價值鏈從自動化元件標準化中受益匪淺。這一概念幫助醫(yī)藥公司大幅度提高系統(tǒng)可用性，并顯著減少元件維護和更換成本。
...擴展至整個價值鏈
從混合系統(tǒng)、灌注機、滅菌器、檢驗機到包裝機，整個價值鏈上盡可能多機器和系統(tǒng)都配備了相同的或相似的自動化解決方案和產(chǎn)品。這一做法的優(yōu)勢很明顯，減少備件需求、簡化維護工作，以及最大的優(yōu)勢——只需與一位自動化合作伙伴打交道。最后一個優(yōu)勢加快了訂貨流程，而且由于大量訂單產(chǎn)生的規(guī)模經(jīng)濟，降低了采購成本。
基礎(chǔ)工程不僅僅涉及自動化技術(shù)?！皟?yōu)化元件以及元件間的機械連接方式都會帶來優(yōu)勢，尤其是對于多用途系統(tǒng)，例如，減少終端產(chǎn)品因沖刷或清洗過程而造成的損失，”過程自動化專家說。案例之一是 Festo 為化妝品生產(chǎn)而設(shè)計的分配系統(tǒng)。
針對一個問題的完整解決方案
每當加工的化妝品種類發(fā)生變化時，生產(chǎn)所用的復(fù)雜管件和接頭布局都會改變造成大量產(chǎn)品損失。Festo 針對這一問題提供了全套解決方案。數(shù)十年來的豐富工程專有技術(shù)幫助客戶解決問題，并永久性地在整個產(chǎn)品壽命周期內(nèi)提高生產(chǎn)效率。
解決方案是一個結(jié)構(gòu)緊湊的新型球閥分配歧管，可供20 多個存儲各種香精的溶液罐使用。為了迅速而準確地實施這一方案，首先繪制了3D CAD 模型，并獲得了客戶的同意。穩(wěn)妥起見，F(xiàn)esto 在完成設(shè)計之前還制造了一個比例 1:5 的快速模型，并據(jù)此與客戶探討項目最終精細調(diào)整。
提高效率
“效率”越來越受到工廠經(jīng)營者的重視，包括規(guī)劃過程、采購、建造和調(diào)試或能源和其它資源的利用。
這并不意味著一定要投資新工廠;現(xiàn)有工廠以及各工廠之間的聯(lián)網(wǎng)方式也存在無限的節(jié)能潛力。例如，廢水處理廠的泵或檢查雨水儲存池的人員成本?，F(xiàn)代自動化技術(shù)還可節(jié)省在供電網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施方面的投資，例如，圣彼得堡的水處理設(shè)施。
節(jié)省電氣安裝設(shè)施
直到現(xiàn)在，電驅(qū)動執(zhí)行器依然是俄羅斯水處理廠的首選——用于開關(guān)沙床濾器或泵站的進口和出口。在圣彼得堡，僅使用電動執(zhí)行器一項就意味著 75 kW 的安裝功率。工廠如果不擴建其電氣基礎(chǔ)設(shè)施將無法供應(yīng)這么高的功率。
而使用包括兩個空氣壓縮機的DAPS執(zhí)行器的氣動系統(tǒng)僅需安裝功率 10 kW。只需用 120 個氣動執(zhí)行器替換電動執(zhí)行器，圣彼得堡水處理廠的業(yè)主就能夠至少節(jié)省 65,000 歐元的能源支出。
生產(chǎn)數(shù)據(jù) = 信息
避免故障停機是許多用戶最希望實現(xiàn)的目標。將自動化產(chǎn)品與數(shù)據(jù)評估診斷功能相匹配構(gòu)成了實現(xiàn)該目標的基礎(chǔ)，并且有利于先進的維護計劃工作。當然，診斷范圍并不局限于監(jiān)控Festo自動化解決方案。
事實上，對數(shù)據(jù)進行有針對性的評估可提供關(guān)于整個系統(tǒng)的故障信息?！斑@是提高系統(tǒng)使用率的另一方法，”張民豪說。這些數(shù)據(jù)可通過網(wǎng)絡(luò)瀏覽器在本地系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)、在局域網(wǎng)甚至因特網(wǎng)中查看和使用。
實時供水監(jiān)控
以菲律賓為例，F(xiàn)esto 的自動化解決方案提高了 Angeles 市的供水效率。該系統(tǒng)的技術(shù)核心是通過 WLAN在供水和分水泵以及過程控制中心之間進行實時通訊。Festo 負責整個項目，從開發(fā)到采購、直至安裝和調(diào)試。
今天，所有重要信息每天不間斷地輸入過程控制中心，實時提供供水情況的準確畫面。水廠經(jīng)理可通過顯示屏迅速查看系統(tǒng)狀態(tài)，并在必要時采取措施。實際上在全自動控制系統(tǒng)中，需要人為干預(yù)的情況極少發(fā)生。