先進(jìn)封裝:埋入式工藝成競爭新焦點(diǎn)
傳統(tǒng)的IC封裝是采用導(dǎo)線框架作為IC導(dǎo)通線路與支撐IC的載具,它連接引腳于導(dǎo)線框架的兩旁或四周。隨著IC技術(shù)的發(fā)展,引腳數(shù)量增多、布線密度增大、基板層數(shù)增多,傳統(tǒng)封裝形式無法滿足市場需要。近年來以BGA、CSP為代表的新型IC封裝形式興起,隨之也產(chǎn)生了一種半導(dǎo)體芯片封裝的新載體——IC封裝基板。
IC封裝基板市場早期,日本搶先占領(lǐng)了絕大多數(shù)市場份額。后續(xù)韓國、臺(tái)灣地區(qū)封裝基板業(yè)開始興起并快速發(fā)展,與日本逐漸形成“三足鼎立”瓜分世界封裝基板絕大多數(shù)市場的局面。現(xiàn)在日本、臺(tái)灣地區(qū)和韓國仍是全球IC封裝基板最主要的供應(yīng)地區(qū),其中日系廠商以Ibiden、Shinko、Kyocera、Eastern等公司較著名;而韓系廠商中以SEMCO、Simmteck、Daeduck等公司為主;臺(tái)灣地區(qū)有名的有UMTC、Nanya、Kinsus和ASEM。
就技術(shù)而言,日本廠商仍較為先進(jìn)。不過近幾年來,臺(tái)灣地區(qū)廠商產(chǎn)能已陸續(xù)開出,在較為成熟的產(chǎn)品方面(例如PBGA)更具成本優(yōu)勢,銷售量不斷攀升,成長快速。據(jù)市場調(diào)研機(jī)構(gòu)Prismark 2012年的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明,在全球前11大基板企業(yè)銷售收入中,臺(tái)灣地區(qū)企業(yè)就占了四家。
國內(nèi)從事封裝基板生產(chǎn)的企業(yè)并不多,而且大多數(shù)是外商或臺(tái)商獨(dú)資或者是合資企業(yè)。深南電路是國內(nèi)為數(shù)不多的封裝基板廠家之一,同時(shí)也是國內(nèi)最早進(jìn)入封裝基板領(lǐng)域的本土公司。該公司是深圳中航集團(tuán)有限公司旗下的國家級(jí)高新技術(shù)企業(yè),為實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)升級(jí)轉(zhuǎn)型,并承擔(dān)國家重大科技專項(xiàng)任務(wù),在2009年專門組建了封裝基板事業(yè)部,在深圳市建立了研發(fā)及生產(chǎn)制造基地。目前其基板一廠日產(chǎn)能為1,000PNL(16×22英寸),基板二廠也在今年三月份連線投產(chǎn),一期日產(chǎn)能1,500PNL,二期規(guī)劃日產(chǎn)能2,500PNL(20×24英寸)。
據(jù)深南電路公司技術(shù)營銷經(jīng)理劉良軍介紹,該公司具備PBGA、WB-CSP、被動(dòng)器件埋入等封裝基板批量生產(chǎn)能力,可提供FC-BGA、FC-CSP、FC-POP、FC-SiP等封裝基板樣品。目前基板產(chǎn)品包括BGA、Camera、SiP、Memory、MEMS、RF基板等。
劉良軍指出,封裝基板的趨勢是薄型化和小型化,要求線距更細(xì)、孔徑更小,這對(duì)材料選擇、表面涂覆技術(shù)和精細(xì)線制作、精細(xì)阻焊等加工工藝提出了更高的挑戰(zhàn)。深南電路也在不斷追趕更加先進(jìn)的封裝基板技術(shù),目前該公司已量產(chǎn)的基板線寬/線距可達(dá)35/35µm、盲孔/孔徑最小可達(dá)75/175µm、通孔/孔徑100/230µm、阻焊對(duì)位精度±35µm等,表面涂覆材料采用E’lytic Ni/Au、ENEPIG、OSP、AFOP。到明年,這些參數(shù)都將升級(jí),分別達(dá)到線寬/線距20/20µm、盲孔/孔環(huán)最小可達(dá)65/150µm、通孔/孔徑100/200µm、阻焊對(duì)位精度±20µm,表面涂覆將采取Immersion Tin等新材料。
隨著電子產(chǎn)業(yè)的發(fā)展速度越來越快,新產(chǎn)品層出不窮,對(duì)上游芯片、封裝的要求也越來越高。SiP封裝技術(shù)由于具有小型化、高性能、多功能集成等優(yōu)點(diǎn),可以實(shí)現(xiàn)多個(gè)芯片的集成封裝,能大大節(jié)省產(chǎn)品體積和提高可靠性需求,從而受到了產(chǎn)業(yè)的廣泛關(guān)注。為了滿足業(yè)內(nèi)越來越多對(duì)SiP封裝的需求,深南電路結(jié)合自身業(yè)務(wù)能力和產(chǎn)業(yè)鏈上下游,提供從SiP設(shè)計(jì)、PCB/基板生產(chǎn)、焊接加工、樣片封裝、測試等一站式服務(wù)。
用戶只需在流片初期將封裝設(shè)計(jì)需求交給他們,流片結(jié)束后一個(gè)星期左右便可拿到SiP封裝樣片?!拔覀兊腟iP設(shè)計(jì)包括了器件建模和裸片堆疊設(shè)計(jì)、封裝基板設(shè)計(jì)、埋入式有源芯片基板設(shè)計(jì)、埋入式無源器件基板設(shè)計(jì)等?!眲⒘架娬f道,“基于多結(jié)構(gòu)實(shí)驗(yàn)平臺(tái),即封裝實(shí)驗(yàn)線為主平臺(tái),失效分析、環(huán)境可靠性測試、信號(hào)功能測試三個(gè)輔助平臺(tái),我們形成了SiP封裝技術(shù)研發(fā)關(guān)鍵能力布局,并將產(chǎn)品類型擴(kuò)充至QFN、BGA、LGA、POP、PiP、SiP、3D埋入式等封裝?!?BR>
深南電路研發(fā)管理部副總經(jīng)理陳一杲表示,公司基板業(yè)務(wù)以前面對(duì)的客戶多是封裝廠商,但是隨著行業(yè)趨勢的變化,現(xiàn)在策略慢慢有所調(diào)整,更多面向的是芯片廠商和終端系統(tǒng)廠商,這比直接面向封裝廠來得更主動(dòng),把握度更強(qiáng),因?yàn)樽霎a(chǎn)品定義時(shí)就要考慮到芯片設(shè)計(jì)、封裝設(shè)計(jì)、PCB設(shè)計(jì)等。系統(tǒng)廠商或芯片廠商想要用最低成本、最合理方式做出產(chǎn)品來,還需要像深南電路這樣的后端企業(yè)來一起配合。
“對(duì)于芯片或系統(tǒng)廠商來說,想要?jiǎng)?chuàng)新的話必須依賴于先進(jìn)的封裝技術(shù)。我們公司是后端制造上資源整合最完整的企業(yè),基板、PCB、PCBA、封裝都有能力做,可以幫助他們在產(chǎn)品上實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新?!标愐魂秸f道,“未來還有一個(gè)趨勢是,整個(gè)半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)是在慢慢融合和相互合作,不像原來劃分那么明確。我們提供一站式服務(wù),是考慮到如果單獨(dú)做封裝或單獨(dú)做基板,最后會(huì)變得無路可走,因?yàn)闆]有新的東西很難實(shí)現(xiàn)突破,只有把這些東西融合在一起,相互去滲透,整合新技術(shù),那這些技術(shù)才會(huì)帶來新的體驗(yàn)和新的競爭力。”
越來越多的高密度、多功能和小型化需求給封裝和基板都帶來了新的挑戰(zhàn),很多新的封裝技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生,包括埋入式封裝技術(shù)。埋入式封裝技術(shù)是把電阻、電容、電感等被動(dòng)元件甚至是IC等主動(dòng)器件埋入到印刷電路板內(nèi)部,這種做法可以縮短元件相互之間的線路長度,改善電氣特性,而且還能提高有效的印制電路板封裝面積,減少大量的印制電路板板面的焊接點(diǎn),從而提高封裝的可靠性,并降低成本,是一種非常理想的高密度封裝技術(shù)。
據(jù)陳一杲介紹,早期埋入式技術(shù)主要應(yīng)用在PCB上,現(xiàn)在也應(yīng)用到了封裝基板上。在PCB中埋入電阻、電容等被動(dòng)器件已經(jīng)是非常成熟的技術(shù),深南電路很早就掌握了這類技術(shù)。埋入式技術(shù)從PCB轉(zhuǎn)移到基板上,實(shí)現(xiàn)難度更大,因?yàn)榛宓木?xì)度更高,擊穿厚度更薄,所以要求制造加工能力更強(qiáng)和精準(zhǔn)度更高。不過因?yàn)榧夹g(shù)原理一樣,所以其在基板上埋入被動(dòng)器件也很快地實(shí)現(xiàn)了量產(chǎn)。[!--empirenews.page--]