PCB技術(shù)走向高密度化

　　世界電子電路產(chǎn)業(yè)無論是PCB(印制電路板)、CCL或其他相關(guān)的行業(yè)，從2003年下半年起都開始有全面的復(fù)蘇。整個(gè)電子電路產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，尤其是在中國大陸的發(fā)展，迎來了一個(gè)新的高峰。中國在國內(nèi)需求及國外產(chǎn)業(yè)持續(xù)轉(zhuǎn)移的推動(dòng)下，已經(jīng)逐步形成PCB、CCL生產(chǎn)產(chǎn)值最大的、技術(shù)發(fā)展最活躍的中心地區(qū)。

　　根據(jù)世界電子電路理事會(huì)WECC的統(tǒng)計(jì)資料。2006年日本產(chǎn)值約為117億美元，增長4%;韓國產(chǎn)值57億美元，增長5.7%;中國產(chǎn)值為128億美元(按1∶7.80計(jì)算)，預(yù)計(jì)全球產(chǎn)值約450億～460億美元，這種良好的增長勢頭將會(huì)延續(xù)到2007年。

　　從世界PCB產(chǎn)品結(jié)構(gòu)來看，下一代的電子系統(tǒng)對(duì)PCB的要求突出表現(xiàn)在更加高密度化。隨著電子整機(jī)產(chǎn)品的多功能化、小型化、輕量化的發(fā)展，多層板、撓性印制電路板FPC、剛撓結(jié)合板、HDI/BUM基板、IC封裝基板等品種已成為需求量大的產(chǎn)品。

　　近年來世界PCB的技術(shù)發(fā)展集中表現(xiàn)在無源(即埋入式或嵌入式)元件PCB、光技術(shù)PCB等新型PCB產(chǎn)品，噴墨PCB工藝，以及納米材料在PCB板上的應(yīng)用等方面。

　　1.隨著元器件的片式化集成化以及集成電路BGA(球柵陣列)、CSP(芯片級(jí)封裝)和MCM(多芯片模塊)封裝形式的日益流行，PCB呈現(xiàn)出封裝端子微細(xì)化、封裝高集成化的發(fā)展趨勢，以適應(yīng)高密度組裝的要求。2.隨著光接口技術(shù)的發(fā)展，將出現(xiàn)在PCB上實(shí)現(xiàn)光配線技術(shù)、光印制線路板技術(shù)、光表面安裝技術(shù)以及光電合一的模塊化技術(shù)(光器件和電器件同一模塊組合的設(shè)計(jì)技術(shù)、安裝技術(shù))。3.隨著系統(tǒng)的高速化，PCB的阻抗匹配已成為重要問題，根據(jù)信號(hào)速度和布線長度不同，要求失真降到10%或5%以下，甚至3%以下。4.為適應(yīng)CSP和倒芯片封裝(FC)的發(fā)展，需要使用具有內(nèi)導(dǎo)通孔(IVH)結(jié)構(gòu)的高密度PCB，但其高價(jià)格限制了它的使用，因此需要不斷優(yōu)化現(xiàn)有的積層法工藝，使IVH結(jié)構(gòu)的PCB實(shí)現(xiàn)低成本量產(chǎn)。5.為滿足精細(xì)端子間距的CSP和FC封裝發(fā)展的需要，導(dǎo)體圖形微細(xì)化技術(shù)將朝著最小線寬/間距為25μm/25μm、布線中心距50μm、導(dǎo)體厚度5μm以下的方向發(fā)展。6.激光導(dǎo)通孔工藝是積層法多層板導(dǎo)通孔加工手段的主流，CO2激光和UV激光加工機(jī)將成為適用于實(shí)用化工藝的發(fā)展主流，其最小導(dǎo)通孔孔徑將由目前的50μm～80μm降到30μm，孔徑精度和導(dǎo)通孔位置精度提高到±15μm。7.內(nèi)部嵌入薄型無源元件的PCB板已在GSM移動(dòng)電話中應(yīng)用，未來將會(huì)出現(xiàn)內(nèi)部嵌入IC元件的PCB板和嵌入薄膜元件的撓性電路板。8.噴墨打印技術(shù)的成熟與發(fā)展將可能以更低的成本、更快的速度生產(chǎn)PCB。9.以納米材料制作布線的新一代PCB已在世界上露面，納米技術(shù)的廣泛使用將對(duì)降低PCB介電常數(shù)、提高力學(xué)性質(zhì)、提升產(chǎn)品的耐熱性以及對(duì)產(chǎn)業(yè)環(huán)保的應(yīng)用等方面產(chǎn)生積極影響。

　　投資向PCB兩端延伸

　　據(jù)悉，金益鼎投資1億元在天津建立電子廢物和PCB回收工廠;華韋華在常熟建CCL薄板廠;日立化成在東莞投資1500萬美元建立干膜生產(chǎn)廠，建成后與老廠產(chǎn)能合計(jì)為1萬m2/年;固寶德電子在蘇州占地105畝，建立PCB工廠，一期2-6層，產(chǎn)能3.6萬m2/月，二期為LCD用PCB，產(chǎn)能為3萬m2/月;名幸電子在武漢投資2.55億美元，加上廣州廠，全部建成后，PCB產(chǎn)能為900萬m2/年;新楊集團(tuán)與蘇州松下電工共同投資10億日元，在昆山設(shè)撓性銅箔板廠“松楊電子材料”，月產(chǎn)將為無膠撓性板用銅箔基板6萬m2和15萬m2的保護(hù)膜;長春集團(tuán)投資2000萬元在福建漳州建“長春化工”，為CCPPBT(正離子配位聚對(duì)苯二酸丁二醇酸)線樹脂項(xiàng)目;奧特斯投資上億美元的上海第二工廠2006年8月投產(chǎn);健鼎籌劃建設(shè)無錫四廠……

　　南興集團(tuán)在珠海興建PCB廠房，分三期，一期2000萬元，生產(chǎn)2～8層PCB;寶成集團(tuán)在華東擴(kuò)增生產(chǎn)基地，增加HDI、IC載板新品;理光集團(tuán)在深圳投資1680萬美元，興建5萬m2的“理光工業(yè)園”;欣興電子2006年在蘇州、昆山新建二廠，產(chǎn)能為2.8萬m2的HDI和多層板;敬鵬蘇州廠擴(kuò)產(chǎn)，由每月1.5萬m2增至2.5萬m2-3.5萬m2;建滔在江陰投資1.2億美元，占地320畝，建臨港新城長江石化產(chǎn)業(yè)園，包括年產(chǎn)1萬噸四溴雙酚A、2.5萬噸樹脂和1100萬噸CCL，建成后年銷售額達(dá)20億元;南亞投資6.13億美元，擴(kuò)大在昆山的PCB原料產(chǎn)能，公司將玻璃紗和玻璃布的產(chǎn)能分別擴(kuò)大4萬噸和900萬m2;精成電路科技在安徽祁門投資2000萬，分三期，首期投產(chǎn)為單面3萬m2，雙面3萬m2，年產(chǎn)值可達(dá)1500萬元。

　　偉創(chuàng)立準(zhǔn)備在中國設(shè)立為其電腦、游戲機(jī)等產(chǎn)品配套的大型PCB廠;維訊準(zhǔn)備打造撓性板生產(chǎn)的航母;惠亞正在調(diào)整、擴(kuò)產(chǎn)……富士康在煙臺(tái)一期投資10億美元，占地1.2平方公里，建PCB的研發(fā)、生產(chǎn)、配套綜合產(chǎn)業(yè)園……

　　2005年～2008年，境外在我國投資PCB、CCL和材料、設(shè)備的企業(yè)越來越多，金額越來越大，產(chǎn)業(yè)鏈越來越長，向PCB兩端延伸，其中HDI、FPC和IC載板以及CCL增長勢頭最大。我國企業(yè)包括股份制、國有企業(yè)，特別是許多中小民營企業(yè)也在紛紛擴(kuò)大產(chǎn)能和提高產(chǎn)品檔次，但投資力度、規(guī)模、檔次等都遠(yuǎn)不能與境外企業(yè)相提并論。

　　面對(duì)這種局面，我的憂慮遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過喜悅。雖說按照屬地化原則，在中國大陸的所有企業(yè)，都是中國的企業(yè)，但本地比例還不足1/3。這預(yù)示著，在中國，近年電子電路產(chǎn)業(yè)仍會(huì)持續(xù)高速發(fā)展;也預(yù)示著，無論P(yáng)CB、CCL競爭將會(huì)更趨激烈甚至殘酷;這同樣預(yù)示著在中國將要在電子電路產(chǎn)業(yè)中經(jīng)歷重新洗牌。一批不過硬的、缺少特色的、品質(zhì)不高的、只憑低價(jià)銷售的、缺乏戰(zhàn)略目光的中小企業(yè)，將會(huì)面臨“生存還是滅亡”的選擇……

　　中國電子電路需要做大，更需做強(qiáng)。這必須要多元化和民族化雙輪并舉，才能實(shí)現(xiàn)，而且其中的關(guān)鍵——民族企業(yè)的強(qiáng)盛才是基礎(chǔ)。

　　環(huán)保工作是重中之重

　　目前我國已成為全球第一大電路板生產(chǎn)國。在中國大陸地區(qū)，2006年電路板產(chǎn)量達(dá)到13萬億平方米，按照平均每萬平方米重量30噸估算，總重量達(dá)39萬噸。而覆銅箔板基材加工成電路板的材料利用率約90%，即印制電路板生產(chǎn)企業(yè)年消耗基材約14440萬平方米，產(chǎn)生的邊角廢料約1440萬平方米，按照平均每萬平方米重量25噸估算，邊角廢料就有3.6萬噸;此外，基材生產(chǎn)企業(yè)邊廢料約為其成品的7%，可推算出CCL產(chǎn)生的邊角廢料為2.5萬噸;成品印制電路板在整機(jī)廠利用率約95%，可推算出整機(jī)廠產(chǎn)生的邊角廢料為2.0萬噸。上述三項(xiàng)總和為8.1萬噸。

　　每年大量進(jìn)口的廢棄電器及中國大陸報(bào)廢電子產(chǎn)品拆解的廢舊電路板，其總量達(dá)40萬噸以上。如被稱為全世界最大電子垃圾拆解基地的貴嶼鎮(zhèn)，每年回收的電子垃圾在百萬噸級(jí)以上，而電路板在電子垃圾中所占比重約為15%，僅貴嶼一地，每年所產(chǎn)生的廢舊電路板就達(dá)15萬噸左右。

　　可見，中國大陸每年需要處理掉的廢印制電路板在50萬噸以上。

　　我國的PCB企業(yè)如按1000家計(jì)算，平均日產(chǎn)生含銅廢蝕刻液2500立方米～3000立方米，按每立方140kg～150kg的銅含量計(jì)算，每日就能從廢液中回收金屬銅450噸，一年能回收銅13.5萬噸，相當(dāng)于10多個(gè)年產(chǎn)萬噸銅廠的年生產(chǎn)量。按上海銅交易所的銅價(jià)3.5萬元/噸，僅此一項(xiàng)每年就有47億元的銅再生產(chǎn)值，能為國家增加稅收近8億元。由此可見，中國電子電路行業(yè)的“三廢”徹底治理至關(guān)重要。廢舊電路板的利用，不僅解決環(huán)保問題，同時(shí)還是一座有待開發(fā)的“金礦”。

　　這些年來，隨著中央提出可持續(xù)發(fā)展和清潔生產(chǎn)理念的導(dǎo)入，印制電路行業(yè)企業(yè)對(duì)環(huán)保的重視和投入方面的巨大進(jìn)步有目共睹。特別是在這些年投資的PCB新廠建設(shè)中，全面貫徹實(shí)施了環(huán)保設(shè)施和工廠生產(chǎn)工藝設(shè)施同步規(guī)劃、同步設(shè)計(jì)、同步建設(shè)、同步驗(yàn)收、同步運(yùn)行的原則，促使企業(yè)在環(huán)保設(shè)施建設(shè)中投入了更多的資金，也更關(guān)心環(huán)保先進(jìn)技術(shù)的應(yīng)用。我們協(xié)會(huì)發(fā)出“實(shí)施行業(yè)綠色生產(chǎn) 循環(huán)經(jīng)濟(jì)倡議”，并制訂出國際上行業(yè)協(xié)會(huì)第一個(gè)由協(xié)會(huì)制訂的“印制板制造業(yè)清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)”。被正式批準(zhǔn)為國家二級(jí)協(xié)會(huì)——CPCA環(huán)保潔凈分會(huì)將會(huì)在新的一年中更好的協(xié)助企業(yè)和政府把我國的PCB、CCL的“三廢”治理水平全面提升到世界一流。

　　未來發(fā)展須重視九個(gè)方面

　　從產(chǎn)業(yè)規(guī)模來看，中國已經(jīng)是名副其實(shí)的世界PCB生產(chǎn)大國，但并不是生產(chǎn)強(qiáng)國，與日本和美國等發(fā)達(dá)國家相比，甚至與歐洲和韓國相比，我們的PCB產(chǎn)業(yè)在許多方面存在著差距。千里之行始于足下，我們成為生產(chǎn)大國只是一個(gè)起點(diǎn)，我們的路還很長。

　　一、中國PCB的民營企業(yè)、股份制企業(yè)和國有企業(yè)在數(shù)量上要占到在中國PCB企業(yè)總數(shù)量的90%以上，但其產(chǎn)值應(yīng)該不足1/3，而另2/3卻是由數(shù)量不足10%的境外企業(yè)在中國生產(chǎn)創(chuàng)造的。

　　二、中國的民營企業(yè)、股份制企業(yè)和國有企業(yè)的產(chǎn)品水平絕大部分處于中低檔，只有少數(shù)在生產(chǎn)高端產(chǎn)品。

　　三、國外研發(fā)的資金投入80%以上來自企業(yè)，而我們中國，尤其是我們的行業(yè)80%來自于大專院校和極少數(shù)的研究所，而且投入的費(fèi)用也不能與國外相提并論。

　　四、中國的民營企業(yè)、股份制企業(yè)和國有企業(yè)從廠地、廠房和設(shè)備上來講，大體上已與國際接軌，有不少還優(yōu)過國外企業(yè)，但這些企業(yè)的生產(chǎn)水平、技術(shù)檔次，尤其是經(jīng)濟(jì)效益與國外相比相差甚遠(yuǎn)，甚至于不只十倍之差。

　　五、中國的電子電路早已“國際化”了，但我們絕大多數(shù)民營企業(yè)的老總們和相關(guān)管理人員并不熟悉國際貿(mào)易的游戲規(guī)則，許多還沒有參加國際貿(mào)易活動(dòng)。

　　六、中國的PCB企業(yè)，尤其是民營企業(yè)大多數(shù)只是單純的來料加工、照?qǐng)D生產(chǎn)，而國外的許多企業(yè)已經(jīng)完全不是這樣了。

　　七、設(shè)備及原輔材料的配套能力不足。

　　八、行業(yè)自律性能力差。

　　九、環(huán)保治理與國外有較大差距。

　　因此，我們行業(yè)的發(fā)展今后必須要特別重視：

　　1.產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整。繼續(xù)把產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整作為推動(dòng)行業(yè)發(fā)展的主要?jiǎng)恿?，加大?duì)HDI板、多層FPC板、剛撓結(jié)合板、IC載板、通信背板、特殊板材印制板等技術(shù)含量高、附加值高的產(chǎn)品的支持力度，盡快實(shí)現(xiàn)由中低檔產(chǎn)品向高檔產(chǎn)品的轉(zhuǎn)型。

　　2.產(chǎn)業(yè)鏈建設(shè)。高度重視產(chǎn)業(yè)鏈建設(shè)工作，依托有一定技術(shù)基礎(chǔ)的企業(yè)、科研單位積極開展PCB原輔材料研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化，加大國產(chǎn)裝備的推廣力度，推動(dòng)擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的激光鉆孔機(jī)等設(shè)備進(jìn)入生產(chǎn)企業(yè)。

　　3.產(chǎn)業(yè)園建設(shè)。通過產(chǎn)業(yè)園建設(shè)進(jìn)一步整合資源，增強(qiáng)自主創(chuàng)新能力，發(fā)揮產(chǎn)業(yè)聚集、輻射和帶動(dòng)效應(yīng)，推動(dòng)PCB產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和優(yōu)化升級(jí)。

　　4.加強(qiáng)綠色環(huán)保工藝和產(chǎn)品的研發(fā)。盡快推出并普及不含鉛、汞、鎘、六價(jià)鉻、PBB、PBDE等有害物質(zhì)的原輔材料及PCB產(chǎn)品，進(jìn)一步加強(qiáng)生產(chǎn)過程的污染控制，提高對(duì)廢水廢氣中有用物質(zhì)的回收利用。

　　5.加快行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定工作。在已有工作基礎(chǔ)上進(jìn)一步開發(fā)展協(xié)調(diào)合作，穩(wěn)步推進(jìn)PCB行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)工作，力爭形成一批與國際接軌的且利于行業(yè)發(fā)展的中國標(biāo)準(zhǔn)。

　　6.實(shí)施大企業(yè)戰(zhàn)略。繼續(xù)推動(dòng)百強(qiáng)企業(yè)活動(dòng)，引導(dǎo)企業(yè)努力做大做強(qiáng)，創(chuàng)建我國PCB行業(yè)的知名品牌，積極開拓海外市場，充分利用國際國內(nèi)兩種資源，建立具有國際競爭力的一流PCB企業(yè)。

　　7.專業(yè)人才培養(yǎng)。結(jié)合PCB產(chǎn)業(yè)發(fā)展的需求，做好人才發(fā)展的規(guī)劃、儲(chǔ)備、培訓(xùn)和再教育。

　　8.加強(qiáng)國際的交流合作。使中國的企業(yè)更了解國外企業(yè)的管理狀態(tài)、技術(shù)水平和發(fā)展方向。

　　9.協(xié)會(huì)要更及時(shí)準(zhǔn)確地了解行業(yè)的甘苦和困難，積極向政府有關(guān)部門匯報(bào)，爭取在產(chǎn)業(yè)政策等各方面得到政府的傾斜和支持。