物聯(lián)網(wǎng)正在迅速改變世界各地的制造業(yè)生態(tài)系統(tǒng)。工業(yè)4.0(Industry 4.0)大家一定不陌生了，因為物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)驅(qū)動所產(chǎn)生的變革，而提出了新的行業(yè)動態(tài)：工業(yè)4.0。世界各大工廠將在未來幾年內(nèi)看到物聯(lián)網(wǎng)及相關(guān)變化的影響。根據(jù)TATA咨詢調(diào)查的估計，使用互聯(lián)網(wǎng)的制造商在2013年至2014年間的營業(yè)收入增長了29%。業(yè)內(nèi)人士估計，到2020年末，大型制造公司將投資超過700億美元用于通過物聯(lián)網(wǎng)解決方案來改進生產(chǎn)程序;同樣，Aberdeen Group估計，超過74%的使用物聯(lián)網(wǎng)或工業(yè)4.0的公司實際上獲得了更好的業(yè)績和增長。

認知IoT制造解決方案

IBM沃森基于物聯(lián)網(wǎng)的工業(yè)解決方案是物聯(lián)網(wǎng)如何真正幫助改進制造流程的最佳示例。IBM沃森的行業(yè)特定解決方案使數(shù)據(jù)有意義并預(yù)測失敗。它減少了計劃外停機時間的47%。該平臺還通過管理和監(jiān)控勞動力來提高生產(chǎn)力。

協(xié)作機器人(Cobots)

協(xié)作機器人正在改變世界各地的工廠。協(xié)同機器人具有自學(xué)習(xí)的能力。他們與人類合作，并有自己的能力。例如，如果你在Cobot工廠工作，只需掌握它并執(zhí)行任務(wù)即可。經(jīng)過2-3次之后，機器人將學(xué)習(xí)模式，并且將開發(fā)自己執(zhí)行任務(wù)的能力。協(xié)作機器人正在德國和中國的幾家制造工廠使用。像SEW-Eurodrive這樣的公司在其工廠部署了數(shù)千個協(xié)作機器人，以幫助他們的工作人員做艱難和重復(fù)的任務(wù)。

跟蹤和分析

物聯(lián)網(wǎng)在制造過程中的最大效用是資產(chǎn)的跟蹤和分析。公司使用傳感器，基于GPS的連接設(shè)備和運動傳感器來連續(xù)跟蹤和監(jiān)控其資產(chǎn)的運動和性能。這導(dǎo)致成本控制和提高效率。網(wǎng)絡(luò)物理系統(tǒng)越來越受歡迎。這些系統(tǒng)是基于物聯(lián)網(wǎng)，并且能夠在任何給定的時間告訴不同部件的確切位置和狀況。

制造工廠安全

與工廠有關(guān)的事故在制造業(yè)中非常普遍。國際勞工組織估計，全世界有150名工人每15秒遭遇工傷事故。由于工作事故，每年有超過30萬人死亡。基于IoT的可穿戴設(shè)備正在幫助企業(yè)使其工作場所安全。這些可穿戴式產(chǎn)品能夠傳遞工人健康，心跳，周圍環(huán)境溫度等數(shù)據(jù)，幫助管理人員和工廠經(jīng)理預(yù)測問題并采取行動。IBM正在與北極藍光鋼鐵公司(North Star Bluescope Steel)合作開發(fā)專為工人設(shè)計的可穿戴設(shè)備的認知平臺。