國產科學儀器質量不穩(wěn)定

2012年，我國科學儀器行業(yè)(12個子行業(yè))規(guī)模以上企業(yè)達1316家，實現(xiàn)工業(yè)總產值2269億元，同比增長23.4%，占行業(yè)總產值的31.9%;實現(xiàn)利潤202.3億元，同比增長22.34%，占全行業(yè)利潤(604億元)的33.4%。

2012年，科學儀器行業(yè)增長規(guī)模首次進入機械裝備工業(yè)前三名，但就市場而言，國產儀器與進口儀器相比仍然處于劣勢。閆增序在4月19日舉辦的2013年中國科學儀器發(fā)展年會上說。

國際儀器制造商安捷倫科技化學分析集團新興市場測量系統(tǒng)事業(yè)部總經理李林也發(fā)現(xiàn)，有時候拿一臺國產儀器作檢測，各項指標與國外產品相比并不差，但換一臺再測，指標就會出現(xiàn)很大差距。

國內產品質量的穩(wěn)定性和可重復性還有待提高。如何保證自己承諾的質量指標都能夠做到，這是國內企業(yè)需要認真反思的問題。

北京航空航天大學可靠性與系統(tǒng)工程學院教授孫宇鋒認為，產品的可靠性其實就是產品是否經久耐用，但這方面國產科學儀器還很匱乏。

產品質量不能只靠檢測，國產儀器的很多質量問題都出在研發(fā)設計環(huán)節(jié)，可靠性應該通過設計賦予，并在生產中給予保證。

質量是用戶選擇時首先考慮的因素，如果質量不過硬，價錢便宜用戶也不敢用。

研發(fā)技術不遜色實體轉化差距大

事實上，目前一些國產儀器制造商已經通過努力和投入，完成很多在性能指標達到新的創(chuàng)新技術儀器樣機，其性能、品質、指標甚至可以同國際先進水平相媲美，但是一旦批量生產之后，其品質就大打折扣。究其原因在于制造商存在著生產工藝落后的現(xiàn)象，在將研發(fā)成果轉化為實際產品上，后勁不足，問題頗多。

一方面是研發(fā)投入不足，另一方面是一些好的技術成果市場效益不明顯。很多儀器制造企業(yè)面臨著既要生存又要創(chuàng)新的發(fā)展瓶頸，為了生存往往選擇急功近利的發(fā)展方式。

除了實體產品轉化上的不足，相關附屬功能的開發(fā)也存在停滯現(xiàn)象。國產儀器同進口儀器相比，存在的另一個不足是應用方法開發(fā)問題。國產儀器制造商過去往往只關注制造，不關注應用。國外往往是產品推出的同時應用方法也相應推出了，用他們的儀器可以直接應用，不用再摸索方法，而國產儀器在某些應用中還需要尋找方法。顯然，用戶為了方便會選擇進口產品。因此應用方法開發(fā)也是國產儀器發(fā)展面臨的重要議題之一。

中國儀器儀表行業(yè)協(xié)會秘書長閆增序提出：中國科學儀器行業(yè)的發(fā)展已進入結構調整和發(fā)展機遇期，企業(yè)要有充分的思想準備;企業(yè)效益下降是行業(yè)面臨的突出問題，必須引起大家共同關注;進出口形勢嚴俊，面向國際市場需提升國產儀器競爭力;自主創(chuàng)新、轉型升級是產業(yè)結構調整和產品結構調整、企業(yè)增效的關鍵。

2013年度國家重大科學儀器設備開發(fā)專項項目已經陸續(xù)啟動。業(yè)內人士認為，專項將增強科學儀器設備行業(yè)的自主創(chuàng)新能力，有助于提高本土龍頭企業(yè)的競爭力。科技部要求，結合重大科學儀器設備開發(fā)的特點，以及我國科學儀器設備產業(yè)發(fā)展實際，強化風險共擔機制，對企業(yè)牽頭的項目，探索財政資助節(jié)點改革。

儀器行業(yè)人才全面告急

我國目前儀器制造人才數(shù)量與國外差距明顯，特別是高端人才短缺已成為阻礙產業(yè)發(fā)展的瓶頸。事實上，科學儀器企業(yè)的高端人才非常少，這個缺口應該超過30%。

除了高端人才短缺，綜合應用型人才少、人才流失嚴重等問題，也成為我國科學儀器行業(yè)人才命題亟待解決的內容。

中國科學儀器行業(yè)人才迫切需要通過自身培養(yǎng)與社會培養(yǎng)相結合的方式解決人才告急的問題。業(yè)內專業(yè)人士舉例說，光學、電子、機械、精密儀器等硬件研發(fā)人才至少需要5年以上工作經驗才能達到要求，而現(xiàn)實情況則是高校精密儀器院系在縮減，同時畢業(yè)生更傾向于進政府部門、金融機構。

隨著國內開放程度的加深及市場競爭的加劇，國內廠商將不斷向中高端產品和服務方向轉移，國際競爭力有望獲得持續(xù)提升。這些都對未來人才教育、培訓、引進提出更高要求。

國產科學儀器的未來發(fā)展雖然荊棘滿路、千頭萬緒，但提綱挈領的工作還在于人才，最迫切的問題也是人才。中國工程院院士、上海理工大學教授莊松林表示。