在工業(yè)測溫領域,熱電偶因其寬溫度范圍和高可靠性被廣泛應用,但其輸出信號受冷端溫度波動影響顯著。傳統(tǒng)冷端補償方法如冰點補償、固定補償?shù)却嬖陧憫獪?、環(huán)境適應性差等問題,難以滿足現(xiàn)代工業(yè)對毫秒級動態(tài)響應的需求?;贔PGA的模型預測控制(MPC)技術通過構建動態(tài)非線性校正模型,結合硬件并行計算優(yōu)勢,可實現(xiàn)冷端補償?shù)暮撩爰夗憫c亞攝氏度級精度。
熱電偶測溫的基本原理是兩種不同成份的材質(zhì)導體組成閉合回路,當兩端存在溫度梯度時,回路中就會有電流通過,此時兩端之間就存在電動勢——熱電動勢,這就是所謂的塞貝克效應(Seebeck effect)。兩種不同成份的均質(zhì)導體為熱電極,溫度較高的一端為工作端,溫度較低的一端為自由端,自由端通常處于某個恒定的溫度下。根據(jù)熱電動勢與溫度的函數(shù)關系,制成熱電偶分度表;分度表是自由端溫度在0℃時的條件下得到的,不同的熱電偶具有不同的分度表。
摘要:針對maxCHDTCS系統(tǒng)的溫度測量模件(iDS01-TC.E)在實際運行中出現(xiàn)的測量偏差現(xiàn)象進行分析及研究,并結合實際提出了針對性解決措施,為減小火電機組類似的測溫偏差提供了借鑒和參考方案。
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熱電偶是測溫儀表中常用的溫度傳感器之一。在測溫過程中,難以保證熱電偶冷端恒溫,所以對測量結果必須進行冷端補償。文中以熱電偶工作原理為基礎,由PT1000測量冷端溫度,通過A/D轉(zhuǎn)換后由MCU傳給上位機,將電阻值通過軟件換算成電壓值加到熱電偶的電壓上,再通過補償塊消除冷端溫度變化帶來的影響,從而進行補償。試驗表明,該方法不僅測量精度高,且工作穩(wěn)定。