直流電動機的拆卸步驟 在拆卸直流電動機前應在端蓋與機座的連接處、刷架等處做好明顯的標記,以便于裝配。拆卸步驟如下: ?、俨鸪妱訖C接線盒內(nèi)的連接線。 ②拆下
直流電機的勵磁方式 直流電動機的勵磁方式是指勵磁繞組獲得勵磁電流的方式,除永磁式微直流電動機外,直流電動機的磁場都是通過勵磁繞組通入電流激勵而建立的。按勵磁方式不同可分為四種:他
交流電機: 交流電機是一個非常廣義分類,電機本身的種類就是非常大的,交流電機本身也可以分低速跟高速,低速的可以叫低速電機、交流低速電機,高速的可以叫高速電機,高速電動機,交流高速
永磁電機,使用永磁體做轉(zhuǎn)子,是同步電機,效率相對會比異步電機高點,從力矩的控制角度而言,控制效果會好很多,如果使用那種方波形式,調(diào)速器的結(jié)構(gòu)也會比異步電機簡單,這也是電動車基本上都使用永磁電機的
(文章來源:工控網(wǎng)) 隨著能源成本的持續(xù)上漲,業(yè)內(nèi)開始采用微處理器調(diào)速驅(qū)動器替代效率低下的固定速率電機和驅(qū)動器,這種新型電機控制技術(shù)與傳統(tǒng)驅(qū)動器相比,能夠使能耗平均降低30%以上。雖然調(diào)
直流電機電樞繞組拆卸步驟 在拆卸電樞繞組過程中,需記錄好拆卸中的資料,以便在重繞與嵌線時參考。拆卸步驟如下: ①電樞放在轉(zhuǎn)動支架上,熔脫扎鋼絲焊頭,拆下扎鋼絲或剪去無
下圖為傳真機的結(jié)構(gòu)圖,其構(gòu)成大致分為發(fā)送與接收兩部分。接收部分與前述的復印機相似,所以復印機和傳真機組成多功能一體機比較多。傳真機也能使用步進電機。 1.原稿的輸送電機
直流電機的換向 直流電機的換向當電樞元件隨著電樞的旋轉(zhuǎn),依次從一條支路轉(zhuǎn)移到另一支路時,各元件中的電流也就從一種流動方向改變?yōu)榱硪环N流動方向。 直流電機的換向過程
直流電機更換電刷的常識 一、直流電機的電刷磨損后,應按廠家的規(guī)定進行更換。更換部分電刷時,必須保證整臺直流電機的電刷牌號一致。因為如果電刷牌號不同,會引起各電刷間電流分配不均。假
直流電機受潮的原因 生產(chǎn)現(xiàn)場中,由于電機選型原因及保管、維護不當、環(huán)境等因素致使潮氣進入電動機內(nèi)部形成凝露或電動機直接進水,導致電動機絕緣電阻下降,影響電動機的正常使用及運行安全
直流電機出現(xiàn)環(huán)火的原因 直流電機如果轉(zhuǎn)換方向的能力差,就會在電刷與方向交換機之間產(chǎn)生有害的火花。偶爾會產(chǎn)生火花,是由于水氣間的電壓過高,相反,在相位變化的條件下,電磁場火花與電位
直流電機為什么要補水 1、補充液環(huán)隨氣體流出排氣孔的損失。 2、密封電機體和葉輪間的端面間隙。 3、排出壓縮氣體所產(chǎn)生的壓縮熱。 4、冷卻和潤
直流電機的葉輪形式 1、閉式葉輪 由葉片與前、后蓋板組成。閉式葉輪的效率較高、制造難度較大。在直流電機中應用最多。適于輸送清水,溶液等黏度較小的不含顆粒的清潔液體。
直流電機打火什么原因 1、電刷研磨不良,接觸面積小。應重新磨電刷或使發(fā)電機在低負荷下作長時間運行,直到磨好為止。 2、電刷和引線,引線和接線端子間的連接松動,接觸電阻
直流電機起火的原因 1、電動機線圈繞組絕緣由于機械損傷、受潮、絕緣老化或者過電壓擊穿而導致短路。 2、電動機由于帶動的負載過大或機構(gòu)卡死或者電壓過低而造成電動機過負荷
直流減速電機的優(yōu)勢 1、采用了系列化、模塊化的設(shè)計思想,有廣泛的適應性; 2、振動小,噪音低,節(jié)能高,選用優(yōu)質(zhì)段鋼材料,鋼性鑄鐵箱體,齒輪表面經(jīng)過高頻熱處理;
直流電機和交流電機的原理和區(qū)別是什么? 以單相電機為例。 首先來說,直流電機與交流電機都是電機的一種,都是由于磁場的作用產(chǎn)生運轉(zhuǎn)。而直流又可以看成是步進電機的一種。那么在原理上有
本控制系統(tǒng)以永磁式直流力矩電機為對象,其額定工作電壓為27 V,堵轉(zhuǎn)電流為5 A,最大轉(zhuǎn)速為900 r/min。 控制系統(tǒng)硬件平臺采用ATMEL公司的Atmega128單片機和ALTER
(文章來源:網(wǎng)絡整理) 汽車起動機的直流電機,是起動機的動力輸出部分,其結(jié)構(gòu)主要有電樞轉(zhuǎn)子,磁極定子,換向器,電刷等部件構(gòu)成。 1.電樞轉(zhuǎn)子,電樞轉(zhuǎn)子是直流電機轉(zhuǎn)動部分
大家都知道直流電機有可以精確控制的優(yōu)點,但是功耗大,效率低,力矩小。如果選用大功率步進電機,為了降低功耗,可以采取PWM恒流控制的方法。