電機是現(xiàn)實生活中常用的一種機械裝置，不論是在城市內(nèi)還是在農(nóng)村，我們都能輕易見到電機的身影。為增進大家對電機的認識，本文將對控制電機噪聲的方法以及電機的拆裝和保養(yǎng)予以介紹。如果你對電機具有興趣，不妨繼續(xù)往下閱讀哦。

一、如何防止電機噪聲

1、合理設(shè)計電機的結(jié)構(gòu)，減少噪聲

(1)正確選用風(fēng)扇材質(zhì)和結(jié)構(gòu)：單項旋轉(zhuǎn)的高速電動機，可采用流線型后傾式離心式風(fēng)扇，對離心式風(fēng)扇，帶倒向環(huán)的比不帶倒向環(huán)的噪聲低;此外，盆式風(fēng)扇比大刀式風(fēng)扇噪聲低;鋁質(zhì)風(fēng)扇比尼龍風(fēng)扇噪聲低。

(2)改進風(fēng)路：加大風(fēng)扇外緣與風(fēng)扇罩或端面內(nèi)腔間隙，取消風(fēng)道中的障礙，使風(fēng)流方向平滑，可改善噪聲。

(3)定子繞組采用合理的短矩。

(4)異步電動機轉(zhuǎn)子采用相對傾斜的雙斜槽結(jié)構(gòu)以減少軸向力;直流電動機采用不均勻氣隙。交流電動機采用磁性槽楔，不但可以減少諧波損失提高效率，還可以減少由諧波磁場引起的電磁噪聲。

(5)使用中的電機產(chǎn)生“掃膛”時，可適當增大氣隙以減少氣隙磁密。當電機功率有裕量時，可將轉(zhuǎn)子圓周車去一部分，以增大氣隙，消除高次諧波引起的噪聲，但在減小的同時，增大了空載電流，并使功率因數(shù)有所降低。

(6)適當控制軸承滾動面的波紋、凹坑、粗糙度及徑向間隙。

(7)提高換向器表面加工精度和光潔度以減少電刷噪聲。

(8)增加機座剛度及平衡度，必要時可用水平儀做一下地基的水平;目測一下電動機安裝角度與拖動的機械是否合適。

2、確保裝配工藝精良

(1)選用高質(zhì)量的軸承。軸承與轉(zhuǎn)軸或軸承與軸承座之間的配合應(yīng)適當，并控制好軸承熱套時的溫度及時間。(將軸承加熱至100℃左右，非密封軸承可在機油中煮5min左右，當內(nèi)圈脹大后，迅速將軸承套入軸頸上，待軸承冷卻收縮后，軸承內(nèi)圈便會緊緊地固定在軸頸上。對于密封式軸承，因內(nèi)部已涂滿潤滑脂，不要用油煮加熱，可用電加熱法將軸承均勻加熱后套入軸承上。我公司現(xiàn)全部采用電動軸承加熱器進行加熱)

(2)轉(zhuǎn)子動平衡不好是產(chǎn)生機械噪聲的主要原因，所以要提高轉(zhuǎn)子的動平衡檢驗精度，盡量減少偏心的影響，保證電動機安裝時聯(lián)軸器的同心度。

(3)潤滑油選用合適且無雜質(zhì)。潤滑脂的粘度大，噪聲低。但粘度過大時，會有攪拌聲。潤滑脂充添量對于非密封式軸承，要在軸承內(nèi)塞滿潤滑脂，潤滑脂可由軸承的一端擠入，由軸承的另一端擠出，使?jié)櫥畛湓谳S承內(nèi)，兩端用手指抹平即可。軸承蓋內(nèi)腔所涂的潤滑脂量應(yīng)為軸承室內(nèi)部空間的1/3—2/3為宜。

(4)不同種類的軸承需按其安裝工藝的要求安裝軸承裝配原則上不允許采用銅棒擊打的方法，否則會由于軸承內(nèi)圈受力不均損傷軸承。采用熱套方法裝配軸承時，事先要仔細檢查軸承與軸頸的配合尺寸，因為熱套與冷套不同，熱套時套入軸承的過程中，不易發(fā)覺軸頸與軸承的配合公差和過盈程度是否適宜。軸承熱套后不應(yīng)移動電機或裝配其他附件以防止軸承移位。

(5)裝配電機聯(lián)軸器前必須測量其與軸徑的配合尺寸(一般過盈配合=0)，同時檢查轉(zhuǎn)軸端鍵槽與鍵的配合緊度以防止電機轉(zhuǎn)動后因鍵松動產(chǎn)生噪音。

3、其它減噪方式

(1)容量超過10MW，轉(zhuǎn)速超過1000r/min的大容量高速電動機，采用剛性的隔離罩(內(nèi)表面粘貼吸音材料)將電機罩起來，是最有效的減噪辦法。

(2)在產(chǎn)生氣流噪聲最強的部分加裝有對氣流的阻力小，不影響電機散熱和裝卸方便的消聲器。

(3)搬運中避免機座遭受機械撞擊。

(4)電動機是從電源吸收電能，轉(zhuǎn)換成機械能再從軸上輸出，所以電網(wǎng)中采取動態(tài)無功補償和濾波裝置，使電源中的諧波分量符合規(guī)范要求，提高供電質(zhì)量，保證電壓、頻率合格，三相電壓平衡，以控制電機噪聲。

(5)電動機運行時軸承蓋不應(yīng)打開;保持電動機的清潔;定期更換潤滑油;經(jīng)常清潔換向器表面以保持其良好的潤滑接觸。

二、電機拆裝與保養(yǎng)

1、電機的拆卸

拆卸電機之前應(yīng)首先拔開電機與控制器的引線，此時一定要記錄下電機引線顏色與控制器引線顏色的一一對應(yīng)關(guān)系。打開電機端蓋之前應(yīng)清潔作場地，以防止雜物被吸在電機內(nèi)的磁鋼上。做好端蓋與輪轂相對位置的標記。注意：一定要對角松動螺釘，以免電機外殼變形。

電機轉(zhuǎn)子與定子的徑向間隙叫做氣隙(空氣間隙)，一般電機的氣隙在0.25-0.8mm之間，當拆卸完電機排除了電機故障之后，一定要對原來的端蓋記號進行裝配，這樣可以防止二次裝配后的掃膛現(xiàn)象。

2、電機內(nèi)齒輪的潤滑

如果有刷有齒輪轂電機與無刷有齒輪轂電機運行的噪音開始變大，或者更換了電機內(nèi)的齒輪，應(yīng)將齒輪所有齒面涂滿潤滑脂，一般使用3號潤滑脂或廠家指定的潤滑油。

3、電機的組裝

在組裝有刷電機之前，請檢查刷握里面彈簧的彈性，檢查炭刷與刷握是否有碰擦，檢查炭刷在刷握里是否能達到最大行程，注意炭刷與換相器的正確定位，以免卡壞炭刷或刷握。

安裝電機的時候，首先應(yīng)清理電機部件表面的雜質(zhì)，以免影響電機的正常運轉(zhuǎn)，并且一定要將輪轂體固定結(jié)實，以免安裝時由于受磁鋼的強力吸引，造成部件相互撞擊、損壞。

以上便是此次小編帶來的“電機”相關(guān)內(nèi)容，通過本文，希望大家對防止電機噪聲的方法具備一定的了解。如果你喜歡本文，不妨持續(xù)關(guān)注我們網(wǎng)站哦，小編將于后期帶來更多精彩內(nèi)容。最后，十分感謝大家的閱讀，have a nice day!