引言

配網(wǎng)線路長(zhǎng),分布面積廣,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,且隨著城市發(fā)展,常常需要新建或拆除配網(wǎng),改遷線路,變動(dòng)較為頻繁,因此配網(wǎng)工程項(xiàng)目繁多。絕緣導(dǎo)線剝皮是配網(wǎng)工程項(xiàng)目施工的基礎(chǔ)工作之一,而傳統(tǒng)剝皮器存在耗費(fèi)時(shí)間長(zhǎng)、操作難度大、工藝受作業(yè)人員技能影響、易損傷導(dǎo)線等缺點(diǎn),因此需要研制一種絕緣導(dǎo)線終端剝皮器,消除傳統(tǒng)剝皮器的缺陷。

1絕緣導(dǎo)線剝皮器的種類

目前國(guó)內(nèi)外電力系統(tǒng)使用的絕緣導(dǎo)線剝皮器種類很多,按照剝皮電位不同,可以分為地電位絕緣桿剝皮器、中間電位剝皮器。地電位絕緣桿剝皮器主要應(yīng)用于帶電作業(yè)中,將剝皮器安裝在絕緣桿頭上,作業(yè)人員通過(guò)桿尾操控剝皮器進(jìn)行剝皮,作業(yè)人員遠(yuǎn)離帶電線路,可以保障作業(yè)人員的人身安全:中間電位剝皮器是指在帶電作業(yè)中應(yīng)用絕緣手套作業(yè)法直接對(duì)絕緣導(dǎo)線進(jìn)行剝皮的剝皮工具,也可以應(yīng)用于傳統(tǒng)停電或地面作業(yè)的剝皮工作。

按照動(dòng)力源不同,絕緣導(dǎo)線剝皮器可以分為手動(dòng)剝皮器、電動(dòng)剝皮器。一般手動(dòng)剝皮器結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單,但剝皮耗時(shí)耗力:而電動(dòng)剝皮器結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,由于采用電動(dòng)驅(qū)動(dòng),作業(yè)時(shí)較為省力,且速度較快。

按照絕緣導(dǎo)線剝皮位置不同,絕緣導(dǎo)線剝皮器可以分為絕緣導(dǎo)線終端剝皮器和絕緣導(dǎo)線中間剝皮器。顧名思義,絕緣導(dǎo)線終端剝皮器是對(duì)絕緣導(dǎo)線終端進(jìn)行剝皮,可以應(yīng)用于刀閘、避雷器、開(kāi)關(guān)引線制作,架空線路引接,電纜頭制作等工作中:絕緣導(dǎo)線中間剝皮器主要應(yīng)用于導(dǎo)線中間的剝皮工作,如干線梯接點(diǎn)剝皮、接地掛環(huán)剝皮等。

本文研制了一種絕緣導(dǎo)線終端電動(dòng)剝皮器。

2新型剝皮器設(shè)計(jì)

為了解決傳統(tǒng)絕緣導(dǎo)線剝皮器存在的問(wèn)題,筆者所在研發(fā)團(tuán)隊(duì)經(jīng)過(guò)3個(gè)月的討論、設(shè)計(jì)、建模、選材、加工、調(diào)試,自主研發(fā)出了一種新型絕緣導(dǎo)線終端電動(dòng)剝皮器,其包括手持操作部、套筒及安裝在手持操作部中的電機(jī),該電機(jī)的輸出軸與套筒的一端適配傳動(dòng)連接,該套筒的另一端部表面開(kāi)設(shè)有出屑孔,并于該出屑孔處固定安裝刀片,該刀片用于切削絕緣導(dǎo)線的絕緣層,該套筒的內(nèi)徑與該絕緣導(dǎo)線的外徑相適應(yīng)。該剝皮器具有剝皮過(guò)程自動(dòng)化、省力、快速、剝皮效率高、剝皮質(zhì)量好等優(yōu)勢(shì)。該新型剝皮器CAD設(shè)計(jì)如圖1所示,其3D建模全景如圖2所示。

絕緣導(dǎo)線終端電動(dòng)剝皮器實(shí)物如圖3所示,機(jī)械部分與電動(dòng)部分搭配,產(chǎn)品操作輕便快捷,簡(jiǎn)單省力,不損傷導(dǎo)線,適用范圍廣,根據(jù)不同導(dǎo)線線徑,設(shè)計(jì)了適用于35～240cm2線徑的刀頭套筒,技術(shù)先進(jìn)。

3剝皮器應(yīng)用效果對(duì)比

將3種剝皮器(工具刀、凸輪式剝皮器、新型電動(dòng)剝皮器）的剝皮效果進(jìn)行對(duì)比:

3.1剝皮工序?qū)Ρ?

傳統(tǒng)剝皮工具的剝皮操作復(fù)雜,費(fèi)時(shí)費(fèi)力:新型剝皮器操作省力,工序簡(jiǎn)單。剝皮效果對(duì)比如圖4所示。

3.2剝皮時(shí)間對(duì)比

傳統(tǒng)剝皮工具剝皮需要耗費(fèi)5min,新型剝皮器僅需要0.1min,剝皮時(shí)間減少98%,耗時(shí)顯著減少,實(shí)現(xiàn)質(zhì)的飛躍。剝皮耗時(shí)對(duì)比如圖5所示。

3.3剝皮質(zhì)量對(duì)比

利用傳統(tǒng)工具剝皮易產(chǎn)生刀痕,損傷導(dǎo)線:使用新型電動(dòng)剝皮器剝皮后導(dǎo)線表面完好,無(wú)損傷,剝皮質(zhì)量高。剝皮質(zhì)量對(duì)比如圖6所示。

4產(chǎn)品應(yīng)用前景

絕緣導(dǎo)線終端剝皮是配電工程建設(shè)的基礎(chǔ)作業(yè),新型電動(dòng)剝皮器不僅能減輕作業(yè)人員的工作量,而且能有效提高現(xiàn)場(chǎng)施工效率。

(1）經(jīng)濟(jì)效益高:新型剝皮器大大提高了配網(wǎng)工程現(xiàn)場(chǎng)施工的效率。以供電公司配電線施工為例,三相絕緣剝皮可減少時(shí)間約15min,一次作業(yè)可以增加供電量650kwh,以一個(gè)城市每年開(kāi)展剝皮作業(yè)10000次計(jì),總計(jì)年增供電量650萬(wàn)kwh,可以增加約300多萬(wàn)元的經(jīng)濟(jì)效益。如果進(jìn)一步在全國(guó)范圍內(nèi)推廣該剝皮器,將產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)效益。

(2）社會(huì)效益好:該剝皮器顯著提高了剝皮工藝水平,可有效防止損傷導(dǎo)線,提高了供電可靠性。同時(shí),減少了停電時(shí)間,可為客戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。

(3）推廣性強(qiáng):新型剝皮器可廣泛應(yīng)用于配網(wǎng)檢修、業(yè)擴(kuò)工程、搶修消缺和農(nóng)網(wǎng)改造等配網(wǎng)項(xiàng)目中,應(yīng)用前景廣闊。

5結(jié)語(yǔ)

本文研發(fā)的絕緣導(dǎo)線終端電動(dòng)剝皮器可有效解決傳統(tǒng)剝皮器存在的耗費(fèi)時(shí)間長(zhǎng)、操作難度大、工藝受作業(yè)人員技能影響、易損傷導(dǎo)線等問(wèn)題,不僅減輕了作業(yè)人員的工作量,而且能有效提高現(xiàn)場(chǎng)施工效率。