引言

縱觀整個江門地區(qū),待實施智能電能表全覆蓋時,將會有254萬集抄用戶,項目建設(shè)會顯現(xiàn)出計量器具儲存量大、流轉(zhuǎn)速度快、差錯風(fēng)險高以及管理難度越來越大的局面。各地市級公司及供電所針對計量器具管理仍處于"計算機(jī)登記、人手搬運(yùn)、紙質(zhì)存檔核對"的傳統(tǒng)模式。日常物資流轉(zhuǎn)量大,車輛出動、領(lǐng)用、配送頻繁等原因造成了工作效率低下,消耗了不少人力、物力資源,不利于企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展。

鑒于此,本文提出一種計量物資一體化精益管理思路,精準(zhǔn)梳理各業(yè)務(wù)流程運(yùn)作所帶來的風(fēng)險,利用計量物資管理系統(tǒng)、電子賬卡系統(tǒng)實現(xiàn)了計量器具全生命周期可視化,可為全覆蓋集抄項目提供智能數(shù)據(jù)支撐。計量物資一體化精益管理充分整合流程,并利用優(yōu)化系統(tǒng)、設(shè)備升級等技術(shù)創(chuàng)新改造,實現(xiàn)省集中統(tǒng)一檢定、配送有效銜接,提高了工作效率,盡可能創(chuàng)造了更多價值。

1可視化倉儲系統(tǒng)設(shè)備設(shè)計

本系統(tǒng)設(shè)備主要由倉儲工作站2臺、計量物資編碼綁定裝置1臺、RFID讀取器3臺、電子賬卡機(jī)6臺、位置感應(yīng)器10臺、指示燈90個、倉儲工作站2臺、移動盤點終端3臺組成。堆垛貨架位于成品區(qū)五行整齊排置,RFID讀取器設(shè)置在出入口位置,貨架上分別安裝位置感應(yīng)器,為了有效提供計量器具信息,通過電子賬卡機(jī)與TCP/1P網(wǎng)絡(luò)連接,并設(shè)置周轉(zhuǎn)箱編碼綁定裝置綁定信息列出清單、自動生成電子Exce1報表,物資信息儲存在數(shù)據(jù)庫中,可通過軟件讀取,以Web方式圖形展示,方便查詢及定位計量器具。

可視化倉儲系統(tǒng)設(shè)備分布圖如圖1所示。

主要設(shè)備及功能區(qū)域說明如下:

(1）綁定區(qū):新到貨物資先放置在綁定區(qū),等待編碼綁定和在計量物資倉儲管理系統(tǒng)進(jìn)行入賬。

(2）成品區(qū):物資入賬后,此批物資必須在系統(tǒng)進(jìn)行貨架分配,分配貨架后的物資進(jìn)入成品區(qū),在成品區(qū)RFID讀取器讀取物資托盤編碼后,系統(tǒng)自動分配倉位,倉位指示燈提示閃爍,當(dāng)傳感器感應(yīng)物資進(jìn)入倉位后,自動在系統(tǒng)記錄物資所在倉位。

(3）批量出貨區(qū):用于放置批量出庫配送的物資,物資從成品貨架下架后,經(jīng)批量出貨區(qū)RFID讀取器讀取物資托盤編碼,按順序放置在該區(qū)域托盤位,并可使用倉儲工作站在計量物資倉儲管理系統(tǒng)調(diào)整托盤物資,出庫時RFID讀取器再次讀取物資托盤編碼,自動出庫記賬。

(4）零散出貨區(qū):用于放置零散出庫的物資,物資從成品貨架下架后,經(jīng)零散出貨區(qū)RFID讀取器讀取物資托盤編碼,按順序放置在該區(qū)域托盤位,出庫時使用倉儲工作站在計量物資倉儲管理系統(tǒng)物資出庫界面掃描物資箱號,出庫記賬。

(5）計量物資編碼綁定裝置:通過計量物資倉儲管理系統(tǒng)綁定計量物資的周轉(zhuǎn)箱編碼、資產(chǎn)編號及貨物托盤編碼,同時核對信息并在系統(tǒng)中建立卡賬。

(6）RFID讀取器:通過讀取出入不同區(qū)域托盤RFID編碼自動完成出入庫記賬工作。

(7）電子賬卡機(jī):每個成品區(qū)貨架前加裝,便于識別貨架物資各種信息。

(8）位置感應(yīng)器:安裝在貨架及出貨區(qū)托盤位,用于監(jiān)控物資是否到位,配合RF1D讀取器完成出入庫記賬工作。

(9）指示燈:每個成品區(qū)貨架倉位都安裝,利用指示燈閃爍功能起到提示放置倉位的作用。

(10）倉儲工作站:主要運(yùn)行計量物資倉儲管理系統(tǒng),便于計量人員開展倉儲管理工作。

2裝置工作原理及操作說明

該倉儲管理軟件應(yīng)用MysOL數(shù)據(jù)庫、REsTfu1AP1及微服務(wù)開發(fā)技術(shù),采用紅外線條碼識別、光電感應(yīng)及RF1D標(biāo)識等多種硬件裝置,實現(xiàn)計量器具全自動精準(zhǔn)的倉儲定位、周轉(zhuǎn)箱編碼和托盤編碼綁定。利用網(wǎng)絡(luò)與各系統(tǒng)無縫對接,自動盤點物資全生命周期狀態(tài)信息,實現(xiàn)智能化倉儲盈虧反饋。

下面以批量計量器具到貨等業(yè)務(wù)為例,分析具體操作流程如下:

2.1計量器具到貨入庫操作

在倉儲系統(tǒng)錄入入庫工單,新貨物卸車并放置在一級計量包箱號綁定區(qū):貨物在箱號綁定區(qū)根據(jù)入庫工單進(jìn)行箱號/垛號自動綁定、開箱驗收、倉儲系統(tǒng)入賬,隨后放至一級計量包成品區(qū)。必須核對省公司計量生產(chǎn)系統(tǒng)推送表計信息與倉儲系統(tǒng)入賬信息,并在營銷系統(tǒng)進(jìn)行建檔。

2.2計量器具物資出庫操作

縣區(qū)局批量配送場景下,倉管員出庫時只需掃描垛號,就能登記此垛物資全部資產(chǎn)編號:班組安裝領(lǐng)用場景下,采用可自動分發(fā)的密集型計量器具存儲柜,按照儲備定額定期補(bǔ)貨,班組憑單自助領(lǐng)取、限期安裝。

2.3計量物資盤點工作

倉管員需在系統(tǒng)中啟動盤點流程,系統(tǒng)凍結(jié)賬目:對于成品區(qū)物資,使用移動盤點終端核對倉位與電子賬卡的正確性,核對完畢系統(tǒng)自動統(tǒng)計:出貨區(qū)零散物資盤點,使用該終端掃描資產(chǎn)編號,即時與系統(tǒng)對碰,現(xiàn)場第一時間糾錯,最后自動編制盤點報表。

3軟件架構(gòu)及特點

3.1軟件總體構(gòu)架

計量物資一體化裝置軟件構(gòu)架主要包括營銷系統(tǒng)、文本自動登記器(單片機(jī)）、計量物資倉儲管理系統(tǒng)、電子賬卡系統(tǒng)、計量物資盤點(移動應(yīng)用）,如圖2所示。

3.2軟件功能設(shè)計特點

該軟件功能設(shè)計具有很多優(yōu)越性,其主要表現(xiàn)在:

(1）實用性:有效縮短了計量器具積壓年限,加速了流轉(zhuǎn),能夠?qū)ξ镔Y進(jìn)行全生命周期監(jiān)控,及時掌握盈虧信息。

(2）簡明性:整合各系統(tǒng)對接,簡化流程,提升了物流線整體使用效益,縮短了出入庫時間,使用智能貨架后計量器具擺放整潔、衛(wèi)生,能夠統(tǒng)一規(guī)范管理。

(3）合理性:該軟件設(shè)計創(chuàng)新、設(shè)備布局合理,減少了倉儲用地空間,能夠合理確定倉儲總量,大大降低了人力、物力資源的浪費。

(4）精確性:實現(xiàn)了數(shù)據(jù)精準(zhǔn)統(tǒng)計、可靠傳遞,優(yōu)化了智能倉儲出入庫配送體系,保障了數(shù)據(jù)的一致性與實時性。

(5）統(tǒng)一性:實現(xiàn)了集中倉儲、統(tǒng)一配送,減少了計劃波動帶來的資源浪費,從而有利于規(guī)范作業(yè)的實現(xiàn)。

4結(jié)語

綜上所述,本次研制的計量物資一體化精益管理裝置能夠統(tǒng)一協(xié)調(diào)各地市級公司倉儲的運(yùn)行,提升一級包計量物資管控能力,實現(xiàn)可視化監(jiān)控,提升信息化水平。同時,該裝置使得計量工作進(jìn)入了高等級、專業(yè)化、自動化的新階段,不僅提高了供電服務(wù)質(zhì)量,而且科學(xué)配置計量物資有利于實現(xiàn)精益生產(chǎn)。該裝置可以推廣至需大規(guī)模流轉(zhuǎn)的物資管理各類行業(yè),利用終端機(jī)、電子賬卡機(jī),并結(jié)合各信息系統(tǒng)等平臺作為輔助工具,推動企業(yè)精益化管理,因而具有很好的應(yīng)用前景。