工業(yè)機器人與智能制造的融合,推動工業(yè)自動化更快發(fā)展
機器人替代人工生產是未來制造業(yè)重要的發(fā)展趨勢,是實現智能制造的基礎,也是未來實現工業(yè)自動化、數字化、智能化的保障,工業(yè)機器人將會成為智能制造中智能裝備的代表。工業(yè)機器人這幾年在智能制造業(yè)中表現突出,究竟有哪些優(yōu)勢?
1、工業(yè)機器人的概念
工業(yè)機器人是面向工業(yè)領域的多關節(jié)機械手或多自由度的機器裝置,具有柔性好、自動化程度高、可編程性好、通用性強等特點。在工業(yè)領域中,工業(yè)機器人的應用能夠代替人進行單調重復的生產作業(yè),或是在危險惡劣環(huán)境中的加工操作。國際上,工業(yè)機器人的定義主要有如下兩種:
國際標準化組織(ISO)的定義:工業(yè)機器人是一種具有自動控制的操作和移動功能,能完成各種作業(yè)的可編程操作機。
美國機器人協會(RIA)的定義:一種可以反復編程和多功能的,用來搬運材料、零件、工具的操作機;或者為了執(zhí)行不同的任務而具有可改變的和可編程的動作的專門系統。
在智能制造領域,工業(yè)機器人作為一種集多種先進技術于一體的自動化裝備,體現了現代工業(yè)技術的高效益、軟硬件結合等特點,成為柔性制造系統、自動化工廠、智能工廠等現代化制造系統的重要組成部分。機器人技術的應用轉變了傳統的機械制造模式,提高了制造生產效率,為機械制造業(yè)的智能化發(fā)展提供了技術保障;優(yōu)化了制造工藝流程,能夠構建全自動智能生產線,為制造模塊化作業(yè)生產提供了良好的環(huán)境條件,滿足現代制造業(yè)的生產需要和發(fā)展需求。
2、工業(yè)機器人的結構與功能
1)機械部分機械部分包括工業(yè)機器人的機械結構系統和驅動系統。機械部分是工業(yè)機器人的基礎,其結構決定了機器人的用途、性能和控制特性。
(1)機械結構系統:即工業(yè)機器人的本體結構,包括基座和執(zhí)行機構,有些機器人還具有行走機構,是機器人的主要承載體。機械結構系統的強度、剛度及穩(wěn)定性是機器人靈活運轉和精確定位的重要保證。
(2)驅動系統:包括工業(yè)機器人動力裝置和傳動機構,按動力源分為液壓、氣動、電動和混合動力驅動,其作用是提供機器人各部位、各關節(jié)動作的原動力,使執(zhí)行機構產生相應的動作。驅動系統可以與機械系統直接相連,也可通過同步帶、鏈條、齒輪、諧波傳動裝置等與機械系統間接相連。
2)傳感部分傳感部分包括工業(yè)機器人的感受系統和機器人-環(huán)境交互系統。傳感部分是工業(yè)機器人的信息來源,能夠獲取有效的外部和內部信息來指導機器人的操作。
(1)感受系統:是工業(yè)機器人獲取外界信息的主要窗口,機器人根據布置的各種傳感元件獲取周圍環(huán)境狀態(tài)信息,對結果進行分析處理后控制系統對執(zhí)行元件下達相應的動作命令。感受系統通常由內部傳感器模塊和外部傳感器模塊組成:內部傳感器模塊用于檢測機器人自身狀態(tài);外部傳感器模塊用于檢測操作對象和作業(yè)環(huán)境。
(2)機器人-環(huán)境交互系統:是工業(yè)機器人與外部環(huán)境中的設備進行相互聯系和協調的系統。在實際生產環(huán)境中,工業(yè)機器人通常與外部設備集成為一個功能單元。該系統幫助工業(yè)機器人與外部設備建立良好的交互渠道,能夠共同服務于生產需求。
3)控制部分控制部分包括工業(yè)機器人的人-機交互系統和控制系統??刂撇糠质枪I(yè)機器人的核心,決定了生產過程的加工質量和效率,便于操作人員及時準確地獲取作業(yè)信息,按照加工需求對驅動系統和執(zhí)行機構發(fā)出指令信號并進行控制。
(1)人-機交互系統:是人與工業(yè)機器人進行信息交換的設備,主要包括指令給定裝置和信息顯示裝置。人-機交互技術應用于工業(yè)機器人的示教、監(jiān)控、仿真、離線編程和在線控制等方面,優(yōu)化了操作人員的操作體驗,提高了人機交互效率。
(2)控制系統:是根據機器人的作業(yè)指令程序以及從傳感器反饋回來的信號,支配工業(yè)機器人的執(zhí)行機構完成規(guī)定動作的系統??刂葡到y可以根據是否具備信息反饋特征分為閉環(huán)控制系統和開環(huán)控制系統;根據控制原理可分為程序控制系統、適應性控制系統和人工智能控制系統;根據控制運動的形式可分為點位控制系統和連續(xù)軌跡控制系統。
3、工業(yè)機器人在智能制造用的應用優(yōu)勢
業(yè)機器人的應用可提高產品質量、降低生產成本,制造企業(yè)可獲得更高的生產效益。
此外,在工業(yè)生產中,工業(yè)機器人可與不同數控機床連接,進行多種產品生產,為柔性生產線建設提供幫助。整個過程無需人工操作,工業(yè)機器人可24h進行工件生產,表現出生產效率高、產品精度高、一致性強等優(yōu)勢。
既然工業(yè)機器人在智能制造中有如此大的優(yōu)勢,那么在實際應用上表現如何?
4、工業(yè)機器人在智能制造中的應用
在鋼鐵企業(yè)生產中,工業(yè)機器人可以大展身手。第一,自動拆捆機器人可自動測量捆帶和卷邊的位置,進行剪裁,并將捆帶壓縮為最小尺寸,運輸至廢料斗中。第二,自動取樣機器人可以自動取出小車中的試樣板,并在試樣板上粘貼標簽。有些流水線上還單獨使用了自動貼標簽機器人,自動完成標簽的打印、拾取與粘貼操作。當然,最常見的還是無人化行車,通過計算機編程,可按照最短路線行駛,自動完成鋼卷吊裝、信息識別與存儲等操作,實現準確定位、輕裝輕卸。
其實,工業(yè)機器人應用最廣泛的領域就是汽車制造領域。如今,汽車制造的各個環(huán)節(jié)基本都由機器人完成主要工作,寶馬、大眾、東風日產等等,都有它們固定的機器人供應商,協助配合完成機器人部署。
重要的焊接環(huán)節(jié)中,工業(yè)機器人配置相應的焊接工具,與傳感器配合使用,可以自動完成車體焊接操作,不僅減少了人工焊接高風險的情況,而且和人工操作相比,焊接機器人作更為準確。另外,在外車噴漆環(huán)節(jié),工業(yè)機器人配置相應的噴漆工具與程序,可保障外車噴漆的一致性,并在噴漆結束后完成涂膠操作,提高生產效率。最后,在整車裝配環(huán)節(jié),往往是最復雜的。人工裝配精度低、效率低,在這一環(huán)節(jié)使用工業(yè)機器人,可根據內置程序規(guī)范裝配汽車座椅、車窗、儀表等部件,保障裝配的精度。
5、工業(yè)機器人如何助力智能制造
首先也是最基礎的,就是加強人才培養(yǎng),畢竟工業(yè)機器人屬于高新技術,專業(yè)人才較為稀缺,為保障工業(yè)機器人技術的深入研發(fā),需加強人才培養(yǎng),提供人才保障。教育部門可進一步完善機器人等專業(yè),加大教育經費投入。同時,企業(yè)需加強技術骨干的培養(yǎng),定期組織技術人員到行業(yè)龍頭企業(yè)及先進企業(yè)學習經驗,掌握工業(yè)機器人要點,結合生產實際,進行機器人的研發(fā)。
當然,還有老生常談的技術創(chuàng)新,就目前技術水平而言,我國工業(yè)機器人研發(fā)在執(zhí)行力方面與國際領先水平相差無幾,但在工業(yè)機器人的功能、性能、系統集成化水平及運動精度等方面,仍存在較大差距。
最后,還要加強性能優(yōu)化,因為目前我國工業(yè)機器人在制造企業(yè)中的應用集中于運輸、焊接等,性能相對比較單一。為擴大工業(yè)機器人應用廣度,工業(yè)機器人需不斷優(yōu)化,結合智能制造相關企業(yè)的需求,實現機器人在生產線全覆蓋,真正去實現智能制造。
6、結論
工業(yè)機器人在智能制造中的應用,可提高產品生產效益,建設柔性生產線,實現產品制造的智能化、高效化發(fā)展。為了增強工業(yè)機器人在智能制造中的應用,需加強人才培養(yǎng)、技術創(chuàng)新與性能優(yōu)化等工作,加大工業(yè)機器人在智能制造中的應用廣度與深度,推動智能制造的進一步發(fā)展。當然,推進智能制造是一項復雜而龐大的系統工程,也是一件新生事物,這需要一個不斷探索、試錯的過程,難以一蹴而就,更不能急于求成。