Foundry 4.0 是一個(gè)概括性術(shù)語(yǔ)，用于描述金屬鑄造和成型行業(yè)的進(jìn)步。它可以包括智能壓鑄、導(dǎo)致流程改進(jìn)的連接傳感器，甚至在某些步驟中使用機(jī)器人。將智能技術(shù)引入代工廠仍然是一個(gè)相對(duì)較新的選擇，但它通常是值得的。

以下是公司在研究和安裝 Foundry 4.0 選項(xiàng)后可以獲得的一些具體好處。

使用 FOUNDRY 4.0 技術(shù)提高工人安全

在鑄造廠工作對(duì)員工來(lái)說(shuō)具有內(nèi)在的風(fēng)險(xiǎn)，即使他們接受了持續(xù)的培訓(xùn)并佩戴了必要的安全裝備。然而，一些公司已經(jīng)嘗試了提高安全性的技術(shù)升級(jí)。一家意大利壓鑄廠部署了機(jī)器人來(lái)處理多個(gè)流程?，F(xiàn)在，員工對(duì)機(jī)器進(jìn)行編程，但從事危險(xiǎn)工作的機(jī)會(huì)較少。

在另一個(gè)例子中，中國(guó)湖南華菱湘潭鋼鐵有限公司通過(guò) 5G 連接和其他工業(yè)更新升級(jí)了該設(shè)施。其中一項(xiàng)改進(jìn)允許工人從內(nèi)部操作室而不是直接在設(shè)備駕駛室中操作設(shè)備，包括橋式起重機(jī)。員工們說(shuō)，坐在出租車?yán)镒屗麄儽┞对诔掷m(xù)的巨大噪音中，需要戴上防塵口罩。

現(xiàn)在，他們坐在寬敞干凈的區(qū)域，可以遠(yuǎn)程控制機(jī)器。公司設(shè)備部副部長(zhǎng)何偉表示：“新技術(shù)的高可靠性和低時(shí)延使得數(shù)據(jù)傳輸速度快，設(shè)備運(yùn)行準(zhǔn)確。5G無(wú)人橋式起重機(jī)顯著提升了操作人員的工作效率。”

工廠員工還表示，5G 連接允許機(jī)器協(xié)同工作，從而提高產(chǎn)量。工人們表示，在公司安裝 5G 之前，由于帶寬低，機(jī)器對(duì)機(jī)器通信存在先前的挑戰(zhàn)。然而，更快的網(wǎng)絡(luò)解決了這個(gè)問(wèn)題，并自 2019 年以來(lái)將生產(chǎn)力提高了約 15%。

2017 年，H&H Castings 成為與安全相關(guān)的 Foundry 4.0 技術(shù)的早期采用者之一。決策者讓員工在進(jìn)行與鋁鑄件相關(guān)的澆注過(guò)程時(shí)使用眼動(dòng)追蹤傳感器。收集的數(shù)據(jù)表明，完成任務(wù)所需的高度集中增加了外圍物體的安全風(fēng)險(xiǎn)。得知這一點(diǎn)后，管理人員重新布置了工廠，以清除不必要的障礙和可能的干擾。

通過(guò)智能壓鑄實(shí)現(xiàn)更好的可視性

實(shí)施 Foundry 4.0 技術(shù)最令人信服的原因之一是更好地了解設(shè)施中發(fā)生的確切情況以及它如何影響生產(chǎn)。在一個(gè)案例中，學(xué)術(shù)研究人員研究了在韓國(guó)一家生產(chǎn)汽車零件的壓鑄廠中使用物聯(lián)網(wǎng) (IoT) 傳感器的效果。

該公司在其60 臺(tái)壓鑄機(jī)上安裝了智能傳感器來(lái)跟蹤參數(shù)，包括鑄造條件和循環(huán)時(shí)間。一年多來(lái)，傳感器收集了 321,875 個(gè)組件的信息，每個(gè)組件都有 7 個(gè)相關(guān)數(shù)據(jù)點(diǎn)。

研究人員指出，數(shù)據(jù)管理是智能壓鑄過(guò)程中最耗時(shí)的部分之一。然而，他們澄清說(shuō)，這種方法是有利的，因?yàn)樗鼛椭S經(jīng)理連接不同的過(guò)程方面和組件的最終質(zhì)量。

鑄造廠也可以通過(guò)智能壓鑄計(jì)劃來(lái)解決已知問(wèn)題，例如孔隙率。例如，澆注和機(jī)器速度會(huì)對(duì)孔隙率產(chǎn)生負(fù)面影響。然而，保持嚴(yán)格的速度和壓力參數(shù)會(huì)導(dǎo)致孔隙率降低。圍繞凝固和凝固時(shí)間的細(xì)節(jié)也是如此。

無(wú)論其設(shè)備是否包括壓鑄機(jī)，擁有更好的可視性對(duì)于任何鑄造廠來(lái)說(shuō)都是一個(gè)顯著的好處。它使管理人員能夠更快地發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題，這有助于提高底線并支持改進(jìn)的質(zhì)量控制。

通過(guò)維護(hù)改進(jìn)減少停機(jī)時(shí)間

在新興技術(shù)的幫助下，優(yōu)化鑄造廠的維護(hù)計(jì)劃變得更加簡(jiǎn)單。從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，使用它們還可以降低成本。統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明，與被動(dòng)策略相比，部署智能傳感器進(jìn)行預(yù)測(cè)性維護(hù)的公司可以節(jié)省 30%-40% 的維護(hù)成本。

FMGC 是歐洲領(lǐng)先的鑄鐵配重和鎮(zhèn)流器生產(chǎn)商。該公司幾年前開始使用下一代維護(hù)管理系統(tǒng)，員工很快就注意到了好處。

該公司的維護(hù)經(jīng)理 Anthony Blanchard 說(shuō)：“我們完全松了一口氣，終于有了一個(gè)用戶友好的解決方案，每個(gè)人都樂(lè)于使用它。我們的表現(xiàn)有了顯著改善，因此生產(chǎn)周期也得到了顯著改善。我們與所有其他部門建立了聯(lián)系。備件管理從未如此有序。該工具使我們能夠立即檢測(cè)和糾正不充分的行動(dòng)、未分配的責(zé)任和建立不完善的內(nèi)部聯(lián)系?！?

高度數(shù)字化的系統(tǒng)允許人們從智能手機(jī)上調(diào)出維護(hù)記錄、設(shè)備手冊(cè)和其他必需品。它還創(chuàng)建了一個(gè)更準(zhǔn)確的警報(bào)系統(tǒng)，幫助人們快速響應(yīng)可能出現(xiàn)的問(wèn)題，而不會(huì)浪費(fèi)時(shí)間。

通過(guò)工藝增強(qiáng)改進(jìn)鑄造廠

很容易看出，F(xiàn)oundry 4.0 技術(shù)提供了多種改善運(yùn)營(yíng)的方法，無(wú)論公司領(lǐng)導(dǎo)者決定投資智能壓鑄還是其他選擇。當(dāng)人們花時(shí)間了解當(dāng)前流程中的弱點(diǎn)以及技術(shù)如何解決這些弱點(diǎn)時(shí)，他們最有可能獲得最佳結(jié)果。

他們還應(yīng)該記住，任何新技術(shù)都需要工人適應(yīng)一段時(shí)間。員工應(yīng)該提出他們遇到的任何挑戰(zhàn)。與他們的主管討論他們?cè)谛铝鞒讨邪l(fā)現(xiàn)的任何積極和消極方面將幫助每個(gè)人感到支持和傾聽。

另一種明智的方法是有目的地逐步投資技術(shù)?？吹交貓?bào)可以幫助人們有動(dòng)力增加他們的代工技術(shù)預(yù)算，并使管理人員對(duì)改進(jìn)預(yù)算更有信心。