引言

隨著人們環(huán)保意識的逐漸提高,環(huán)境污染問題受到了普遍關(guān)注,尤其空氣污染問題更是與人們的生活息息相關(guān)。在鍋爐設(shè)備的生產(chǎn)運行過程中,其所排放的廢氣中含有一定量的NoX,會造成嚴重的空氣污染,甚至導致酸雨的形成。因此,為了有效降低鍋爐設(shè)備排放廢氣所造成的污染,就要增設(shè)相應(yīng)的除氣設(shè)備,即SCR脫硝系統(tǒng),進而有效去除廢氣中的NoX,避免對周圍環(huán)境造成污染。但是在SCR脫硝系統(tǒng)實際運行過程中,會給鍋爐設(shè)備的正常運行造成不利影響,為了改善鍋爐設(shè)備的運行狀態(tài),就要采取有針對性的控制措施,為鍋爐設(shè)備的正常運行提供可靠保障。本文以北京巴布科克&威爾科克斯有限公司生產(chǎn)的B&wB-1025/18.44M型號的鍋爐為例,對其運行過程中存在的問題進行分析研究。

1SCR脫硝系統(tǒng)對鍋爐設(shè)備的影響

1.1鍋爐效率降低

SCR脫硝系統(tǒng)會降低鍋爐設(shè)備的效率,主要表現(xiàn)在以下兩個方面:

(1)增加了鍋爐的熱量損失。在鍋爐設(shè)備中增設(shè)SCR脫硝系統(tǒng)會導致鍋爐煙道長度出現(xiàn)一定程度的增加,引起換熱面積的增大,進而增加鍋爐運行過程中的熱量損失。同時,鍋爐煙道長度的增加會導致其排煙溫度降低5℃左右,造成鍋爐工作效率的降低。

(2)提高了空氣預熱器的漏風程度。由于在鍋爐設(shè)備中增加了脫硝設(shè)備,導致鍋爐在工作過程中出現(xiàn)了1kPa左右的壓降。為了平衡鍋爐設(shè)備的系統(tǒng)壓力,所采取的措施往往是增加引風量,這會導致空氣預熱器內(nèi)部的壓力發(fā)生不同程度的降低,造成煙氣側(cè)和風側(cè)壓差增大,從而導致空氣預熱器的漏風程度增加。

1.2增大煙道阻力

由于在鍋爐設(shè)備中增加了脫硝裝置,會引起煙氣流動過程中的阻力增加,并且鍋爐在工作過程中采用了蜂窩式的催化劑,造成不同程度的積灰堵塞。隨著鍋爐工作時間的不斷增加,積灰問題越來越嚴重,造成引風機電能損耗的增加,導致電能的浪費。同時,在煙氣通過SCR脫硝系統(tǒng)進行排除的過程中,流動阻力的增加還會給鍋爐運行帶來不小的安全隱患。

1.3影響空氣預熱器的穩(wěn)定運行

SCR脫硝系統(tǒng)在脫硝過程中,通過將NoX轉(zhuǎn)變成NH4HSo4予以有效去除,但是所生成的NH4HSo4具有非常高的黏結(jié)性和腐蝕性,會大量粘附周圍環(huán)境中的灰塵顆粒,進而形成較大的灰塵顆粒粘附到空氣預熱器的換熱元件上?；覊m顆粒的

大量粘附,會嚴重降低空氣預熱器的換熱效果,導致其換熱效率無法滿足生產(chǎn)需求。同時,具有腐蝕性的顆粒還會導致空氣預熱器的低溫段發(fā)生不同程度的低溫腐蝕,進一步增加空氣預熱器的堵塞程度,甚至因未燃燼的煤粉或油霧沉積,引發(fā)空預器著火。

1.4降低靜電除塵器的除塵效率

SCR脫硝系統(tǒng)在工作過程中會將NoX轉(zhuǎn)變成具有黏性的NH4HSo4,并會隨著煙氣的流動粘附到靜電除塵器的極板或極線上,進而有效隔離電荷與煙氣。煙氣中灰塵荷電的減小,會造成靜電除塵器的除塵效率降低,導致煙氣中的灰塵含量超標。此外,由于脫硝副產(chǎn)品NH4HSo4具有一定的腐蝕性,其粘附在靜電除塵器上,會給靜電除塵器造成一定程度的腐蝕。

2降低SCR脫硝系統(tǒng)對鍋爐設(shè)備影響的改善措施

2.1提高引風機裕量

可以通過更換大功率的引風機,提高引風機的工作裕量,進而改善煙道阻力增加的問題。通過在SCR脫硝系統(tǒng)中增設(shè)相應(yīng)數(shù)量的蒸汽吹灰器,能有效提高鍋爐工作過程中的吹灰效果,避免SCR反應(yīng)器和煙道發(fā)生積灰現(xiàn)象,為煙氣的順利流動提供暢通的通道,從而有效防止鍋爐由于SCR脫硝系統(tǒng)的催化劑堵塞而停止運行。

2.2加強空氣預熱器吹灰清理工作

由于工作環(huán)境中存在大量灰塵,經(jīng)過長時間工作運行后,空氣預熱器和SCR脫硝系統(tǒng)中的催化劑難免會發(fā)生不同程度的積灰,因此要結(jié)合鍋爐的生產(chǎn)運行狀況,定期對空氣預熱器進行系統(tǒng)全面的積灰清掃。應(yīng)經(jīng)常檢查進、出口煙氣溫度和煙風側(cè)差壓變化:定期檢查導向、支承軸承潤滑油系統(tǒng)油位、油溫是否正常:油泵運行時應(yīng)檢查油壓是否正常。運行中如發(fā)現(xiàn)潤滑油系統(tǒng)油壓上升,應(yīng)檢查濾網(wǎng)是否堵塞,如有堵塞,應(yīng)更換濾網(wǎng),通知檢修人員及時清洗。同時,在鍋爐操作時如發(fā)現(xiàn)煙道阻力增大,應(yīng)及時進行清理,適當提高排煙溫度以分解硫酸氫銨,必要時進行人工清理。

2.3對空氣預熱器進行抗腐蝕改造

為了有效避免SCR脫硝過程中的副產(chǎn)物NH4HSo4粘附在空氣預熱器上,通過在空氣預熱器上增設(shè)一組蒸汽吹灰器,提高鍋爐工作過程中的排煙溫度,從而將副產(chǎn)物NH4HSo4進行有效分解,避免其粘附在空氣預熱器上。在鋼板上鍍搪瓷,這項技術(shù)能夠強化空預器冷段元件的抗粘附效果。搪瓷元件可以最大限度地防止發(fā)生低溫腐蝕問題,同時搪瓷表面比較光滑,受熱元件不容易受到沾污,也利于清除。

2.4嚴格控制鍋爐煙氣氨逃逸率

為了對鍋爐工作過程中的煙氣氨逃逸率進行科學合理的控制,可以采取以下幾項措施:

(1)提高氨水噴射時的均勻性,進而增加氨水對煙氣的覆蓋率,確保氨水能夠進行完全反應(yīng),防止氨水噴射量太多而造成煙氣中氨的逃逸率增大。

(2)定期清洗SCR反應(yīng)器,更換催化劑,保持SCR反應(yīng)器催化劑的活性。

(3)加強吹灰,減少煙道阻力,使煙氣與氨水充分反應(yīng),增大氨水的使用率,降低煙氣氨的逃逸率。

3結(jié)語

總而言之,隨著人們環(huán)保意識的不斷提高,為了有效降低鍋爐生產(chǎn)過程所造成的污染,在鍋爐設(shè)備中增設(shè)了SCR脫硝系統(tǒng),降低了對環(huán)境造成的污染。但是在SCR脫硝系統(tǒng)實際運行過程中,會對鍋爐設(shè)備的正常工作造成不同程度的不利影響。因此,通過分析SCR脫硝系統(tǒng)對鍋爐設(shè)備所造成的影響,結(jié)合鍋爐設(shè)備運行的實際情況,采取有針對性的改善措施,可以為鍋爐設(shè)備的順利運行提供可靠保障。