國際機器人聯(lián)合會(IFR)最新發(fā)布的《世界機器人2021工業(yè)機器人》報告顯示，當(dāng)年全球工廠中有300萬臺工業(yè)機器人在運行，穩(wěn)步增長10%。即使全球爆發(fā)疫情，新機器人的銷量仍小幅增長了0.5%。

報告指出，這一趨勢主要由中國市場的積極發(fā)展，彌補了其他市場的萎縮。尤其自2020年第二季度以來，僅工業(yè)制造領(lǐng)域，中國機器人生產(chǎn)量激增就將當(dāng)年全球出貨量拉高到384000臺。

中國機器人正在高速發(fā)展，工業(yè)機器人、建筑機器人、服務(wù)機器人在各行各業(yè)全面開花。

尤其我國建筑機器人，中經(jīng)智盛報告顯示，這一市場規(guī)模已從2014年的0.75億元增長至2018年的1.29億元，同比增長13.16%，且穩(wěn)定提升。伴隨建筑工程施工中投入使用機器人的種類增加、局限性降低，建筑機器人的開發(fā)潛力十分巨大。

今年以來，工業(yè)機器人賽道融資行為也不斷，進一步推動了機器人產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。據(jù)不完全統(tǒng)計，今年9月中國機器人行業(yè)共發(fā)生29起重要融資事件，其中工業(yè)機器人相關(guān)融資有5起，金額總計約為3億元。

對此盧瀚宸表示，工業(yè)機器人行業(yè)投資總結(jié)為整體向上，內(nèi)部分化，資本越來越關(guān)注細分領(lǐng)域的頭部廠商，關(guān)注核心經(jīng)營數(shù)據(jù)，如營收、利潤以及核心大客戶的復(fù)購率等，同時也對新興技術(shù)領(lǐng)域保持高度關(guān)注，如傳感器、視覺、末端執(zhí)行器等。

近年來，我國工業(yè)機器人市場規(guī)?？焖僭鲩L，穩(wěn)居全球第一大工業(yè)機器人市場。工信部數(shù)據(jù)顯示，2021年機器人全行業(yè)營業(yè)收入超過1300億元。其中，工業(yè)機器人產(chǎn)量達36.6萬臺，比2015年增長了10倍。

傳統(tǒng)強國、龍頭企業(yè)在全球工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)競爭格局中憑借先發(fā)優(yōu)勢，長期占據(jù)領(lǐng)導(dǎo)地位。

跨國機器人巨頭的既有技術(shù)與能力難以與中國機器人市場需求形成有效匹配。

我國國內(nèi)工業(yè)機器人需求的快速擴大吸引全球頂尖的機器人巨頭紛紛搶灘布局中國市場，在我國投資設(shè)廠或擴大原有產(chǎn)能。

這可以解釋我國機器人產(chǎn)業(yè)整體規(guī)?？焖贁U大的原因，但是不能解釋為什么缺少積累的中國本土機器人企業(yè)會實現(xiàn)快速成長。

與發(fā)達國家不同，異質(zhì)化的國內(nèi)市場擴張是中國本土機器人產(chǎn)業(yè)崛起的主要推手。

由于中國與發(fā)達國家之間產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、價值鏈位勢的巨大差異，主要服務(wù)于發(fā)達國家市場的國際機器人巨頭的原有能力并不能很好地適應(yīng)中國新的市場需求，且由于本地化程度低。

工業(yè)機器人最初的發(fā)展，本質(zhì)上是人類為了提高良品率以及單位產(chǎn)出效率而研發(fā)的一種設(shè)備。在美國，四個制造業(yè)占機器人的70%：汽車制造商(使用中的機器人占38%)，電子產(chǎn)品(占15%)，塑料和化學(xué)工業(yè)(占10%)和金屬制造商(占7%)。其中汽車行業(yè)機器人的普及率最高，也受到機器換人影響最深，這些行業(yè)因為單品類，銷量大，因此零部件的標(biāo)準化要求高，而機器換人對于效率得到了顯著性提升。

近年來政府實行一系列的優(yōu)惠政策，大力推動機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展，工業(yè)機器人正在不斷得到廣泛應(yīng)用。同時，機器人生產(chǎn)線改造，不斷國產(chǎn)化，使國產(chǎn)機器人從核心技術(shù)、關(guān)鍵零部件研發(fā)到整機制造等都可以獲得大量實踐與探索的機會。

尤其是在工業(yè)機器人的核心技術(shù)方面，包括減速機和電機等核心零部件，隨著國產(chǎn)機器人市場占有量與品質(zhì)需求的提升，核心零部件產(chǎn)品技術(shù)也在不斷更新?lián)Q代。其技術(shù)成熟度越來越高，價格也更加透明，也為國產(chǎn)機器人發(fā)展提供了大量機會。

盡管許多人說，國產(chǎn)零部件與進口相比還存在差異，但是從目前來看，機器人核心零部件的主流供應(yīng)商已經(jīng)全球化，所以國內(nèi)外機器人生產(chǎn)商的采購價差正漸漸趨近。國產(chǎn)機器人與進口機器人在同等品質(zhì)硬件上的成本幾乎在同一水平線上。低成本高品質(zhì)，才是本土機器人企業(yè)的硬核突圍的最好方式。