天高任鳥飛，海闊憑魚躍，是中國新能源汽車行業(yè)的真實寫照。近日，中國汽車工業(yè)協(xié)會發(fā)布了2022年前三季度的汽車銷售數據，新能源乘用車再創(chuàng)記錄，銷量387萬輛，同比增速113.2%。不論是市場的需求，還是資本的火爆，都似乎在告訴我們：屬于中國新能源汽車的時代真的來了。

隨著新能源汽車的不斷滲透，新能源汽車零部件產品的占比也在進一步提升，在新能源配套產品領域能夠占據先發(fā)優(yōu)勢的零部件企業(yè)將會得到更大的發(fā)展空間。這其中，擁有成本競爭力與自主開發(fā)能力的國產零部件企業(yè)更是迎來了“彎道超車”的絕佳時機。自上世紀80年代開始，就緊跟市場節(jié)奏、踏準時代節(jié)拍的重慶永達精密機械有限公司（簡稱“永達”），也再次憑借自身濃厚的技術積淀和敏銳的市場觸覺，緊緊抓住了新能源車的機遇?！?0年代加工摩托車齒輪，90年代末涉足面包車的微車齒輪，2010年開始生產轎車齒輪，再到2018年轉型新能源車齒輪，在永達40余年的發(fā)展歷程中，幾乎每十年就會有一種拳頭產品。并且，我們在不斷滿足市場需求的同時，也持續(xù)積累、強化著公司團隊在齒輪設計、制造上的實力與經驗?！庇肋_公司副總經理段含輝先生介紹說。

如今，經過近四年的探索，永達在新能源車行業(yè)已穩(wěn)扎深根，成為包括比亞迪、長安、長城、吉利等在內諸多一線品牌的關鍵供應商。尤其是應用于長安、比亞迪高端電動車型上的部分齒輪，永達更是做到了獨家設計生產。在回憶起最初攻堅新能源車齒輪所遇到的困難時，段總仍然記憶猶新：“新能源車齒輪的高精度要求和巨大的交付壓力，一度非常困擾我們，但也得益于像埃馬克這樣頂尖的合作伙伴，助力我們團隊不斷攻堅克難?！?

高精度+雙主軸，應對新能源行業(yè)嚴苛要求

上馬新能源汽車齒輪項目，嚴苛的精度要求，是擺在永達面前的第一道難關。段總向我們介紹，傳統(tǒng)汽車變速箱的齒輪轉速一般在4000-6000rpm，而高端新能源車齒輪轉速有的超過20000rpm，這對齒輪精度的要求非常高。一旦表面粗糙度或傅立葉等參數無法達標，電動車加速過程中就容易出現鬼頻和嘯叫。目前，大多數國內新能源車品牌對齒輪的精度要求都在5-6級，有的零件甚至會達到2級。

起初，永達也曾嘗試在原有的設備上進行加工，雖然精度也能滿足，但效率卻非常低，頻繁調機、試切，反復檢測、換裝，耗費了大量時間，極大地影響了交付。由此，永達下定決心，升級更優(yōu)質的頂級加工設備。已與永達結識超過10年的“老朋友”埃馬克，最終通過實際加工比拼，擊敗一眾強有力的對手，成功勝出。自此，埃馬克4臺高精密磨齒機G160 成為了永達新能源齒輪加工的主力軍。

“目前，EMAG G160設備主要用于永達公司新能源車減速機中間軸、中間軸總成和輸入軸三大類齒輪零件的加工。依靠卓越的機床剛性、獨特的三軸結構設計，以及高度的穩(wěn)定性，G160可以做到齒輪齒形、齒向形狀誤差在1.5μ以內，傅立葉主階次在0.3以內，完全能夠滿足永達對齒輪精度的要求?！卑ｑR克銷售經理孫家喜先生表示。

精度難關攻克后，下一步就是提高生產效率了。新能源車市場風云變幻，迭代節(jié)奏快速且充滿不確定性，一款車型從試制到量產不僅周期短，而且一旦上市，其批量又很大，這就十分考驗供應商的響應速度和交付能力。G160 獨特的平行雙主軸結構，則完美地契合了新能源車零件的這一需求點。

G160有著兩根機床主軸，當一根主軸在加工齒輪時，另一根主軸可以進行上下料，且主軸的切換時間只有1.5秒，相較單主軸機床8-10秒的上下料時間，效率提升顯著。“埃馬克設備有著獨特的平行雙主軸結構，這一結構我們在選購之前也進行了反復的對比，據我們測算的結果，傳統(tǒng)旋轉式雙主軸的切換時間最快需要5秒，而G160僅是它的一半。并且，平行主軸在切換時產生的精度誤差也遠遠低于旋轉切換模式?！倍慰傃a充說道，“以往，我們新能源車齒輪軸一天最多能生產500件，現在用了埃馬克設備，基本能夠做到750-800件，綜合效率提升了50%左右，單件產品成本也下降了近20%。”

精誠服務，贏得信賴

事實上，在與埃馬克的合作中，永達看中的不僅僅是高精度的設備，更是其全身心付出、專業(yè)且經驗豐富的全方位服務。

回憶起與埃馬克在10年前的初識，段總感慨良多。彼時的永達正專注于燃油車齒輪的加工生產，而埃馬克的倒立式車床作為高效齒輪加工方案的代表，已在眾多汽車企業(yè)內有所應用，便對這家歷史悠久的德國企業(yè)有了第一次印象。隨后的幾年間，雖然永達并沒有與埃馬克有實際的商務合作，但埃馬克的銷售與技術人員仍然保持定期拜訪，為永達無私地提供了很多工藝與技術支持。“都說日久見人心，我認為評價一家企業(yè)也是如此，10年的交往，足以讓我們感受到埃馬克品牌的專業(yè)度、專注力，埃馬克人的真誠用心?！?

段總回憶說道：“為了滿足當前新能源汽車主機廠超快的新品開發(fā)速度，我們對于設備供應商的第一考核要點就是交期。埃馬克在國內有工廠，交期有保證，所有設備均能準時交付，不耽誤生產。并且，也是令我們最為滿意的，是設備調試期間，埃馬克技術人員幾乎全天候、全身心投入售后服務。我記得從第1臺設備到第4臺設備交付期間的兩個多月時間內，埃馬克工程師幾乎駐場服務，為我們調試好每一個細節(jié)，直到產品成品完美下線，即使是深夜、周末加班陪產，也毫無怨言?！?

“埃馬克自進駐中國市場以來，就一直在提升、優(yōu)化我們的本地化服務體系，力求最大程度滿足客戶需求。目前，重慶公司已經擁有一支達40人、經驗豐富、理念成熟的技術團隊，對于本地客戶，我們承諾1小時響應、24小時到達現場。并且，僅針對G160機型，我們在重慶工廠的常用備件就超過了100種，能夠快速滿足新能源行業(yè)用戶在備件更換、維修上的需求。”埃馬克銷售經理孫家喜先生補充說道。

埃馬克與永達的合作與共贏，正在更廣闊的層面持續(xù)展開。2024年，永達所籌建的專注于新能源零件加工的二期工廠將基本建成，其內超過30臺的埃馬克精密磨齒機將承載起幾乎所有軸齒類零件的加工任務。這一工廠不僅是永達致力深耕新能源汽車行業(yè)的強有力舉措，也是其邁入信息化、自動化建設的果敢決策?！拔覀兿Ｍ軐⑿鹿S打造成一個高度智能化、綠色環(huán)保的現代化工廠，工廠將配備一系列包括埃馬克在內的進口高精設備，并輔以機器人上下料，連成自動化產線。目前，這一自動化方案已在原有車間的埃馬克G160上測試運行了一段時間，得益于埃馬克設備包容性極高的自動化接口，效果非常好，由此也讓我們對接下來的智能化升級充滿信心?！倍慰偨榻B說。

天高任鳥飛，離不開搏擊長空的翅膀；海闊憑魚躍，依賴魚翔潛底的技藝；帶著對品質的苛求、帶著無畏挑戰(zhàn)的執(zhí)著與勇氣，相信永達將與埃馬克攜手并肩，共同譜寫中國新能源汽車行業(yè)又一個令人驚嘆的華彩篇章。

圖片：

圖1：重慶永達精密機械有限公司副總經理，段含輝先生（右）；埃馬克（重慶）智能技術有限公司銷售經理，孫家喜先生。

圖2：埃馬克4臺高精密磨齒機G160 成為了永達公司新能源齒輪加工的主力軍。G160獨特的平行雙主軸結構將上下料的時間縮短至1.5秒，助力永達效率提升近50%。

圖3：埃馬克G160主要用于永達公司新能源車減速機中間軸、中間軸總成和輸入軸三大類齒輪零件的加工。其可以做到齒輪齒形、齒向形狀誤差在1.5μ以內，傅立葉主階次在0.3以內，完全能夠滿足永達對齒輪精度的要求。