OLED(Organic Light-Emitting Diode)，又稱(chēng)為有機(jī)電激光顯示、有機(jī)發(fā)光半導(dǎo)體(Organic Electroluminescence Display，OLED)。OLED屬于一種電流型的有機(jī)發(fā)光器件，是通過(guò)載流子的注入和復(fù)合而致發(fā)光的現(xiàn)象，發(fā)光強(qiáng)度與注入的電流成正比。OLED在電場(chǎng)的作用下，陽(yáng)極產(chǎn)生的空穴和陰極產(chǎn)生的電子就會(huì)發(fā)生移動(dòng)，分別向空穴傳輸層和電子傳輸層注入，遷移到發(fā)光層。當(dāng)二者在發(fā)光層相遇時(shí)，產(chǎn)生能量激子，從而激發(fā)發(fā)光分子最終產(chǎn)生可見(jiàn)光。

OLED(Organic Light-Emitting Diode)，又稱(chēng)為有機(jī)電激光顯示、有機(jī)發(fā)光半導(dǎo)體(Organic Electroluminescence Display，OLED)。OLED屬于一種電流型的有機(jī)發(fā)光器件，是通過(guò)載流子的注入和復(fù)合而致發(fā)光的現(xiàn)象，發(fā)光強(qiáng)度與注入的電流成正比。OLED在電場(chǎng)的作用下，陽(yáng)極產(chǎn)生的空穴和陰極產(chǎn)生的電子就會(huì)發(fā)生移動(dòng)，分別向空穴傳輸層和電子傳輸層注入，遷移到發(fā)光層。當(dāng)二者在發(fā)光層相遇時(shí)，產(chǎn)生能量激子，從而激發(fā)發(fā)光分子最終產(chǎn)生可見(jiàn)光。

1、真正能發(fā)揮OLED技術(shù)優(yōu)勢(shì)，仍以AMOLED應(yīng)用為主PMOLED在其元件的結(jié)構(gòu)組成方面，較AMOLED更為簡(jiǎn)單，具備大量生產(chǎn)壓低成本的制造優(yōu)勢(shì)，也是OLED用于顯示應(yīng)用最早量產(chǎn)的產(chǎn)品形態(tài)。PMOLED適用于移動(dòng)電話(huà)的顯示屏幕應(yīng)用，在訊息顯示量不高的小型面板應(yīng)用尤其適合，量產(chǎn)成本也相對(duì)低許多。但在主應(yīng)用產(chǎn)品越趨轉(zhuǎn)向高彩、大尺寸、快速顯示的應(yīng)用方向時(shí)，PMOLED在技術(shù)條件明顯無(wú)法應(yīng)付新需求。但真正能發(fā)揮OLED技術(shù)優(yōu)勢(shì)，仍是AMOLED應(yīng)用為主，尤其用于顯示器應(yīng)用領(lǐng)域。 [3] 2、可撓式AMOLED得以應(yīng)用AMOLED由于結(jié)構(gòu)具備可撓特性，因此也具備導(dǎo)入e-ink電子紙應(yīng)用的條件，例如，Sony就開(kāi)發(fā)出采用AMOLED構(gòu)造的可撓式顯示器(Flexible Plastic Substrate)，其制法是將AMOLED結(jié)構(gòu)制作于塑料薄膜上，克服以往AMOLED需高溫制程可能會(huì)造成塑料基底的變形問(wèn)題。在Sony的制法中，可撓式的OLED面板制程可全程控制在180℃以下。 [3] 針對(duì)可撓性O(shè)LED的原型開(kāi)發(fā)，亞利桑那州立大學(xué)(Arizona StateUniversity;ASU)也開(kāi)發(fā)出4寸大小的AMOLED顯示器，目前已具備QVGA顯示分辨率。由ASU發(fā)展的可撓設(shè)計(jì)原型使用杜邦Teijin熱穩(wěn)定聚乙烯萘二甲酸乙二醇酯(PEN)材料，與Sony同樣以低于180℃制程制作，整合于非晶矽TFT背板。

oled是什么意思?什么叫OLED

OLED(Organic light emitTIng diode)是繼TFT-LCD(Thin film transistor liquid crystal display)，新一代之平面顯示器技術(shù)。其具備有構(gòu)造簡(jiǎn)單、自發(fā)光不需背光源、對(duì)比度高、厚度薄、視角廣、反應(yīng)速度快、可用于撓曲性面板、使用溫度范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。1987年，美國(guó)Kodak公司鄧青云(C.W. Tang)博士等人，將OLED組件及基本之材料確立[1]。1996年，日本Pioneer公司成為第一家將此技術(shù)量產(chǎn)化之公司，并將OLED面板搭配於其所生產(chǎn)之車(chē)用音響顯示器。近年來(lái)，由於其前景看好，日本、美國(guó)、歐洲、臺(tái)灣及韓國(guó)之研發(fā)團(tuán)隊(duì)如雨後春筍般相繼成立，導(dǎo)致了有機(jī)發(fā)光材料日益成熟，設(shè)備廠(chǎng)商蓬勃發(fā)展，以及相繼工藝技術(shù)不斷之演進(jìn)。

然而，OLED技術(shù)于原理及工藝上，與目前發(fā)展成熟之半導(dǎo)體、LCD、CD-R甚或LED產(chǎn)業(yè)雖有相關(guān)，但卻有其獨(dú)特know-how之處;因此，OLED量產(chǎn)化仍有許多瓶頸。臺(tái)灣錸寶科技公司系由1997年開(kāi)始研發(fā)OLED之相關(guān)技術(shù)，于2000年成功量產(chǎn)OLED面板，成為繼日本東北先鋒後，全世界第二家量產(chǎn)OLED之面板公司;而2002年，更陸續(xù)外銷(xiāo)出貨單彩(mono-color)及區(qū)域多彩(area-color)面板如圖一所示，并提升良率及產(chǎn)量，一躍而成為世界上產(chǎn)量最大OLED面板供應(yīng)商。

Organic Light-Emitting Diode(OLED)，即有機(jī)發(fā)光二極管，是一種將電能轉(zhuǎn)變?yōu)楣饽艿脑Ｋ梢砸缘凸漠a(chǎn)生出具有高

由於OLED工藝中，有機(jī)膜層之厚度將影響元件特性甚鉅，一般而言，膜厚誤差必須小於5納米，為名符其實(shí)之納米科技。舉例來(lái)說(shuō)，TFT-LCD平面顯示器之第三代基板尺寸，一般定義為550mm x 650mm，在此尺寸之基板上，欲控制如此精準(zhǔn)之膜厚，有其困難性，也因此限制了OLED在大面積基板之工藝，和大面積面板之應(yīng)用。目前而言，OLED之應(yīng)用主要為較小之單色(mono-color)及區(qū)域多彩(area-color)顯示器面板，如：手機(jī)主螢?zāi)?、手機(jī)副螢?zāi)弧⒂螒驒C(jī)顯示器、車(chē)用音響螢?zāi)患皞€(gè)人數(shù)位助理(PDA)顯示器。由於OLED全彩化之量產(chǎn)工藝尚未臻至成熟，小尺寸之全彩OLED產(chǎn)品預(yù)計(jì)於2002年下半年以後才會(huì)陸續(xù)上市。由於OLED為自發(fā)光顯示器，相較於同等級(jí)之全彩LCD顯示器，其視覺(jué)表現(xiàn)極為優(yōu)異，有機(jī)會(huì)直接切入全彩小尺寸高檔產(chǎn)品，如：數(shù)碼相機(jī)和掌上型VCD(或DVD)播放器，至於大型面板(13寸以上)方面，雖有研發(fā)團(tuán)隊(duì)展示樣品，但量產(chǎn)技術(shù)仍尚待開(kāi)發(fā)。

OLED 因發(fā)光材料的不同，一般可分小分子(通常稱(chēng)OLED)及高分子(通常稱(chēng)PLED)兩種，技術(shù)的授權(quán)分別為美國(guó)的Eastman Kodak(柯達(dá))和英國(guó)的CDT(Cambridge Display Technology)，***錸寶科技公司是少數(shù)同時(shí)發(fā)展OLED和PLED的公司。在本文中，主要介紹小分子OLED，首先將會(huì)介紹OLED原理，其次介紹相關(guān)關(guān)鍵工藝，最後會(huì)介紹目前OLED技術(shù)發(fā)展之方向。

OLED之原理

OLED組件系由n型有機(jī)材料、p型有機(jī)材料、陰極金屬及陽(yáng)極金屬所構(gòu)成。電子(空穴)由陰極(陽(yáng)極)注入，經(jīng)過(guò)n型(p型)有機(jī)材料傳導(dǎo)至發(fā)光層(一般為n型材料)，經(jīng)由再結(jié)合而放光。一般而言，OLED元件制作的玻璃基板上先濺鍍ITO作為陽(yáng)極，再以真空熱蒸鍍之方式，依序鍍上p型和n型有機(jī)材料，及低功函數(shù)之金屬陰極。由於有機(jī)材料易與水氣或氧氣作用，產(chǎn)生暗點(diǎn)(Dark spot)而使元件不發(fā)亮。因此此元件於真空鍍膜完畢後，必須於無(wú)水氣及氧氣之環(huán)境下進(jìn)行封裝工藝。

在陰極金屬與陽(yáng)極ITO之間，目前廣為應(yīng)用的元件結(jié)構(gòu)一般而言可分為5層。如圖二所示，從靠近ITO側(cè)依序?yàn)椋嚎昭ㄗ⑷雽?、空穴傳輸層、發(fā)光層、電子傳輸層、電子注入層。就OLED組件演進(jìn)歷史中，1987年Kodak首次發(fā)表之OLED組件，系由兩層有機(jī)材料所構(gòu)成，分別為空穴傳輸層及電子傳輸層。其中空穴傳輸層為p型之有機(jī)材料，其特性為具有較高之空穴遷移率，且其最高占據(jù)之分子軌域(Highest occupied molecule orbital，HOMO)與ITO較接近，可使空穴由ITO注入有機(jī)層之能障降低。

而至於電子傳輸層，系為n型之有機(jī)材料，其特性為具有較高之電子遷移率，當(dāng)電子由電子傳輸層至空穴電子傳輸層介面時(shí)，由於電子傳輸層之最低非占據(jù)分子軌域(Lowest unoccupied molecule orbital，LUMO)較空穴傳輸層之LUMO高出甚多，電子不易跨越此一能障進(jìn)入空穴傳輸層，遂被阻擋於此介面。此時(shí)空穴由空穴傳輸層傳至介面附近與電子再結(jié)合而產(chǎn)生激子(Exciton)，而Exciton會(huì)以放光及非放光之形式進(jìn)行能量釋放。以一般螢光(Fluorescence)材料系統(tǒng)而言，由選擇率(Selection rule)之計(jì)算僅得25%之電子空穴對(duì)系以放光之形式做再結(jié)合，其余75%之能量則以放熱之形式散逸。近年來(lái)，正積極被開(kāi)發(fā)磷光(Phosphorescence)材料成為新一代的OLED材料[2]，此類(lèi)材料可打破選擇率之限制，以提高內(nèi)部量子效率至接近100%。

在兩層元件中，n型有機(jī)材料-即電子傳輸層-亦同時(shí)被當(dāng)作發(fā)光層，其發(fā)光波長(zhǎng)系由HOMO及LUMO之能量差所決定。然而，好的電子傳輸層-即電子遷移率高之材料-并不一定為放光效率佳之材料，因此目前一般之做法，系將高螢光度的有機(jī)色料，摻雜(Doped)於電子傳輸層中靠近空穴傳輸層之部分，又稱(chēng)為發(fā)光層[3]，其體積比約為1%至3%。摻雜技術(shù)開(kāi)發(fā)系用於增強(qiáng)原材料之螢光量子吸收率的重點(diǎn)技術(shù)，一般所選擇的材料為螢光量子吸收率高的染料(Dye)。由於有機(jī)染料之發(fā)展源自於1970至1980年代染料雷射，因此材料系統(tǒng)齊全，發(fā)光波長(zhǎng)可涵蓋整個(gè)可見(jiàn)光區(qū)。在OLED組件中摻雜之有機(jī)染料，能帶較差，一般而言小於其宿主(Host)之能帶，以利exciton由host至摻雜物(Dopant)之能量轉(zhuǎn)移。然而，由於dopant能帶較小，而在電性上系扮演陷阱(trap)之角色，因此，摻雜層太厚將會(huì)使驅(qū)動(dòng)電壓上升;但若太薄，則能量由host轉(zhuǎn)移至dopant之比例將會(huì)變差，因此，此層厚度必須最佳化。

陰極之金屬材料，傳統(tǒng)上系使用低功函數(shù)之金屬材料(或合金)，如鎂合金，以利電子由陰極注入至電子傳輸層，此外一種普遍之做法，系導(dǎo)入一層電子注入層，其構(gòu)成為一極薄之低功函數(shù)金屬鹵化物或氧化物，如LiF或Li2O，此可大幅降低陰極與電子傳輸層之能障[4]，降低驅(qū)動(dòng)電壓。

由於空穴傳輸層材料之HOMO值與ITO仍有差距，此外ITO陽(yáng)極在長(zhǎng)時(shí)間操作後，有可能釋放出氧氣，并破壞有機(jī)層產(chǎn)生暗點(diǎn)。故在ITO及空穴傳輸層之間，插入一空穴注入層，其HOMO值恰介於ITO及空穴傳輸層之間，有利於空穴注入OLED元件，且其薄膜之特性可阻隔ITO中之氧氣進(jìn)入OLED元件，以延長(zhǎng)元件壽命。

色彩密度、高發(fā)光亮度、高視角和高動(dòng)態(tài)范圍的高分辨率圖像，并不斷提升。

OLED是一種激發(fā)態(tài)發(fā)光的精密半導(dǎo)體元件，可將電能轉(zhuǎn)化為可見(jiàn)的光能。它是由構(gòu)成的基本有機(jī)元件的發(fā)光單元堆

1、OLED屏的意思是有機(jī)發(fā)光二極管，又稱(chēng)為有機(jī)電激光顯示、有機(jī)發(fā)光半導(dǎo)體。

2、OLED技術(shù)最早在20世紀(jì)50年代和60年代進(jìn)行研究，索尼、三星和LG在21世紀(jì)開(kāi)始大規(guī)模生產(chǎn)。它們是薄膜晶體管液晶顯示器的不同類(lèi)型產(chǎn)品。前者具有自發(fā)光、視角寬、對(duì)比度高、功耗低、反應(yīng)速率高、色彩飽滿(mǎn)、工藝簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。

3、OLED顯示技術(shù)具有自發(fā)光的特點(diǎn)，它使用非常薄的有機(jī)涂層和玻璃基板。當(dāng)電流通過(guò)時(shí)有機(jī)材料會(huì)發(fā)光。此外OLED顯示屏具有較大的可視角度，可以節(jié)省電能。

疊而成的。電子將從正極傳輸?shù)絆LED的電極層，觸發(fā)光子的發(fā)射，形成視覺(jué)畫(huà)面，然后通過(guò)背景照明產(chǎn)生出

OLED已經(jīng)占領(lǐng)了我們生活的方方面面，手機(jī)屏和電視屏是最常見(jiàn)的，還有可穿戴設(shè)備、汽車(chē)顯示、虛擬現(xiàn)實(shí)，甚至照明設(shè)備都可以看到OLED的身影。OLED就是自發(fā)光顯示屏，由于不需要液晶和背光源，無(wú)漏光、可呈現(xiàn)純粹的黑色，并且在任何角度觀看都不會(huì)有色變，可呈現(xiàn)完美畫(huà)質(zhì)。此外還能實(shí)現(xiàn)輕薄設(shè)計(jì)。

OLED顯示技術(shù)與傳統(tǒng)的LCD顯示方式不同，無(wú)需背光燈，采用非常薄的有機(jī)材料涂層和玻璃基板，當(dāng)有電流通過(guò)時(shí)，這些有機(jī)材料就會(huì)發(fā)光。而且OLED顯示屏幕可以做得更輕更薄，OLED技術(shù)發(fā)展(15張)可視角度更大，并且能夠顯著節(jié)省電能。

在OLED的二大技術(shù)體系中，低分子OLED技術(shù)為日本掌握，而高分子的PLED,LG手機(jī)的所謂OEL就是這個(gè)體系，技術(shù)及專(zhuān)利則由英國(guó)的科技公司CDT掌握，兩者相比PLED產(chǎn)品的彩色化上仍有困難。而低分子OLED則較易彩色化。

OLED的優(yōu)點(diǎn)是厚度小，重量輕;抗震性能更好，不怕摔;可視角度大，即使在很大的視角下觀看，畫(huà)面仍然不失真;響應(yīng)時(shí)間短;制造工藝簡(jiǎn)單，成本低;發(fā)光效率更高，能耗比LCD要低;能夠在不同材質(zhì)的基板上制造，可以做成能彎曲的柔軟顯示器。

OLED的缺點(diǎn)是壽命較LCD要短;不能實(shí)現(xiàn)大尺寸屏幕的量產(chǎn)，因此目前只適用于便攜類(lèi)的數(shù)碼類(lèi)產(chǎn)品;存在色彩純度不夠的問(wèn)題，不容易顯示出鮮艷、濃郁的色彩。

OLED有許多優(yōu)點(diǎn)，其中最重要的是體積小、能耗低、顯示性能好。它具有高分辨率、低功耗和快速響應(yīng)時(shí)間特點(diǎn)，是一種高性能顯示裝置。它不受Magnetic Resonance(MR)水平受影響，可以避免抖動(dòng)和閃爍，能有效改善畫(huà)面質(zhì)量。另外，OLED也不會(huì)產(chǎn)生輻射，使得它更加安全。

正因?yàn)榫哂羞@些優(yōu)點(diǎn)，目前OLED科技已經(jīng)被廣泛應(yīng)用在日常生活，如液晶顯示屏，游戲機(jī)等電子產(chǎn)品上。甚至，在后屏技術(shù)的領(lǐng)域中也取得了成功，并向消費(fèi)者提供了優(yōu)質(zhì)的畫(huà)面。

總體而言，OLED具有廣泛的應(yīng)用前景。隨著電子行業(yè)的日益發(fā)展，OLED技術(shù)將獲得更多的發(fā)展和應(yīng)用，幫助消費(fèi)者獲得更優(yōu)質(zhì)的觀看體驗(yàn)。