plc的特點(diǎn)有：

1、使用方便，編程簡(jiǎn)單

采用簡(jiǎn)明的梯形圖、邏輯圖或語(yǔ)句表等編程語(yǔ)言，而無(wú)需計(jì)算機(jī)知識(shí)，因此系統(tǒng)開(kāi)發(fā)周期短，現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試容易。另外，可在線修改程序，改變控制方案而不拆動(dòng)硬件。

2、功能強(qiáng)，性能價(jià)格比高

一臺(tái)小型PLC內(nèi)有成百上千個(gè)可供用戶使用的編程元件，有很強(qiáng)的功能，可以實(shí)現(xiàn)非常復(fù)雜的控制功能。它與相同功能的繼電器系統(tǒng)相比，具有很高的性能價(jià)格比。PLC可以通過(guò)通信聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)分散控制，集中管理。

3、硬件配套齊全，用戶使用方便，適應(yīng)性強(qiáng)

PLC產(chǎn)品已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、模塊化，配備有品種齊全的各種硬件裝置供用戶選用，用戶能靈活方便地進(jìn)行系統(tǒng)配置，組成不同功能、不同規(guī)模的系統(tǒng)。PLC的安裝接線也很方便，一般用接線端子連接外部接線。PLC有較強(qiáng)的帶負(fù)載能力，可以直接驅(qū)動(dòng)一般的電磁閥和小型交流接觸器。硬件配置確定后，可以通過(guò)修改用戶程序，方便快速地適應(yīng)工藝條件的變化。

4、可靠性高，抗干擾能力強(qiáng)

傳統(tǒng)的繼電器控制系統(tǒng)使用了大量的中間繼電器、時(shí)間繼電器，由于觸點(diǎn)接觸不良，容易出現(xiàn)故障。PLC用軟件代替大量的中間繼電器和時(shí)間繼電器，僅剩下與輸入和輸出有關(guān)的少量硬件元件，接線可減少到繼電器控制系統(tǒng)的1/10-1/100，因觸點(diǎn)接觸不良造成的故障大為減少。PLC采取了一系列硬件和軟件抗干擾措施，具有很強(qiáng)的抗干擾能力，平均無(wú)故障時(shí)間達(dá)到數(shù)萬(wàn)小時(shí)以上，可以直接用于有強(qiáng)烈干擾的工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，PLC已被廣大用戶公認(rèn)為最可靠的工業(yè)控制設(shè)備之一。

5、系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試工作量少

PLC用軟件功能取代了繼電器控制系統(tǒng)中大量的中間繼電器、時(shí)間繼電器、計(jì)數(shù)器等器件，使控制柜的設(shè)計(jì)、安裝、接線工作量大大減少。PLC的梯形圖程序一般采用順序控制設(shè)計(jì)法來(lái)設(shè)計(jì)。這種編程方法很有規(guī)律，很容易掌握。對(duì)于復(fù)雜的控制系統(tǒng)，設(shè)計(jì)梯形圖的時(shí)間比設(shè)計(jì)相同功能的繼電器系統(tǒng)電路圖的時(shí)間要少得多。

PLC的用戶程序可以在實(shí)驗(yàn)室模擬調(diào)試，輸入信號(hào)用小開(kāi)關(guān)來(lái)模擬，通過(guò)PLC上的發(fā)光二極管可觀察輸出信號(hào)的狀態(tài)。完成了系統(tǒng)的安裝和接線后，在現(xiàn)場(chǎng)的統(tǒng)調(diào)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題一般通過(guò)修改程序就可以解決，系統(tǒng)的調(diào)試時(shí)間比繼電器系統(tǒng)少得多。

6、維修工作量小，維修方便

PLC的故障率很低，且有完善的自診斷和顯示功能。PLC或外部的輸入裝置和執(zhí)行機(jī)構(gòu)發(fā)生故障時(shí)，可以根據(jù)PLC上的發(fā)光二極管或編程器提供的信息迅速地查明故障的原因，用更換模塊的方法可以迅速地排除故障。

PLC的主要功能與作用1用于順序控制順序控制是根占有yǒu關(guān)輸進(jìn)開(kāi)關(guān)量確當(dāng)前與歷史的狀況，產(chǎn)生所要求的開(kāi)關(guān)量輸出，以使系xì統(tǒng)能按一定順序工作這是系xì統(tǒng)工作最基本的控制也是離散生產(chǎn)過(guò)程chéng最常用的控制2用于過(guò)程chéng控制;并通過(guò)數(shù)字或模擬式輸入輸出控制各種類型的機(jī)械或生產(chǎn)過(guò)程chéng是工業(yè)yè控制的核心部分PLC的特點(diǎn) 1能夠設(shè)置不同類型產(chǎn)品的工位數(shù)量及位置參數(shù)，并能夠在線監(jiān)控運(yùn)行過(guò)程chéng2設(shè)備操作靈活方便，能夠?qū)崿F(xiàn)啟動(dòng)與暫停，自動(dòng)與手動(dòng)。

軟件由數(shù)十到一百多個(gè)語(yǔ)句組成通過(guò)不同功能語(yǔ)句的組合構(gòu)gòu成了“控制器的程chéng序”，然后由硬件的輸出端子輸出相xiāng應(yīng)的控制信號(hào)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)gòu“主要是電機(jī)電磁閥”根據(jù)控制程chéng序要求做出對(duì)應(yīng)的動(dòng)作，最終完成任務(wù)PLC軟件工程chéng師就業(yè)yè前景;PLC的應(yīng)用領(lǐng)域 目前，PLC在國(guó)內(nèi)外已廣guǎng泛應(yīng)用于鋼鐵石油化工電力建材機(jī)械制造汽車輕紡交通運(yùn)輸環(huán)保及文化娛樂(lè)等děng各個(gè)行業(yè)yè，使用情況主要分為wèi如下幾類1開(kāi)關(guān)量邏輯控制取代傳統(tǒng)的繼電器電路，實(shí)現(xiàn)邏輯控制。

PLC的主要特點(diǎn)一高可kě靠性 A所有yǒu的IO接口kǒu電路均采用光電隔離，使工業(yè)yè現(xiàn)場(chǎng)的外電路與PLC內(nèi)部電路之間電氣上隔離B各輸入端均采用RC濾波器，其濾波時(shí)間常數(shù)一般為wèi10~20msC各模塊均采用屏蔽措施，以防fáng止輻射。

plc有yǒu哪nǎ些主要特點(diǎn)和作用

PLC由于采用現(xiàn)代大規(guī)模集成電路技術(shù)，采用嚴(yán)格的生產(chǎn)工藝制造，內(nèi)部電路采取了先進(jìn)的抗干擾技術(shù)，具有yǒu很高的可kě靠性例如三菱公司生產(chǎn)的F系xì列PLC平均無(wú)故障時(shí)間高達(dá)30萬(wàn)小時(shí)一些使用冗余CPU的PLC的平均無(wú)故障工作時(shí)間則更長(zhǎng)從PLC的機(jī)外電路。

二為wèi適應(yīng)工業(yè)yè環(huán)境使用，與一般控制裝置相xiāng比較，PLC機(jī)有yǒu以下特點(diǎn)1通用性強(qiáng)，控制程chéng序可kě變，使用方便 PLC品種齊全的各種硬件裝置，可kě以組成能滿足各種要求的控制系xì統(tǒng)，用戶不必自己再設(shè)計(jì)和制作硬件裝置2抗干擾能力強(qiáng)。

1能夠設(shè)置不同類型產(chǎn)品的工位數(shù)量及位置參數(shù)，并能夠在線監(jiān)控運(yùn)行過(guò)程chéng2設(shè)備操作靈活方便，能夠?qū)崿F(xiàn)啟動(dòng)與暫停，自動(dòng)與手動(dòng)模式切換，計(jì)數(shù)與清零，氣缸下壓時(shí)間調(diào)整等děng3螺絲的自動(dòng)排放，送料，固定，由機(jī)器一次性自動(dòng)完成。

1、PLC作為通用工業(yè)控制計(jì)算機(jī)，是工礦企業(yè)的工業(yè)控制設(shè)備。其界面簡(jiǎn)單，編程語(yǔ)言易于工程技術(shù)人員接受。梯形圖語(yǔ)言的圖形符號(hào)和表達(dá)式與繼電器電路圖的圖形符號(hào)和表達(dá)式非常接近，只需PLC的少量開(kāi)關(guān)邏輯控制指令，就能方便地實(shí)現(xiàn)繼電器電路的功能。它為不熟悉電子電路、計(jì)算機(jī)原理和匯編語(yǔ)言的人打開(kāi)了使用計(jì)算機(jī)進(jìn)行工業(yè)控制的大門。

2、PLC有兩種工作方式：運(yùn)行與停止。處于停止工作模式時(shí)，PLC只進(jìn)行內(nèi)部處理和通信服務(wù)等內(nèi)容。當(dāng)處于運(yùn)行工作模式時(shí)，PLC要進(jìn)行內(nèi)部處理、通信服務(wù)、輸入處理、執(zhí)行程序和輸出處理的操作，然后按上述過(guò)程循環(huán)掃描工作。PLC的這種周而復(fù)始的循環(huán)工作方式稱為掃描工作方式。

3、PLC的工作原理是當(dāng)PLC控制器投入運(yùn)行后，工作過(guò)程一般分為三個(gè)階段，即輸入采樣、用戶程序執(zhí)行和輸出刷新三個(gè)階段。完成上述三個(gè)階段稱作一個(gè)掃描周期。輸入/輸出響應(yīng)滯后不僅與掃描方式有關(guān)，還與程序設(shè)計(jì)安排有關(guān)。