熱電偶是溫度測量儀表中常用的測溫元件，而這也正是熱電偶的最重要的作用。為增進大家對熱電偶的認識，本文將對熱電偶常見故障以及熱電偶輸出故障判斷方法予以介紹。如果你對熱電偶具有興趣，不妨和小編一起來了繼續(xù)往下閱讀哦。

一、熱電偶常見故障

熱電偶常見故障主要表現(xiàn)有：

a.熱電偶的補償導線接反。這主要是基建時出現(xiàn)的問題，負責接線的人員一時的粗心造成，屬人為因數(shù)。當出現(xiàn)熱電偶的補償導線接反情況時，操作員控制站上的顯示通常比實際值偏大或偏小(根據(jù)通道測量回路而定)。

b.熱電偶的補償導線絕緣層被磨破，造成信號回路接地。這主要是因為補償導線較硬，而且在接線盒內(nèi)又未被安放平整，處理故障時多次旋擰接線盒蓋碰到補償導線而將其磨破。此類故障反映在操作員控制站上其溫度示值一般偏小。

c.接線盒內(nèi)接線端子接觸不良。因補償導線和熱電偶的導線都比較硬，所以現(xiàn)場檢修時緊固接線比較困難，有時候開始把導線擰緊了但過段時間隨著導線的變形又松了。此類故障反映在操作員控制站上的溫度示值為無顯示或顯示值超量程。

d.補償電阻故障。此類故障表現(xiàn)為熱電偶接上后溫度顯示值緩慢上升或下降。

e.鍋爐尾部煙道測量熱電偶故障率較高。停機檢修時將熱電偶拆下發(fā)現(xiàn)熱電偶的頭部包括護套管被煙氣沖刷后嚴重磨損，將護套管改由耐磨鋼材料制成后，才避免了此類故障隱患。

f.信號屏蔽系統(tǒng)DCS柜內(nèi)接地不良。此類故障極容易造成電荷在信號線上積累，引起信號漂移或晃動。由于該問題故障點較難查明，通常的處理方法是解開信號線，對其進行對地放電處理。

g.溫度輸入信號經(jīng)隔離器后故障，反映在操作員控制站上的溫度值信號異常。更換隔離器后正常。

二、熱電偶輸出故障判斷方法

1)遵照儀表接線圖進行準確接線通電后，儀表先是顯示儀表的熱電偶分度號，接著顯示儀表量程規(guī)模，再測儀表下排的數(shù)碼管顯示設定溫度，儀表上排數(shù)碼管顯示測量溫度。若儀表上排數(shù)碼管顯示不是發(fā)熱體的溫度，而顯示“OVER”、“0000”或“000”等狀態(tài)，解釋儀表輸出部位發(fā)生故障，應作如下檢討：

A)把熱電偶從儀表熱電偶輸出端拆下，再用任何一根導線把儀表熱電偶輸出端短路。通電時，儀表上排數(shù)碼管顯示值約為室溫時，解釋熱電偶外部連線開路，應改換同類型熱電偶。若還是以上所說的狀態(tài)，解釋儀表在運輸歷程中，儀表的輸出端被破壞，要替換儀表。

B)把上述故障儀表的熱電偶拆去，換用旁邊運行正常的同種分度號儀表上接入的熱電偶，通電后，原故障儀表上排數(shù)碼管顯示發(fā)熱體溫度時，解釋熱電偶外部連線開路，改換同類型熱電偶。若還是以上所說的狀態(tài)，解釋儀表在運輸歷程中，儀表的輸出端被破壞，要改換儀表。

C)把有故障的熱電偶從儀表上拆下來，用萬用表放在測量歐姆(R)*1檔，用萬用表兩表棒去測熱電偶兩端，若萬用表上顯示的電阻值很大，解釋熱電偶外部銜接開路，改換同類型熱電偶。否則有肯定阻值，解釋儀表輸出端有問題，應改換儀表。

2)遵照儀表接線圖接線準確，若儀表通電后，儀表上排數(shù)碼管顯示有負值等景象，解釋接入儀表的熱電偶“+”與“-”接錯而形成的。只有從新替換一下即可。

3)接線準確儀表在運行時，儀表上排數(shù)碼管顯示的溫度與實踐測量的溫度相差30oC~60oC。甚至相差更大，解釋儀表的分度號與熱電偶的分度號搞錯。按熱電偶分度號B、S、K、E等熱電偶的溫度(oC)與毫伏(MV)值的對應關系來看，同樣溫度(oC)的狀態(tài)下，發(fā)生的毫伏值(MV)B分度號最小，S分度號次小，K分度號較大，E分度號最大，遵照此原理來判斷。

以上便是此次帶來的熱電偶相關內(nèi)容，通過本文，希望大家對熱電偶已經(jīng)具備一定的了解。如果你喜歡本文，不妨持續(xù)關注我們網(wǎng)站哦，將于后期帶來更多精彩內(nèi)容。最后，十分感謝大家的閱讀，have a nice day!