你了解雙饋電機嗎?基于PLC和變頻器的雙饋電機節(jié)能系統(tǒng)了解一下!
電機是一種機械裝備,通過電機可以給機械裝置提供動力。電機有很多種類型,比如雙饋電機。為增進大家對雙饋電機的認識,本文將對雙饋電機、基于PLC和變頻器的雙饋電機節(jié)能系統(tǒng)予以介紹。如果你對電機具有興趣,不妨繼續(xù)往下閱讀哦。
一、雙饋電機
雙饋電機,也稱交流勵磁電機,包括電機本身和交流勵磁自動控制系統(tǒng),是電機與電力電子技術和數(shù)控技術相結合的產物,是機電一體化的高新技術產品。
電機本身是繞線轉子感應電機或專門設計的無刷電機。雙饋電機的定子接50 Hz工頻電網,轉子接自動調節(jié)頻率的交流電源。隨著交流勵磁自動控制系統(tǒng)對轉子勵磁電流的頻率、幅值大小和相位的調節(jié),雙饋電機在電動工況或發(fā)電工況下運行,轉速都可以調節(jié)變化,而定子輸出電壓和頻率可以維持不變,既可以調節(jié)電網的功率因數(shù),又可以提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
二、基于PLC和變頻器的雙饋電機節(jié)能系統(tǒng)
通過雙饋發(fā)動機系統(tǒng)結構的分析我們可以發(fā)現(xiàn),控制器系統(tǒng)主要由plc控制,變頻器和開關電路控制。觸摸屏可以為控制系統(tǒng)帶來人機交互指令的可視化界面,隨時調整系統(tǒng)參數(shù)和電機狀態(tài)。電路的電流頻率、相位和電壓的增加可以有效地控制額定電壓和功率,可以很好地控制電機的轉動,電路檢測功能通過信號將電壓數(shù)據(jù)傳輸給plc,從而進行系統(tǒng)分析和合理的控制。啟動器對電機起作用,當電機軟啟動控制電路開關模式時,只有在雙饋模式下的系統(tǒng)才會被視為雙饋電機成功起動。系將節(jié)能算法和控制方式編程為plc,并采用參數(shù)控制電機的整體狀態(tài)。
(1)主電路與控制電路設計
主電路由參考雙饋電機和直流發(fā)電機組成,當直流發(fā)電機由雙饋電機負載時,后者的定子繞組需要連接到50hz電網,轉子繞組供電,電流由轉子繞組供電,輸入相位和頻率。節(jié)能量控制系統(tǒng)的設計需要指定可編程控制器作為控制器,用于接收和檢查電路信號,并分析電機的電流電壓參數(shù)。最后,可編程控制器根據(jù)參數(shù)執(zhí)行內部算法,控制接觸器線圈和變頻器的功率輸出,全面顯示雙饋電機的運行情況。
(2)雙饋電動機瞬態(tài)參數(shù)檢測電路設計
速度檢測由脈沖隔離和旋轉編碼器組成,編碼器負責速度參數(shù)的采集并將其轉換為脈沖信號,由脈沖隔離電路進行分析和處理。在設計方案中,應考慮到功率因數(shù)在控制系統(tǒng)中的必要性,并對功率因數(shù)開展實時監(jiān)控系統(tǒng)。緣故是c o s函數(shù)是一個雙數(shù)函數(shù),正負極功率因數(shù)都取恰逢。因而,作業(yè)者難以從功率因數(shù)來分辨負荷情況。在設計方案中,電流量和工作電壓能夠作為分辨路線超前的和落后功率因數(shù)的根據(jù)。另外,作為一個非線性函數(shù),功率因數(shù)不可以被路線方針模擬所重合,因而能夠為功率因數(shù)設計方案一個微控制器。
(3)變頻器容量釋放電路設計
變頻器輸出容量的重要性在于保證變頻器的安全運行,設計原則應以容量不變?yōu)榛A。在變頻器的容量釋放設計中,可以使用降壓方法將轉子連接到電機電壓裝置的次級側和變壓器的初級側,使得雙饋電機可以在1350rpm的范圍內持續(xù)穩(wěn)定的過載。如果電動機的功率因數(shù)是1,那么變壓器的次級側必須連接大于13V的電壓和大于9A的電流,以獲得39V和3A的變頻器輸出功率。轉子連接完成后,變頻器的電壓和電流將增加到3倍,從而實現(xiàn)變頻器釋放容量的3倍。在此設計階段,需要注意的是,根據(jù)雙饋電機的轉子感應和電壓電流特性,變頻器的電壓輸出處于低頻狀態(tài),因此系統(tǒng)中使用的降壓變壓器需要用專用的低頻變壓器來代替。
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