減速電機是一種具有減速功能的電機，通常由專業(yè)的減速機生產(chǎn)廠商進行集成組裝好后，與電機一體成套供貨。減速電機的特點是效率高、可靠性高，工作壽命長，簡化設(shè)計，節(jié)省空間，維護簡便，應(yīng)用廣泛等。

減速電機可以搭載齒輪減速箱、行星齒輪箱、蝸輪蝸桿齒輪箱組裝而成的減速設(shè)備，例如步進減速電機、行星步進減速電機等等。這類步進減速電機規(guī)格小、噪音低、精度高、使用壽命長，而運用在汽車啟動器、電子產(chǎn)品、安防領(lǐng)域、智能家居、通訊天線、工業(yè)自動化、機器人等領(lǐng)域。減速電機按齒輪箱傳動方式可分為同軸斜齒輪減速電機，平行軸斜齒輪減速電機，斜齒輪傘齒輪減速電機和斜齒輪蝸輪蝸桿減速電機。可廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、起重、運輸、水泥、化工、紡織、制藥等各種通用機械設(shè)備的減速傳動機構(gòu)。

減速電機，實際上是一種動力傳輸機構(gòu)，本身不會產(chǎn)生動力，其功能是利用不同的齒輪尺寸和速度轉(zhuǎn)換器，將電機(電機)的旋轉(zhuǎn)數(shù)減速到所需的旋轉(zhuǎn)數(shù)，并獲得更大的扭矩。調(diào)整電機轉(zhuǎn)速不好嗎?事實上，電機直接連接到設(shè)備上。當設(shè)備運行時，電機的負荷非常大，這對電機造成了很大的損壞。減速電機之后就不一樣了。比如減速比為100的減速電機，減速電機的轉(zhuǎn)數(shù)比=輸入轉(zhuǎn)數(shù)/輸出轉(zhuǎn)數(shù)。如果轉(zhuǎn)數(shù)比為100，輸出轉(zhuǎn)矩約為輸入轉(zhuǎn)矩的100倍。(轉(zhuǎn)速減慢，轉(zhuǎn)矩增加)機器運行時對電機的負荷只有1%。而且減速電機壞了，只需更換齒輪，成本比電機低很多。

電機需要加減速電機的原因主要有以下幾點：

1. 實現(xiàn)低速大扭矩：在某些場合，需要的轉(zhuǎn)速比較低，但扭矩又比較大，如果只靠電機控制轉(zhuǎn)速，可能無法滿足要求。此時，加減速電機可以通過齒輪減速，提高輸出扭矩，以滿足設(shè)備的需求。

2. 提高電機運行速度的精度：有些場合需要的電機轉(zhuǎn)速較高，如果只靠電機自身控制，可能會出現(xiàn)精度下降的問題。此時，加減速電機可以通過減速比來降低電機的轉(zhuǎn)速，使電機具有良好的精度和控制性能，適用于各種需要高精度控制的設(shè)備。

3. 保護電機：加減速電機可以將電機的負載直接作用在減速機上，這樣對電機的損害就小很多。特別是在過載的情況下，沒有減速機時負載對電機的損害比較大。加減速電機可以起到保護電機的功能。

4. 提高設(shè)備性能和運行效率：在一些行業(yè)和應(yīng)用領(lǐng)域中，如工廠車間等，需要使用高負載或高速運行的設(shè)備。此時，加減速電機可以通過提高電機的轉(zhuǎn)矩并降低轉(zhuǎn)速，提高設(shè)備的性能和運行效率。

減速電機具有以下特點：

結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕。

常見的故障少，使用壽命長。關(guān)鍵驅(qū)動嚙合件使用軸承鋼磨削制造，因而機械性能方面與耐磨性均佳，又因其為滾動摩擦力，因而常見故障少，使用壽命長。

運行平穩(wěn)可靠。因驅(qū)動過程中為多齒嚙合，所以使之運行平穩(wěn)可靠，噪聲低。

拆卸方便，非常容易檢修。

過載能力強，抗沖擊，慣性力矩小，適合用在起動頻繁和正反轉(zhuǎn)運行的特點。

驅(qū)動比大，另外根據(jù)需要還能夠選用多級組合，速比做到指定大。

具有高效率、高可靠性、低噪音和低震動等特點。

能夠承受較大的徑向和軸向載荷。

具有較高的精度和較小的回差。

能夠?qū)崿F(xiàn)多種不同的轉(zhuǎn)速和扭矩要求。

總之，減速電機具有多種優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于各種需要減速的機械設(shè)備中，如冶金、礦山、起重、運輸、水泥、化工、紡織、制藥等通用機械設(shè)備。