變頻器常見故障維修方法

一、參數(shù)設(shè)置故障

參教設(shè)置故障，變頻器不能正常運行，最好是能夠把所有參數(shù)恢復到出廠值，然后按照使用說明書參數(shù)設(shè)置步驟重新設(shè)置相關(guān)參數(shù)，對于不同型號的變頻器其參數(shù)恢復方式也不盡相同。參數(shù)設(shè)定不當，這種問題常常出現(xiàn)在恒轉(zhuǎn)矩負載，遇到此類問題時應(yīng)重點檢查加、減速時間設(shè)定或提升轉(zhuǎn)矩設(shè)定值。

二、過壓故障

變頻器的過電壓集中表現(xiàn)在直流母線的支流電壓上。正常情況下，變頻器直流電為三相全波整流后的平均值。若以380v線電壓計算，則平均直流電壓ud=1.35，u線=513v。在過電壓發(fā)生時，直流母線的儲能電容將被充電，電壓升高，過電壓檢出值800vdc，當電壓上升至過電壓檢出值時，變頻器過電壓保護動作。因此，對變頻器來說，都有一個正常的工作電壓范圍，當電壓超過這個范圍時就很可能損壞變頻器。

對于這種故障一是將“減速時間”參數(shù)設(shè)置長些;二是安裝制動單元，增大制動電阻，三是將變頻器的停止方式設(shè)置為“自由停車”。還有一種情況變頻器在電機空載時工作正常，但不能帶負載啟動，這種問題常常出現(xiàn)在恒轉(zhuǎn)矩負載。遇到此類問題時應(yīng)重點檢查加、減速時間設(shè)定或提升轉(zhuǎn)矩功能。

三、欠壓故障

主要原因:整流橋某一路損壞或可控硅三路中有工作不正常的都有可能導致欠壓故障的出現(xiàn)，其次主回路接觸器損壞，導致直流母線電壓損耗在充電電阻上面有可能導致欠壓，還有就是電壓檢測電路發(fā)生故障而出現(xiàn)欠壓問題。多數(shù)變頻器的母線電壓下限為400，即是當直流母線電壓降至400vdc以下時，變頻器才報告直流母線低電壓故障，當兩相輸入時，直流母線電壓為3801.2=452v>400V。當變頻器不運行時，由于平波電容的作用，直流電壓也可達到正常值，新型的變頻器都是采用pwm控制技術(shù)，調(diào)壓調(diào)頻的工作在逆變橋完成，所以在低頻段輸入缺相仍可以正常工作，但因為輸入電壓低輸出電壓低，造成異步電機轉(zhuǎn)矩低，頻率上不去。

四、過流故障

過電流是變頻器報警最為頻繁的現(xiàn)象，出現(xiàn)這種故障顯示時，首先檢查電動機連接端u、v、w電路有無相間短路現(xiàn)象或?qū)Φ囟搪番F(xiàn)象，其次檢查負載是否太重，減少負載，最后檢查加、減速時間參數(shù)是否太短，轉(zhuǎn)矩提升參數(shù)是否大大，減少轉(zhuǎn)矩提升提升量。如果無這些現(xiàn)象，可以斷開輸出側(cè)的電流互感器和直流側(cè)的霍爾電流檢測點，復位后運行，看是否出現(xiàn)過流現(xiàn)象如果出現(xiàn)的話，很可能是1pm模塊出現(xiàn)故障，因為1pm模塊內(nèi)含有過壓過流、欠壓、過載、過熱、缺相、短路等保護功能，而這些故障信號都是經(jīng)模塊控制引腳的輸出h引腳傳送到微控器的，微控器接收到故障信息后，一方面封鎖脈沖輸出，另一方面將故障信息顯示在面板上，一般更換1pm模塊，加速或減速中過電流，這往往是由于加速或減速過快而引起的，可通過增大加(減)速時間或準確預置升(降)速自處理(防失速)功能而解決。

五、過載故障

過載現(xiàn)象，首先應(yīng)該分析一下到底是電機過載還是變頻器自身過載。般來講電機由于過載能力較強，只要變頻器參數(shù)表的電機參數(shù)設(shè)置得當，一般不大會出現(xiàn)電機過載。而變頻器本身由于過載能力較差很容易出現(xiàn)過載報警。我們可以檢測變頻器輸出電壓。其可能原因是加速時間太短，電網(wǎng)電壓太低、負載過重等原因引起的。一般可通過延長加速時間、延長制動時間、檢查電網(wǎng)電壓等，負載過重，減小負載，所選的變頻器不能拖動該負載更換、增大變頻器容量;也可能是由于機械潤滑不好引起，對生產(chǎn)機械進行檢修。

變頻器是現(xiàn)代化工業(yè)中不可或缺的電氣設(shè)備之一，用于控制電機的轉(zhuǎn)速和電流，提高設(shè)備的運行效率和精度，并且還能實現(xiàn)軟啟動和停機、定子電流反向保護等多種功能。

然而，在變頻器使用過程中，由于生產(chǎn)環(huán)境、使用條件等因素的影響，常常會出現(xiàn)各種故障和問題。

點擊添加圖片描述(最多60個字)編輯下面為大家介紹20個變頻器常見故障及其維修方法，一起來了解下~

一、變頻器無法正常啟動

可能原因:

電源線接觸不良;

變頻器與電機輸出線接觸不良;

編碼器損壞;

保險絲熔斷。

解決方法：

檢查電源線接頭是否緊固。

檢查變頻器與電機輸出線接觸是否良好。

更換或修理編碼器。

更換熔斷器。

二、變頻器主回路保護

可能原因：

過流保護動作。

過壓保護動作;

過載保護動作;

過熱保護動作;

解決方法：

檢查變頻器輸出是否有短路;

檢查電源電壓是否超過額定值;

減少負載或增加功率;

檢查散熱器是否正常工作。

三、變頻器輸出出現(xiàn)不穩(wěn)定現(xiàn)象

可能原因：

電源電壓波動;

主回路接觸不良;

輸出濾波電容損壞;

電機線圈接觸不良。

解決方法：

檢查電源質(zhì)量;

檢查接線端子是否松動或接觸不良;

更換損壞的濾波電容;

檢查電機線圈接頭是否松動或接觸不良。

四、變頻器出現(xiàn)超調(diào)問題

可能原因：

PID參數(shù)設(shè)置錯誤;

控制信號輸入異常;

電機慣性較大;

位置反饋精度不足。

解決方法：

調(diào)整PID參數(shù);

檢查控制信號輸入是否正確;

調(diào)節(jié)加速度和減速度曲線;

更換更精確的位置反饋傳感器。

五、變頻器突然停機

可能原因：

電源中斷;

輸出短路或過載;

主回路故障;

保護裝置動作。

解決方法：

檢查電源連接是否正常;

檢查輸出線路是否有短路或斷路;

檢查主回路元件是否損壞;

找到保護裝置動作原因并加以處理。

六、變頻器無法向電機輸出信號

可能原因：

電路板失效;

控制芯片失效;

繼電器失效;

輸出接線端子松動或接觸不良。

解決方法：

更換損壞的電路板;

更換損壞的控制芯片;

更換損壞的繼電器;

緊固輸出接線端子或更換其它線路松動的地方。

七、變頻器運行中出現(xiàn)噪聲

可能原因：

軸承磨損;

不平衡負載;

配合間隙過大;

減速器軸承磨損。

解決方法：

更換磨損的軸承;

平衡負載;

調(diào)整配合間隙;

更換減速器內(nèi)部軸承。

變頻電機與三相異步電動機的結(jié)構(gòu)相似，都是由轉(zhuǎn)子、定子、軸承等主要部件組成的三相交流電動機。因此 ，變頻電機與三相異步電動機的常見故障相似，其處理方法也大同小異。變頻電機的常見故障有以下幾種：

一、電氣故障。

繞組斷線、相間短路、繞組三相不平衡、繞組與殼體絕緣失效等三相異步電動機的易發(fā)故障在變頻電機上都會發(fā)生。

繞組斷線、相間短路、繞組三相不平衡問題可以通過萬用表測量電機繞組電阻的方式進行確認，檢查繞組連接是否牢固，有無短路或接觸不良，并及時修復或更換損壞的部件。繞組與殼體絕緣失效可以通過兆歐表進行測量。檢查電機的絕緣情況，排除可能存在的絕緣損壞問題，并確保各相間沒有短路情況。

需要注意的是，兆歐表功能單一、使用率不高，許多工業(yè)企業(yè)沒有配備兆歐表，電氣維修人員多是通過萬用表測量電機繞組對殼體的絕緣電阻，這種測量方法對繞組與殼體絕緣失效嚴重的情況，如繞組對殼體短路是有效的，但不能對繞組與殼體絕緣是否良好進行準確判斷。

兆歐表

二、電機震動或噪音。

檢查電機的支架和緊固件是否松動，重新固定或更換需要修復的部件。

三、電機過熱。

檢查電機的通風情況，清理堵塞物并確保通風良好。同時，檢查電機運行負載是否超出額定功率范圍。

四、軸承損壞。

檢查軸承的潤滑情況，進行必要的潤滑或更換磨損嚴重的軸承。如果同一電機多次出現(xiàn)軸承磨損的情況，需對機械負載進行徹底檢查，看是否存機械磨損或死點，負載過重是造成電機軸承磨損的一個重要原因。

請注意，這里只給出了一些常見的故障和維修方法，具體故障和維修方法還需要根據(jù)實際情況來判斷和操作。另外，在工業(yè)設(shè)備維修過程中，電機本體故障時通常的解決方法是更換新電動機，如果遇到較為嚴重或復雜的故障情況，建議請專業(yè)的電機維修人員進行處理。