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[導(dǎo)讀]針對(duì)9組低壓三相異步電動(dòng)機(jī)進(jìn)行能效試驗(yàn),介紹了最常用以及適用范圍較廣的3種測(cè)試方法(A法、B法、E1法)的測(cè) 試參數(shù)的區(qū)別,并對(duì)試驗(yàn)所得數(shù)據(jù)進(jìn)行深入分析,試驗(yàn)結(jié)果表明,不同測(cè)試方法在高效低壓電機(jī)效率測(cè)試中存在差異。

引言

電動(dòng)機(jī)是用電量最大的終端耗電設(shè)備,目前,我國(guó)國(guó)內(nèi)中小型電動(dòng)機(jī)保有量達(dá)16億kw,成為世界上最大的中小型電動(dòng)機(jī)生產(chǎn)、使用和出口國(guó)。隨著GB 18613—2020《電動(dòng)機(jī)能效限定值及能效等級(jí)》標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布實(shí)施及國(guó)家碳達(dá)峰、碳中和戰(zhàn)略構(gòu)想的大力推進(jìn),提升電動(dòng)機(jī)效率成為國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上大小電機(jī)企業(yè)的重要目標(biāo),而在這一過程中,電動(dòng)機(jī)能效的精準(zhǔn)測(cè)量無疑是重要的一環(huán)。鑒于此,本文將著重探討三相異步電動(dòng)機(jī)效率的不同測(cè)試方法可能存在的差異。

1試驗(yàn)方法介紹

目前,中小型三相異步電動(dòng)機(jī)能量效率的確定方法主要有以下幾種[1]:A法(輸入-輸出法)、B法(測(cè)量輸入和輸出功率的損耗分析法)、C法(成對(duì)電機(jī)雙電源對(duì)拖回績(jī)?cè)囼?yàn)損耗分析法)、E法或E1法(測(cè)量輸入功率的損耗分析法)、F法或F1法(等值電路法)、G法或G1法(降低電壓負(fù)載法)、H法(原圖法)。其中最常用以及適用范圍較廣的方法為A法、B法及E1法3種,現(xiàn)針對(duì)3種能效確定方法的異同進(jìn)行分析。

A法。輸入-輸出法,即只需要通過熱試驗(yàn)和負(fù)載試驗(yàn)確定電機(jī)在基準(zhǔn)冷卻介質(zhì)溫度、額定負(fù)載下的輸入功率、輸出功率,通過輸入/輸出的比值確定效率,如式(1)所示:

式中:P1為修正至基準(zhǔn)冷卻介質(zhì)溫度的輸入功率;P2為修正至基準(zhǔn)冷卻介質(zhì)溫度的輸出功率。

B法。測(cè)量輸入和輸出功率的損耗分析法,即進(jìn)行空載試驗(yàn)、熱試驗(yàn)、負(fù)載試驗(yàn)及轉(zhuǎn)矩修正試驗(yàn)等確定各項(xiàng)損耗及額定負(fù)載下的輸入功率,通過輸入功率與總損耗的差值比上輸入功率得到效率,如式(2)所示:

式中:P1為修正至基準(zhǔn)冷卻介質(zhì)溫度的輸入功率;PT為修正至基準(zhǔn)冷卻介質(zhì)溫度的總損耗。

3)E1法。測(cè)量輸入功率的損耗分析法,E1法與B法的區(qū)別主要在于不需要測(cè)定輸出端參數(shù),如輸出功率、輸出扭矩等。此外,E1法按照推薦值確定負(fù)載雜散損耗,而B法通過負(fù)載、空載試驗(yàn)分析確定,與輸入功率、輸出功率、輸出轉(zhuǎn)矩等參數(shù)相關(guān)。

2試驗(yàn)方案

計(jì)劃進(jìn)行如表1所示的共9組低壓三相異步電動(dòng)機(jī)能效試驗(yàn),以探究不同測(cè)試方法對(duì)電動(dòng)機(jī)效率確定的影響以及對(duì)不同機(jī)座號(hào)電動(dòng)機(jī)的影響情況。

3種測(cè)試方法所需要測(cè)試的參數(shù)如表2所示。不難發(fā)現(xiàn),A法與B法所測(cè)量的參數(shù)較全,相對(duì)的不確定度也較小,而E1法不確定度較高。

3測(cè)試結(jié)果及分析

3.1測(cè)試結(jié)果匯總

對(duì)3種不同型號(hào)的電動(dòng)機(jī)分別用A法、B法和E1法進(jìn)行效率測(cè)試,具體數(shù)據(jù)及結(jié)果如表3~表5所示。在電動(dòng)機(jī)檢測(cè)過程中,定/轉(zhuǎn)子銅耗、鐵耗、風(fēng)摩耗都比較容易測(cè)得,唯有雜散損耗的測(cè)量較為復(fù)雜[2]。

3.2各方法所得效率數(shù)據(jù)分析

對(duì)表3、表4、表5的數(shù)據(jù)分析可得3種型號(hào)的電動(dòng)機(jī)通過上述3種效率確定方法得到的效率折線圖,如圖1所示。

可以看到,采用B法,各臺(tái)樣機(jī)的效率均能達(dá)到2級(jí)能效的要求。以YE4-160M-4這臺(tái)樣機(jī)舉例,對(duì)比分析可得,B法確定的能效較A法和E1法分別高出了0.70個(gè)百分點(diǎn)和1.40個(gè)百分點(diǎn)。其他兩臺(tái)樣機(jī)B法效率相較A法、E1法分別高出0.65個(gè)百分點(diǎn)、0.90個(gè)百分點(diǎn)與0.65個(gè)百分點(diǎn)、1.07個(gè)百分點(diǎn)。

3.3各方法參數(shù)分析

由于A法測(cè)量時(shí)各項(xiàng)損耗測(cè)量不全,故對(duì)B法、E1法的各項(xiàng)損耗進(jìn)行比對(duì),同樣以YE4-160M-4樣機(jī)為例,各項(xiàng)損耗比對(duì)如圖2所示。

從圖2可得,針對(duì)同一臺(tái)電機(jī),采用B法和E1法得到的鐵耗、機(jī)械耗及定/轉(zhuǎn)子損耗的測(cè)量值相差不大,但是雜散損耗差距較大,可達(dá)兩倍以上。究其原因,B法雜散損耗為試驗(yàn)計(jì)算得出,E1法雜散損耗為按推薦值確定。而雜散損耗與功率大小、極數(shù)、材料等因素有關(guān)[3],能效越高的電動(dòng)機(jī),其質(zhì)量越好,雜散損耗也相對(duì)越小,與E1法中雜散損耗的推薦值偏離也越遠(yuǎn)。因此,高能效等級(jí)三相異步電動(dòng)機(jī)的效率確定不宜應(yīng)用E1法,E1法適用于B法難以直接測(cè)量的、1 000 kW以上的異步電動(dòng)機(jī)。

同樣以YE4-160M-4樣機(jī)為例,圖3繪制了該電動(dòng)機(jī)在A法及B法各負(fù)載點(diǎn)的效率值,可以看到,額定點(diǎn)的A法效率與B法效率值接近,但額定點(diǎn)兩側(cè)的效率值存在較大差值,導(dǎo)致最終擬合得到的負(fù)載點(diǎn)效率相差較大。分析可得,在采用A法進(jìn)行測(cè)試時(shí),設(shè)備精度高,會(huì)降低分析及測(cè)量誤差,以減小結(jié)果偏差。

4結(jié)論

為了準(zhǔn)確確定高效三相異步電動(dòng)機(jī)的能量效率,對(duì)IE4能效等級(jí)的3組電動(dòng)機(jī)樣機(jī)在3種測(cè)試方法(A法、B法、E1法)下進(jìn)行效率測(cè)試。通過數(shù)據(jù)處理及分析,得出以下結(jié)論:

1)3種效率確定方法中,A法、B法檢測(cè)測(cè)試的參數(shù)較全,且對(duì)同一型號(hào)電動(dòng)機(jī),B法效率最高,A法次之,E1法測(cè)得的效率最低,不同的測(cè)試方法效率結(jié)果存在差異。

2)在2級(jí)能效的中小型三相異步電動(dòng)機(jī)效率確定過程中,E1法的結(jié)果相較于B法的結(jié)果低1個(gè)百分點(diǎn)以上。主要原因是E1法的雜散損耗為推薦值,難以準(zhǔn)確反映高水平電動(dòng)機(jī)的實(shí)際情況,造成較大的偏差。因此,較高能效等級(jí)的電動(dòng)機(jī),即能效1級(jí)、2級(jí)的異步電動(dòng)機(jī)不適用E1法確定效率,會(huì)導(dǎo)致確定效率值偏低。

3)A法確定效率的準(zhǔn)確度受儀器精度的影響較大,對(duì)于功率較小電動(dòng)機(jī)的效率確定值存在一定偏差。因此,推薦小功率電動(dòng)機(jī)在條件允許的情況下,盡量用B法檢測(cè),保證測(cè)量效率值的準(zhǔn)確度。

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