自舉電容,主要應用電容的特性-----電壓不能突變,總有一個充電放電的過程而產(chǎn)生電壓自舉、電位自舉作用的。
自舉電路也叫升壓電路,利用自舉升壓二極管,自舉升壓電容等電子元件,使電容放電電壓和電源電壓疊加,從而使電壓升高,有的電路升高的電壓能達到數(shù)倍電源電壓。
什么是自舉電容_自舉電容的作用是什么
1,自舉電容是利用電容兩端電壓不能突變的特性,當電容兩端保持有一定電壓時,提高電容負端電壓,正端電壓仍保持于負端的原始壓差,等于正端的電壓被負端舉起來了。實際就是正反饋電容,用于抬高供電電壓。自舉電容就是一個自舉電路。
2,自舉電路也叫升壓電路,利用自舉升壓二極管,自舉升壓電容等電子元件,使電容放電電壓和電源電壓疊加,從而使電壓升高.有的電路升高的電壓能達到數(shù)倍電源電壓。
應用實例
1.利用自舉電路提高射極跟隨器的輸入電阻。
射隨器具有輸入阻抗高、輸出阻抗低的特點,所以在電子線路中的應用是極為廣泛的。圖3是一典型射極跟隨器電路,由于基極采用的是固定偏置電路,所以無法保證工點的穩(wěn)定。
2.利用自舉電路擴大電路動態(tài)范圍。
利用自舉電路可以擴大放大器的輸出動態(tài)范圍。
3.利用自舉電路提高電路益增。
4.利用自舉電路解決交、直流參數(shù)設置。自舉電路與死區(qū)
自舉電路(Bootstrap circuit)
自舉電路(Bootstrap circuit)是一種常用于H橋驅(qū)動器中的電路,用于提供高側(cè)MOSFET的驅(qū)動電壓。自舉電路通過利用低側(cè)MOSFET的開關動作,將電源電壓轉(zhuǎn)移到高側(cè)MOSFET的驅(qū)動電路上,從而實現(xiàn)對高側(cè)MOSFET的驅(qū)動。
自舉電路的作用之一就是減小死區(qū)對電機驅(qū)動的影響。它通過提供額外的電源來啟動電機,并且在電機正常工作之前,可以繞過開關元件,避免死區(qū)對電機的影響。這樣可以保證電機在啟動時能夠穩(wěn)定運行,提高驅(qū)動系統(tǒng)的效率和可靠性。
因此,通過使用自舉電路,可以降低死區(qū)對電機驅(qū)動的影響,提高系統(tǒng)的性能和可靠性。
死區(qū)
死區(qū)則是指在電機驅(qū)動系統(tǒng)中由于開關元件的切換延遲而導致的一段時間內(nèi)電機無法正常工作的現(xiàn)象。當驅(qū)動電路的開關元件從一個狀態(tài)切換到另一個狀態(tài)時,由于開關元件的特性,會出現(xiàn)一小段時間內(nèi)無法提供合適的電流給電機,這段時間就被稱為死區(qū)。
死區(qū)問題指的是在H橋電路中,當兩個對角線上的開關元件由一個狀態(tài)切換到另一個狀態(tài)時,可能會出現(xiàn)一小段時間內(nèi)無法提供合適的電流給電機的情況。
這種情況下,可能會導致以下問題:
短路:在切換過程中,可能會出現(xiàn)兩個對角線上的開關元件同時導通,形成短路,導致電流異常增大,甚至損壞開關元件。
功耗增加:在死區(qū)期間,電流無法及時傳遞到電機,會導致能量損耗和功耗的增加。
脈沖噪聲:由于切換延遲,可能會產(chǎn)生脈沖噪聲,對電機和其他電路部件產(chǎn)生干擾。
效率降低:死區(qū)會導致電機控制的不準確性,降低系統(tǒng)的效率和性能。
自舉電路可以一定程度上解決H橋驅(qū)動電路中的死區(qū)問題。
在H橋驅(qū)動器中,由于高側(cè)MOSFET和低側(cè)MOSFET的開關動作需要有一定的時間間隔,以避免兩個MOSFET同時導通而導致短路。這個時間間隔就是死區(qū)時間。
在傳統(tǒng)的H橋驅(qū)動器中,由于高側(cè)MOSFET的驅(qū)動電壓需要高于電源電壓,因此需要使用額外的電壓轉(zhuǎn)換電路。而自舉電路則通過利用低側(cè)MOSFET的開關動作,將電源電壓轉(zhuǎn)移到高側(cè)MOSFET的驅(qū)動電路上,從而實現(xiàn)高側(cè)MOSFET的驅(qū)動。這樣,自舉電路可以提供足夠的驅(qū)動電壓,使高側(cè)MOSFET能夠正常導通和截止,從而避免死區(qū)問題。
(自舉電路的工作原理是在H橋電路中的每個開關元件上分別添加驅(qū)動電源電容。當需要切換H橋的狀態(tài)時,驅(qū)動電源電容會提供電荷來控制開關元件的導通和截斷。這樣可以繞過死區(qū)期間的問題,確保電機正常工作。)
在設計自舉電路時,應考慮到自舉電容的充電和放電時間,以及自舉電路的穩(wěn)定性和可靠性。此外,還需要合理選擇和配置電路元件,以滿足具體應用需求和參數(shù)要求。最好參考相關的應用筆記和設計指南,以獲取更詳細的自舉電路設計和調(diào)整建議。
需要注意的是,自舉電路并不能完全消除死區(qū)問題,它只是通過提供額外的電源來減小死區(qū)對電機驅(qū)動的影響。死區(qū)時間的選擇和其他死區(qū)補償方法仍然是重要的,并且需要根據(jù)具體的應用和系統(tǒng)需求進行調(diào)試和優(yōu)化。