LED驅動電路的主要功能是將交流電壓轉換為恒流電源，同時按照LED器件的要求完成與LED的電壓和電流的匹配。按常用LED驅動電路的不同，LED驅動電源通?？梢苑譃槿箢?，一是開關恒流源，二是線性IC電源，三是阻容降壓電源。

1、開關恒流電路

采用變壓器將高壓變?yōu)榈蛪?，并進行整流濾波，以便輸出穩(wěn)定的低壓直流電。開關恒流源又分隔離式電源和非隔離式電源，隔離是指輸出高低電壓隔離，安全性非常高，所以對外殼絕緣性要求不高。非隔離安全性稍差，但成本也相對低，傳統(tǒng)節(jié)能燈就是采用非隔離電源，采用絕緣塑料外殼防護。開關電源的安全性相對較高(一般是輸出低壓)，性能穩(wěn)定，缺點是電路復雜、價格較高。開關電源技術成熟，性能穩(wěn)定，是目前LED照明的主流電源。

2、線性IC電源

采用一個IC或多個IC來分配電壓，電子元器件種類少，功率因數、電源效率非常高，不需要電解電容，壽命長，成本低。缺點是輸出高壓非隔離，有頻閃，要求外殼做好防觸電隔離保護。市面上宣稱無(去)電解電容，超長壽命的，均是采用線性IC電源。IC驅電源具有高可靠性，GX率低成本優(yōu)勢，是未來理想的LED驅動電源。

3、阻容降壓電源驅動電路

采用一個電容通過其充放電來提供驅動電流，電路簡單，成本低，但性能差，穩(wěn)定性差，在電網電壓波動時及容易燒壞LED，同時輸出高壓非隔離，要求絕緣防護外殼。功率因數低，壽命短，一般只適于經濟型小功率產品(5W以內)。功率高的產品，輸出電流大，電容不能提供大電流，否則容易燒壞，另外國家對高功率燈具的功率因數有要求，即7W以上的功率因數要求大于0.7，但是阻容降壓電源遠遠達不到(一般在0.2-0.3之間)，所以高功率產品不宜采用阻容降壓電源。市場上，要求不高的低端型的產品，幾乎全部是采用阻容降壓電源，另外，一些高功率的便宜的低端產品，也是采用阻容降壓電源。

4、led驅動原理

正向壓降(VF)和正向電流的(IF)關系曲線，由曲線可知，當正向電壓超過某個閾值(約2V)，即通常所說的導通電壓之后，可近似認為，IF與VF成正比。見表是當前主要超高亮LED的電氣特性。由表可知，當前超高亮LED的Z高IF可達1A，而VF通常為2～4V。

由于LED的光特性通常都描述為電流的函數，而不是電壓的函數，光通量(φV)與IF的關系曲線，因此，采用恒流源led驅動電路可以更好地控制亮度。此外，LED的正向壓降變化范圍比較大(Z大可達1V以上)，而由上圖中的VF-IF曲線可知，VF的微小變化會引起較大的，IF變化，從而引起亮度的較大變化。

LED的溫度與光通量(φV)關系曲線，由下圖可知光通量與溫度成反比，85℃時的光通量是25℃時的一半，而一40℃時光輸出是25℃時的1.8倍。溫度的變化對LED的波長也有一定的影響，因此，良好的散熱是LED保持恒定亮度的保證。

所以，采用恒壓源驅動不能保證LED亮度的一致性，并且影響LED的可靠性、壽命和光衰。因此，超高亮LED通常采用恒流源驅動。

5、電源成本性能比較

以3W小球泡和16W日光燈管為例，各種電源成本比較：

可見，不同類別的電源，其成本差異是非常大的，其中過認證的開關隔離源Z貴，阻容降壓電源Z便宜。

6、各類電源性能之比較：

在中高端市場，開關恒流非隔離電源仍是市場的主流電源，廠家一般會在結構設計上進行防高壓隔離。而在低端市場，大部份廠家是采用阻容降壓電源，也有部分廠家采用線性IC電源(要求廠家有一定的設計能力)。

采用不同的電源，產品的性能及價格是不一樣的，我們應該根據不同的市場選用不同的產品。

7、led驅動設計思想

LED的發(fā)光原理是在它兩端加上正向電壓，使半導體中少數和多數載流子發(fā)生復合，放出過剩能量，從而引起光子的發(fā)射。

LED在可攜式產品中背光源的地位已經不可動搖，即便是在大尺寸LCD的背光源當中，LED也開始挑戰(zhàn)CCFL(冷陰極螢光燈)的主流地位;

而在照明領域，LED作為半導體照明Z關鍵的部件，更是因為頂著節(jié)能、環(huán)保、長壽命、免維護等諸多光環(huán)而受到市場的追捧。驅動電路是LED(發(fā)光二極管)產品的重要組成部分，無論在照明、背光源還是顯示板領域，驅動電路技術架構的選擇都應與具體的應用相匹配。