聚氨酯灌封膠是一種由聚氨酯預(yù)聚體和硬化劑等原料混合而成的高分子材料，為各類設(shè)備提供高防水性、抗老化性和抗震性等防護(hù)性能，保障設(shè)備能在復(fù)雜環(huán)境下長期穩(wěn)定運行。聚氨酯灌封膠的施工工藝較為特殊，需要嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范操作，以確保防護(hù)性能的發(fā)揮。

施奈仕，作為深耕十多年電子膠粘劑領(lǐng)域的創(chuàng)新性企業(yè)，憑借自主研發(fā)的灌封膠產(chǎn)品及用膠技術(shù)解決方案，在行業(yè)內(nèi)擁有著良好口碑。施奈仕以多年對灌封膠的研究與認(rèn)識，帶大家一起深入認(rèn)識聚氨酯灌封膠的施工工藝，幫助大家更方便應(yīng)用聚氨酯灌封膠。

一、施工前的準(zhǔn)備

1、基材表面處理

基材處理是聚氨酯灌封膠施工的準(zhǔn)備工作之一，我們需要清潔基材表面，可以使用高壓清洗設(shè)備或其他清潔工具，徹底清除基底表面的灰塵、油污、松散物和其他雜質(zhì)。有必要可以砂紙打磨等粗糙化處理，增加表面接觸面積，但要避免過度粗糙導(dǎo)致氣泡殘留；最后將基材預(yù)熱至 70 - 80℃并保持 1 - 2 小時，徹底干燥除濕，防止固化時水分與異氰酸酯反應(yīng)生成氣泡。

2、材料與環(huán)境控制

膠料選擇：根據(jù)應(yīng)用場景選擇單組分（濕氣固化）或雙組分（反應(yīng)固化）類型，雙組分需嚴(yán)格按比例混合，可以參考相應(yīng)灌封膠廠商的混合標(biāo)準(zhǔn)（如A:B =10:1）

溫度調(diào)節(jié)：施工環(huán)境建議控制在23±3℃，濕度低于70%。如果環(huán)境處于低溫情況下，會延緩材料固化時間，這能為操作保留更多操作時間，高溫則相反加速反應(yīng)。而濕度過低過高都會影響灌封效果，例如影響附著力等。

二、灌封膠混合與澆注

1、精準(zhǔn)配比與混合

手工混合：按比例稱量A/B組分，同方向攪拌2-3分鐘，確保底部和邊緣無未混合膠體，混合量不超過容器1/2以便脫泡。

真空脫泡：對表面光潔度要求高的場景，需在真空度≤-0.1MPa下抽除氣泡，避免固化后內(nèi)部空洞。

機(jī)械混合：使用點膠機(jī)或靜態(tài)混合管，每日需校準(zhǔn)吐膠比例，確保混合均勻。

2、分層澆注與消泡

分次操作：復(fù)雜或大型器件需分次灌膠，每次澆注后吹掃表面浮泡（如熱風(fēng)槍處理），防止氣泡積聚。

注膠技巧：出膠管需深入縫隙底部，勻速擠壓膠料，確保填充密實。對水平縫隙采用自流平膠，垂直面選用非下垂型膠體。

三、固化與后處理

1、固化條件優(yōu)化

常溫固化：雙組分膠可以采用常溫固化，聚氨酯灌封膠傳統(tǒng)需要3-4小時的時間完成初固化，48-72小時完全固化，如果環(huán)境溫度較低可能會影響固化時間。

加熱加速：對于灌封金屬類的基材可通過夾具加熱提升傳熱效率，縮短固化周期，但需避免局部過熱導(dǎo)致膠體開裂。

2、質(zhì)量檢驗與修整

在聚氨酯灌封膠固化后，還需要質(zhì)量檢驗與修整。先進(jìn)行完整性檢查，通過直接觀察膠體外觀，查看是否均勻分布且無氣泡存在。對于一些對內(nèi)部質(zhì)量要求嚴(yán)格的應(yīng)用場景，可以借助X射線或超聲波檢測技術(shù)，排查膠體內(nèi)部是否存在缺陷，確保產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)標(biāo)。

有必要可以對其絕緣性及抗震性能進(jìn)行全面測試，以此保障電子元件在實際使用中的安全性與穩(wěn)定性，使其能夠滿足各類應(yīng)用場景的嚴(yán)格要求。

四、施工工藝的注意事項和常見問題

在聚氨酯灌封膠施工過程中，有不少要點值得注意。在施工方面，要避免水分接觸，如果混合工具或容器沾水很可能導(dǎo)致膠體固化時出現(xiàn)異常；在膠料混合時還需要嚴(yán)格把控比例，如果稱量誤差超過5%，可能會影響灌封效果和防護(hù)性能。

如果是在夏季施工，由于溫度較高可能出現(xiàn)熱膨脹現(xiàn)象，所以建議預(yù)留2-3mm的伸縮縫，以此防止膠體因熱膨脹而開裂；如果是冬季施工則需采取不同策略，可將膠料預(yù)熱至 25 - 45℃，以此降低膠料粘度。在操作過程中，為保障人身安全，務(wù)必佩戴手套和護(hù)目鏡，防止皮膚接觸未固化的膠體，避免對身體造成傷害。

總結(jié)

以上為大家詳細(xì)了解到聚氨酯灌封膠的施工工藝的步驟，包括施工前的準(zhǔn)備、混合與灌封的關(guān)鍵操作和施工前后的注意事項。而隨著自動化設(shè)備的普及，以后還可以采用高精度點膠工藝與快速固化配方來優(yōu)化灌封工藝，將灌封質(zhì)量進(jìn)一步，并能延長器件使用壽命。