以下內(nèi)容中,小編將對離心泵的相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行著重介紹和闡述,希望本文能幫您增進(jìn)對離心泵的了解,和小編一起來看看吧。
一、離心泵組成
1、葉輪是離心泵的核心部分,它轉(zhuǎn)速高出力大,葉輪上的葉片又起到主要作用,葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑,以減少水流的摩擦損失。
2、泵體也稱泵殼,它是水泵的主體。起到支撐固定作用,并與安裝軸承的托架相連接。
3、泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動機(jī)相連接,將電動機(jī)的轉(zhuǎn)距傳給葉輪,所以它是傳遞機(jī)械能的主要部件。
4、軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構(gòu)件,有滾動軸承和滑動軸承兩種。滾動軸承使用牛油作為潤滑劑加油要適當(dāng)一般為2/3~3/4的體積太多會發(fā)熱,太少又有響聲并發(fā)熱!滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出并且漂賤,太少軸承又要過熱燒壞造成事故!在水泵運(yùn)行過程中軸承的溫度最高在85度一般運(yùn)行在60度左右,如果高了就要查找原因并及時處理!
5、密封環(huán)又稱減漏環(huán)。葉輪進(jìn)口與泵殼間的間隙過大會造成泵內(nèi)高壓區(qū)的水經(jīng)此間隙流向低壓區(qū),影響泵的出水量,效率降低!間隙過小會造成葉輪與泵殼摩擦產(chǎn)生磨損。為了增加回流阻力減少內(nèi)漏,延緩葉輪和泵殼的所使用壽命,在泵殼內(nèi)緣和葉輪外援結(jié)合處裝有密封環(huán),密封的間隙保持在0.25~1.10mm之間為宜。
6、填料函主要由填料,水封環(huán),填料筒,填料壓蓋,水封管組成。
填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙,不讓泵內(nèi)的水流不流到外面來也不讓外面的空氣進(jìn)入到泵內(nèi)。始終保持水泵內(nèi)的真空!當(dāng)泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管住水到水封圈內(nèi)使填料冷卻!保持水泵的正常運(yùn)行。
二、如何使用離心泵
離心泵的運(yùn)行可分為三個步驟,即啟動、運(yùn)行、停止。
啟動:啟動前應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作:
(1)檢查水泵設(shè)備的完好情況。
(2)軸承充油、油位正常、油質(zhì)合格
(3)將離心泵的進(jìn)口閥門全部打開。
(4)泵內(nèi)注水或真空泵引水(倒灌除外)打開放氣閥排氣。
(5)檢查軸封漏水情況,填料密封以少許滴水為宜。
(6)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確。
運(yùn)行:運(yùn)行期間,主要是巡回檢查,檢查的內(nèi)容有四個方面:
1、軸承的檢查
(1)軸承溫度不超過75℃。
(2)軸承室不能進(jìn)水、進(jìn)雜質(zhì),油質(zhì)不能乳化或變黑。
(3)滾動軸承稀油潤滑時,油面應(yīng)不低于油標(biāo)中心線。
(4)是否有異音,滾動軸承損壞時一般會出現(xiàn)異常聲音。
2、真空表、壓力表、電流表讀書是否正常
(1)真空表指針不能擺動過大,過大可能使泵入口發(fā)生汽化,另外真空表讀數(shù)也不能過高,過高可能是入口閥堵塞,卡住或吸水池水位降低等。
(2)出口壓力表讀書過低,可能是密封環(huán)、導(dǎo)葉套嚴(yán)重磨損。定、轉(zhuǎn)子間隙過大,或者是出口閥開啟太大,流量大、揚(yáng)程低。
(3)電流表讀數(shù)過大,可能是流量大,或者是定、轉(zhuǎn)子之間產(chǎn)生摩擦。
3、不銹鋼離心泵機(jī)組是否產(chǎn)生較大的振動,造成振動的原因有:
(1)離心泵和電機(jī)軸心線不對中。
(2)離心泵或電機(jī)底腳螺栓松動,或者基礎(chǔ)不牢。
(3)轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡。
(4)離心泵在小流量運(yùn)行,產(chǎn)生徑向力、回流、氣蝕。
4、密封工作是否正常
(1)多級離心泵的K形動力密封正常運(yùn)行時不會有滴漏。
(2)有冷卻水裝置的,要檢查水流是否正常。
停泵:
(1)離心泵停泵應(yīng)先關(guān)閉出口閥,以防逆止閥失靈致使出水管壓力水倒灌進(jìn)泵內(nèi),引起葉輪反轉(zhuǎn),造成泵損壞。
(2)停泵時如果慣性小,即斷電后泵很快就停下來,說明泵內(nèi)有摩卡或偏心現(xiàn)象。
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