1聲發(fā)射檢測系統(tǒng)

　　聲發(fā)射技術(shù)是根據(jù)結(jié)構(gòu)內(nèi)部發(fā)出的應力波，判斷結(jié)構(gòu)內(nèi)部損傷程度的一種有效的動態(tài)無損檢測技術(shù)。

　　從對車輛懸掛系統(tǒng)進行動態(tài)無損檢測的要求出發(fā)，為了節(jié)約成本，我們自行研制了一套聲發(fā)射檢測系統(tǒng)。系統(tǒng)框圖如圖1所示。

　　聲發(fā)射傳感器輸出的信號為電荷信號，一般低至微伏數(shù)量級，這樣微弱的信號，若經(jīng)過長距離傳輸，信噪比必然降低。因此靠近傳感器部分要設置前置電路，將信號提高30～60dB。聲發(fā)射傳感器的輸出阻抗較高，要求前置放大器具有阻抗匹配的功能，具備抗電沖擊的保護能力和阻塞現(xiàn)象的恢復能力，并須具有比較大的輸出動態(tài)范圍。

　　在聲發(fā)射檢測工作中，為了避免噪聲的影響，必須有帶通濾波器單元，用以選擇合適的“頻率窗口”。濾波器的工作頻率根據(jù)環(huán)境噪聲及材料本身聲發(fā)射信號的頻率特性來確定。若系統(tǒng)的工作頻率為f，需要確定頻率窗口的寬度，即相對帶寬Δf/f。若Δf/f太寬，易于引入外界噪聲，失去了濾波作用；若Δf/f太窄，檢測到的聲發(fā)射信號太少，降低了檢測靈敏度。因此一般采用Δf=±(0.1～0.2)f。此外，在確定濾波器的工作頻率時，應注意濾波器的通頻帶要與換能器的諧振頻率相匹配。

　　本文中選用的聲發(fā)射傳感器工作頻率為120kHz，因此，設計一個工作頻率為120kHz±10kHz，增益為35dB的有源帶通濾波器即可滿足使用要求。

　　2基于ispPAC可編程器件的前置電路設計

　　可編程模擬電路的開發(fā)軟件PAC Designer中含有一個宏，專門用于濾波器的設計，只要輸入f0、Q等參數(shù)，即可自動產(chǎn)生雙二階濾波器電路，設置增益和相應的電容值。開發(fā)軟件中還有一個模擬器，用于模擬濾波器的幅頻和相頻特性。圖2為在ispPAC的開發(fā)軟件PAC Designer圖形設計輸入環(huán)境下，設計的有源帶通濾波器電路。圖3、圖4為幅頻和相頻特性仿真結(jié)果。

　　根據(jù)聲發(fā)射測試系統(tǒng)的要求，設計的ispPAC10器件輸出信號分為兩路，一路為濾波后的聲發(fā)射信號(V01)，另一路經(jīng)過差分檢波電路檢波，輸出檢波后的聲發(fā)射包絡信號(V02)。

　　前置電路模塊外圍電路如圖5所示。電路中，R1起阻抗匹配作用；C1、C2為旁路電容，主要用來消除ispPAC10器件內(nèi)部的軟開關噪聲，防止電路產(chǎn)生自激，起去耦作用；C4、C5、D1、D2、C6及R2構(gòu)成差分檢波電路，ispPAC10器件13、14腳輸出的差分信號經(jīng)過C4、C5電容耦合，通過D1、D2進行檢波后，輸出檢波后的聲發(fā)射包絡信號(V02)，其中，C6、R2起濾波作用。14腳輸出的差分信號為濾波后的信號，可作為聲發(fā)射信號(V01)直接輸出。

　　經(jīng)過測試和仿真，前置電路的實際指標為：通頻帶為119kHz±8kHz，增益為33dB，衰減大于每倍頻程24dB，完全滿足使用要求。

　　3結(jié)論

　　ispPAC在系統(tǒng)可編程模擬電路非常適用于儀表測量系統(tǒng)，它的引入代替了傳統(tǒng)的運算放大器和有源濾波器等模擬電路，改變了傳統(tǒng)的設計思路?；趇spPAC在系統(tǒng)可編程模擬電路開發(fā)的聲發(fā)射前置電路，與傳統(tǒng)的檢測電路相比具有許多顯著優(yōu)勢：

　　(1)電路實現(xiàn)了單芯片小型化設計，系統(tǒng)集成度和可靠性得以提高；(2)易設計，低成本；(3)全差分輸入輸出方式，極大地減小了電路共模干擾，改善了測試質(zhì)量；(4)實現(xiàn)了在系統(tǒng)軟件編程，方便了電路的改型和升級，縮短了研制開發(fā)周期。