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[導讀]近年來,汽車電氣化是大勢所趨,汽車電氣化不只是引入純電動汽車,還是不斷地用電控技術取代傳統(tǒng)機械部件和機械繼電器,或者在某些情況下引入新的功能。

近年來,汽車電氣化是大勢所趨,汽車電氣化不只是引入純電動汽車,還是不斷地用電控技術取代傳統(tǒng)機械部件和機械繼電器,或者在某些情況下引入新的功能。

汽車大規(guī)模電氣化正在推動自動駕駛向更高級別發(fā)展,從中長期看,許多車輛可能被視為“無人駕駛出租車”。根據(jù)這一新的汽車駕駛概念,車門內(nèi)的所有功能都將實現(xiàn)自動化,例如,智能自動開門和防碰撞檢測。這些自動化系統(tǒng)將能檢測到行人或騎車人正在靠近汽車,并自動控制開門操作,以避免碰撞危險。未來車門內(nèi)還將裝先進的傳感器,用于檢測車門外的障礙物,防止車門被撞壞。

大趨勢的產(chǎn)生離不開專用半導體芯片的鋪路。這些芯片需要跟隨先進的電源管理概念,驅動從LED等毫瓦級的負載到瞬間耗散功率輕易達到200W的大功率直流電機。此外,汽車電子模塊還需要配備高度標準化的通信接口,例如,CAN和LIN物理層。

如何確定一個正確的系統(tǒng)架構,以合理的成本實現(xiàn)新功能,且不會影響質量和性能,是汽車廠商面臨的一大挑戰(zhàn)。隨著軟硬件開發(fā)成本和復雜性不斷提高,跟上OEM廠商的性能和功能要求變得越來越困難。此外,OEM廠商還要求部署有成本效益的可擴展的解決方案,從低端車型擴展到高端汽車,在不同平臺和車型上分攤開發(fā)成本。

車門區(qū)電控模塊(圖1)是一個大家熟悉的受益于可擴展驅動方法的汽車系統(tǒng),這個應用概念是用一顆IC驅動車門區(qū)的多個負載(門鎖電機、可調(diào)可折疊后視鏡、除霜器、車窗升降電機和LED、白熾燈等照明功能)。可擴展的驅動器,封裝和軟件全系兼容,適應車門電控模塊的多樣化要求,是車門區(qū)執(zhí)行機構的典型特征。

圖1:

在過去10余年里,車用半導體廠商開發(fā)出了若干個車門執(zhí)行機構驅動器芯片,并隨著汽車電氣負載數(shù)量不斷增加,給這些產(chǎn)品增加了新功能,對封裝以及芯片制造技術和IP內(nèi)核進行了優(yōu)化。在車門區(qū)電子元器件中,除驅動芯片(圖2)外,還有一個電源管理IC,為電控單元提供更強的系統(tǒng)電源,包括各種待機模式和通信層(主要是LIN和/或HS CAN)。電源管理芯片通常集成兩個低壓差穩(wěn)壓器,為系統(tǒng)微控制器和外設負載(傳感器等外設)供電,還包含增強型系統(tǒng)待機功能,以及可設置的本地和遠程喚醒功能。

圖2:

車門執(zhí)行機構驅動器和電源管理芯片都采用意法半導體為此應用專門優(yōu)化的BCD (Bipolar、CMOS和 DMOS) 半導體制造技術。車門執(zhí)行機構驅動器芯片采用0.7μm BCD技術,電源管理芯片采用0.57μm BCD技術。

為順應新的汽車技術發(fā)展趨勢,汽車半導體器件必須高效、安全地控制更多的電氣負載,最大限度地降低靜態(tài)電流,同時采用高集成度解決方案,減少元器件數(shù)量,縮減電路板空間,降低產(chǎn)品重量,從而大幅簡化設計。

意法半導體專有的先進的0.16μm BCD8S是實現(xiàn)市場上獨一無二的高集成度單片解決方案(圖3)的關鍵技術,可滿足電源管理、故障保護和車門負載驅動等應用的技術需求。這項技術還能提高能效和計算能力,將芯片的結溫提高到175°C,達到汽車OEM廠商嚴格規(guī)定的標準結溫,破解單片集成電源管理和執(zhí)行機構驅動器帶來的極具挑戰(zhàn)性的熱管理難題。

圖3:

意法半導體創(chuàng)新的L99DZ100G / GP前車門控制器芯片和L99DZ120后車門控制器芯片有助于設計人員節(jié)省空間,同時提高車門控制模塊的可靠性和能效。

以前的車門區(qū)ASSP (專用標準產(chǎn)品)解決方案需要2個芯片:一個12mm×12mm(TQFP64)的車門執(zhí)行機構驅動器和一個10mm x 10mm(PowerSSO-36)的電源管理芯片,而意法半導體的車門區(qū)控制單片解決方案只需一個封裝面積與TQFP64相同的LQFP64(圖4),這對于PCB電路板小型化非常重要,能夠適應更嚴格的空間要求。除了利用新的BCD技術縮減裸片尺寸外,還通過新的創(chuàng)新封裝結構縮減封裝面積,在縮小車門系統(tǒng)IC的同時,提高輸出電流峰值和功率密度。

圖4:

全系產(chǎn)品軟件相互兼容,還有助于簡化開發(fā),縮短產(chǎn)品市場時間。

意法半導體專有的BCD8S先進汽車技術在實現(xiàn)這種單片解決方案中發(fā)揮著關鍵作用。該解決方案具有多種功能,包括內(nèi)置半橋和高達7.5A的高邊驅動器,可滿足車門區(qū)應用的新要求。該解決方案還集成高速CAN(HS-CAN)和LIN 2.2a接口(SAE J 2602)、控制模塊和保護電路。 除標準特性功能外,L99DZ100GP還支持ISO 11898-6 HS-CAN標準的選擇性喚醒,讓使用頻率不高的ECU進入睡眠模式,同時保持與CAN總線的連接,最大限度地提高節(jié)能效果。

兩款前門控制器都集成了MOSFET半橋,可以驅動多達五個直流電機和一個外部H橋。此外,這兩款芯片還有八個LED驅動器和兩個白熾燈驅動器、一個后視鏡加熱器柵極驅動器和一個車窗電致變色玻璃控制模塊。其它特性包括外部電路(微控制器、傳感器等)穩(wěn)壓器,以及相關的定時器、看門狗、復位發(fā)生器和保護功能。后門控制器L99DZ120也具有類似的功能,例如,電動車窗升降電機驅動器。

為車輛配備更多電子系統(tǒng)和功能有助于增加汽車的賣點,但更多的電子配置也提高了功率要求。因此,必須準確分析每個系統(tǒng)在各種工作條件下的功耗,尤其是純電動汽車,浪費電力就等于縮短續(xù)航里程;電氣部件越多,泄漏電流越大,這是不可避免的。因此,所有汽車制造商都非??粗仂o態(tài)電流和待機電流低的產(chǎn)品和/或技術。大多數(shù)ECU的最大待機電流預算為100μA,所以,客戶經(jīng)常說:“每個微安都很重要”。

因此,意法半導體在新車門區(qū)控制器芯片上集成一個有多種低靜態(tài)電流模式的先進電源管理模塊(待機/睡眠、定期監(jiān)測、專用低電流模式LDO穩(wěn)壓器、定時器、接觸設備電源)。在VBAT待機模式下,靜態(tài)電流降至10μA以下,處于7μA-8μA區(qū)間內(nèi),是雙片IC(車門區(qū)驅動IC+電源管理IC)拓撲結構的二分之一。對于車門應用,在通過外部接觸設備監(jiān)測或通信接口(LIN、HS-CAN或支持選擇性喚醒的HS-CAN)物理層喚醒穩(wěn)壓器之前,控制器不給微控制器(MCU)供電。

意法半導體的新車門區(qū)控制器不僅在一個封裝內(nèi)整合了以前的車門區(qū)執(zhí)行機構驅動器芯片和電源管理芯片,還增加了一些新功能,以更好地服務新的汽車發(fā)展趨勢。

為支持自動LED占空比補償功能,意法半導體的新車門區(qū)控制器實現(xiàn)了一個新的IP模塊,內(nèi)部補償算法利用電源電壓測量值修正LED驅動器功率級的占空比,確保LED在ECU電源電壓波動時也能保持均勻的亮度。開發(fā)者可根據(jù)不同的負載靈活設置占空比補償功能,使用不同的LED以及串聯(lián)LED,從而節(jié)省外部微處理器的負荷,并最大限度地減少SPI的數(shù)據(jù)流量。

熱群集概念是新控制器的另一個新特性,發(fā)生短路等事件時,該特性可單獨禁用短路的輸出通道,其它輸出通道保持正常工作。

為了符合電動車窗安全操作的要求,新控制器還實現(xiàn)一個專用IP內(nèi)核,在發(fā)生系統(tǒng)錯誤時,能夠使車窗進入安全狀態(tài),避免車窗升降動作失控。根據(jù)安全要求,該IP內(nèi)核與芯片其余部分之間有一個深溝槽隔離層,這是BCD8s技術的另一個有價值的特性。自偏置方法使該IP模塊在電池沒電時仍能正常工作。

L99DZ100系列產(chǎn)品支持當前最先進的車門電子應用,不過,隨著汽車技術的發(fā)展,還將來還會涌現(xiàn)新的需求,例如,驅動更多的直流大功率電機。為此,意法半導體采用模塊化方法開發(fā)這些芯片,可在新配置內(nèi)整合更多的IP內(nèi)核,升級擴展車門區(qū)控制系統(tǒng)。除車門應用外,新系列產(chǎn)品還將被用于其它汽車系統(tǒng),以最優(yōu)的方式驅動負載,例如,電動后備箱蓋模塊或天窗具有類似的系統(tǒng)要求。未來,專用ASSP也將進入這一細分市場。

作者:G.Torrisi, F. Burkhardt and M. Gaertner

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