更高階清晰度面板產(chǎn)品的問世，被認(rèn)為是液晶顯示技術(shù)還擁有持續(xù)發(fā)展的巨大活力的最好見證。這種觀點(diǎn)不禁會(huì)使人們將液晶技術(shù)的進(jìn)步與OLED彩電的出現(xiàn)和液晶夙敵等離子彩電的淘汰先聯(lián)系起來(lái)。

首先，4K技術(shù)對(duì)等離子的確是一個(gè)挑戰(zhàn)。等離子顯示技術(shù)最大的弱點(diǎn)就在于“像素密度”的瓶頸。這也是等離子不制造32英寸電視的原因。事實(shí)上，42英寸全高清分辨率對(duì)等離子技術(shù)而言已經(jīng)是一個(gè)非常高的像素密度。而一旦市場(chǎng)建立起更高像素密度才是好的產(chǎn)品的觀念，等離子電視就被迫加入這場(chǎng)以“PPI”為標(biāo)準(zhǔn)的心競(jìng)爭(zhēng)之中。這對(duì)于等離子顯示技術(shù)將是十分不利的現(xiàn)象。

第二， 推動(dòng)4K彩電產(chǎn)品的面板企業(yè)最積極的是夏普、友達(dá)和奇美——這三個(gè)有一個(gè)共同特性，那就是在OLED技術(shù)儲(chǔ)備上相對(duì)不足。而作為全球液晶銷量第一的三星，則在4K上的產(chǎn)品集中在70以上的工業(yè)和商業(yè)用產(chǎn)品上，對(duì)民用彩電市場(chǎng)，特別是32-55英寸市場(chǎng)的4K化比較保守。與其策略類似的全球面板業(yè)產(chǎn)能第二的LGD。——另一方面，三星和LGD確實(shí)首個(gè)推動(dòng)OLED大型化的企業(yè)。這使人聯(lián)想到一些企業(yè)推動(dòng)4K液晶是為了與實(shí)現(xiàn)火熱的新技術(shù)OLED競(jìng)爭(zhēng)高下，或者是為了延緩OLED的發(fā)展速度。

持有將4K液晶放在OLED的對(duì)立面的觀點(diǎn)的人大有人在。不僅僅是因?yàn)槎哧嚑I(yíng)的不同，更是因?yàn)槿绻麑⒏叨穗娨暤母?jìng)爭(zhēng)建立在4K的基礎(chǔ)上，OLED在初步量產(chǎn)上必然技術(shù)困難更大。但是，這種觀點(diǎn)卻忽略了一個(gè)事實(shí)：4K技術(shù)大規(guī)模出現(xiàn)的前提是新的技術(shù)氧化物TFT技術(shù)的成熟——這一技術(shù)恰恰是OLED面板產(chǎn)業(yè)發(fā)展必備的技術(shù)：他不僅也能為OLED面板提供更大的像素密度，而且對(duì)OLED面板的壽命也有幫助。

眾所周知，OLED是電流驅(qū)動(dòng)，LCD是電壓驅(qū)動(dòng)。傳統(tǒng)A-SI TFT和金屬氧化物TFT比較，最大的劣勢(shì)在于電子遷移率低，也就是對(duì)大電流工況的適應(yīng)能力低。此外，另一個(gè)在中等和小尺寸高像素密度液晶上廣泛應(yīng)用的技術(shù)，LTPS TFT也可以大大提升電子遷移率，并被廣泛應(yīng)用于同樣尺寸的OLED產(chǎn)品上。目前，LGD的8.5代線OLED將采用金屬氧化物TFT，而三星的8.5代OLED面板線預(yù)計(jì)初期采用傳統(tǒng)工藝，后起可能演進(jìn)為三星獨(dú)特的SGS (Super Grain Silicon)制程LTPS TFT。

因此，就大部分4K或者其他高像素密度液晶采用LTPS TFT或者金屬氧化物TFT技術(shù)的事實(shí)而言，面板企業(yè)向二者的技術(shù)升級(jí)和轉(zhuǎn)移，不僅不是對(duì)OLED否定性的競(jìng)爭(zhēng)，反而是為未來(lái)生產(chǎn)線進(jìn)一步升級(jí)到OLED做好了準(zhǔn)備、邁出了關(guān)鍵的第一步。

其次，OLED技術(shù)在高像素密度產(chǎn)品上的競(jìng)爭(zhēng)力并不會(huì)比現(xiàn)在的液晶差：4K液晶產(chǎn)品線最全面的夏普，同時(shí)也是高像素密度OLED的主要推動(dòng)者。2012年SID2012展會(huì)上，夏普展示了3840×2160像素的13.5英寸有機(jī)EL面板，這比較LG最新展示的5英寸、1920×1080分辨率的lcd顯示面板，像素密度差距不大。此外，SID2012展會(huì)上，奇美電展出3.4寸及4.3寸分辨率高達(dá)326ppi的「TRUEOLED」OLED面板，并將于2012年4季度量產(chǎn)。——事實(shí)說(shuō)明，在小尺寸領(lǐng)域OLED面板的PPI并不落后于任何LCD產(chǎn)品。

從技術(shù)角度，高像素密度的LCD和OLED都采用金屬氧化物或者低溫多晶硅TFT驅(qū)動(dòng)技術(shù)。同時(shí)，二者在成膜結(jié)構(gòu)上，OLED也不在像素密度這個(gè)領(lǐng)域有絲毫弱勢(shì)。相反，自身以固態(tài)存在的OLED一旦形成高精度密度結(jié)構(gòu)模體，反而比液態(tài)的LCD更為穩(wěn)定?，F(xiàn)在，OLED材料的高像素密度成膜結(jié)構(gòu)的產(chǎn)業(yè)瓶頸主要在于：第一，大玻璃基板一次性成膜設(shè)備的制備，第二，和低成本成膜工藝設(shè)備的開發(fā)。

就第一點(diǎn)而言，三星代號(hào)為A2的5.5代線采用的先切割成四分之一5.5代線大小的基板，再做OLED薄膜層。不過三星正在建設(shè)的代號(hào)為A3的另一條5.5代線將采用非切割的一次成膜方式。就第二點(diǎn)而言，現(xiàn)在采用的“蒸鍍膜”技術(shù)，對(duì)于OLED大規(guī)模大尺寸制備成本的確有些高。不過，日本和韓國(guó)企業(yè)已經(jīng)開發(fā)出基于印刷技術(shù)的OLED成膜技術(shù)原型——這回領(lǐng)其成本降低一個(gè)數(shù)量級(jí)。

從LCD高像素密度的發(fā)展路徑可以看出這樣的規(guī)律：高像素密度產(chǎn)品是從小尺寸向大尺寸逐步發(fā)展的(小尺寸近距離顯示產(chǎn)品對(duì)像素大小更敏感)。而目前，小尺寸和中等尺寸OLED已經(jīng)全面突破“高PPI”的工藝瓶頸，這使得“認(rèn)為高像素密度LCD能夠阻止OLED普及”的觀點(diǎn)幾乎面臨破產(chǎn)。