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[導(dǎo)讀]一、概述   eMan益模制造執(zhí)行系統(tǒng)是可根據(jù)模具制造業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)和生產(chǎn)過程量身定制的信息化管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)考慮了企業(yè)信息化的整體需求,包括訂單管理、主計(jì)劃管理、設(shè)計(jì)管理、模具加工工藝規(guī)劃、車間生產(chǎn)監(jiān)控、

一、概述

 

  eMan益模制造執(zhí)行系統(tǒng)是可根據(jù)模具制造業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)和生產(chǎn)過程量身定制的信息化管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)考慮了企業(yè)信息化的整體需求,包括訂單管理、主計(jì)劃管理、設(shè)計(jì)管理、模具加工工藝規(guī)劃、車間生產(chǎn)監(jiān)控、物料管理、動態(tài)優(yōu)化調(diào)度、統(tǒng)計(jì)分析、進(jìn)度跟蹤、實(shí)時(shí)預(yù)警、成本核算、企業(yè)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理以及與其他應(yīng)用系統(tǒng)的接口。整個(gè)系統(tǒng)能幫助模具企業(yè)縮短交貨周期、降低成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)核心競爭力,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

  eMan益模制造執(zhí)行系統(tǒng)功能架構(gòu),如圖1所示。

  

 

  圖1

  二、eMan系統(tǒng)主要功能模塊

  1.模具報(bào)價(jià)管理

  模具是單個(gè)、帶有試制性質(zhì)的產(chǎn)品,要一次性準(zhǔn)確報(bào)價(jià)不是一件容易的事,每副模具的報(bào)價(jià),至少要考慮以下的價(jià)格構(gòu)成要素:模具價(jià)格=設(shè)計(jì)費(fèi)+材料費(fèi)+制造成本+銷售費(fèi)用+稅金利潤。

  要讓模具業(yè)務(wù)承接人員一個(gè)人去考慮上述種種報(bào)價(jià)因素,工作量很大。而且業(yè)務(wù)承接人員也不會是設(shè)計(jì)、備料、制造進(jìn)度控制和質(zhì)檢驗(yàn)收等各領(lǐng)域的全能冠軍。

  eMan益模制造執(zhí)行系統(tǒng)能根據(jù)模具工藝庫中模具成本及CAD數(shù)據(jù)、成本統(tǒng)計(jì)表和BOM表等,為模具企業(yè)準(zhǔn)確報(bào)價(jià)提供支持,不僅確保了報(bào)價(jià)的競爭實(shí)力,更讓模具企業(yè)從中獲得最大的收益,如圖2所示。

  

 

  圖2

2.訂單與項(xiàng)目管理

 

  模具企業(yè)存在訂單隨機(jī)、交貨期短等特點(diǎn),訂單與項(xiàng)目管理人員需要時(shí)不時(shí)對新訂單進(jìn)行統(tǒng)計(jì),并計(jì)算各項(xiàng)目費(fèi)用,而在統(tǒng)計(jì)過程中難免會出錯(cuò),需要經(jīng)常審核修改,十分費(fèi)時(shí)。

  eMan益模制造執(zhí)行系統(tǒng)能進(jìn)行接單模擬,預(yù)估交貨期,協(xié)助商務(wù)談判,項(xiàng)目訂單、圖檔統(tǒng)一管理,確保數(shù)據(jù)完整性,項(xiàng)目成本管理,各項(xiàng)費(fèi)用清晰明了,如圖3、圖4所示。訂單管理人員統(tǒng)計(jì)時(shí)精確無誤,而且耗時(shí)少、效率高。

  3.主計(jì)劃管理

  在模具的制造過程中,隨著企業(yè)規(guī)模的擴(kuò)大和細(xì)化,企業(yè)的各個(gè)階層更加迫切地希望隨時(shí)了解模具設(shè)計(jì)、制造的進(jìn)度。例如,管理人員需要隨時(shí)了解企業(yè)當(dāng)前剩余的生產(chǎn)能力是多少?能不能透明地看到車間生產(chǎn)現(xiàn)場?能不能及時(shí)看到生產(chǎn)進(jìn)度?能不能預(yù)估訂單交貨期多長?生產(chǎn)現(xiàn)場的調(diào)整會為后續(xù)訂單帶來哪些影響?

  

 

  圖3

  

 

  圖4

  計(jì)劃對模具企業(yè)而言至關(guān)重要,詳細(xì)有序的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)計(jì)劃能為模具企業(yè)做好導(dǎo)航,并安全抵達(dá)目的地。eMan益模制造執(zhí)行系統(tǒng)的主計(jì)劃管理模塊能直觀、方便、快捷地顯示模具開發(fā)各階段的完成時(shí)間及負(fù)責(zé)人;指導(dǎo)和約束設(shè)計(jì)詳細(xì)計(jì)劃、采購詳細(xì)計(jì)劃和加工詳細(xì)計(jì)劃等,生產(chǎn)各類報(bào)表可隨時(shí)提供給客戶查看;幫助各部門管理人員隨時(shí)掌握進(jìn)度,跟進(jìn)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)情況,對各類突發(fā)情況能及時(shí)采取措施做出調(diào)整,使得整個(gè)模具企業(yè)的運(yùn)作鏈處于有序的、良性的循環(huán)中,如圖5所示。

  

 

  圖5

  各階段名根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況配置,如圖6所示。

  

 

  圖6

  圖7所示為主計(jì)劃各階段生產(chǎn)周期標(biāo)準(zhǔn);可以建立各個(gè)階段標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)周期。

  主計(jì)劃階段與標(biāo)準(zhǔn)工序的關(guān)聯(lián)定義,階段與標(biāo)準(zhǔn)工序?qū)?yīng),便于系統(tǒng)自動提取進(jìn)度,如圖8所示。

  

 

  圖7

  

 

  圖8

  主計(jì)劃進(jìn)度查看,如圖9所示。

  

 

  圖9

  4.設(shè)計(jì)管理

  設(shè)計(jì)管理流程,如圖10所示。

  

 

  圖10

  模具企業(yè)在接到訂單后,進(jìn)行模具設(shè)計(jì)時(shí),容易出現(xiàn)各種問題,例如進(jìn)度、設(shè)計(jì)規(guī)范和流程問題。設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)時(shí),因?yàn)锽OM表數(shù)據(jù)過多,調(diào)取時(shí)很容易出現(xiàn)問題。很多設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)過程中無法發(fā)現(xiàn)問題,設(shè)計(jì)完成后,進(jìn)行審核時(shí)才發(fā)現(xiàn)漏洞很多,返工現(xiàn)象頻繁,影響了企業(yè)整體運(yùn)作的進(jìn)度。

  eMan益模制造執(zhí)行系統(tǒng)能確保模具設(shè)計(jì)過程的規(guī)范化、流程化,能夠?qū)崟r(shí)了解設(shè)計(jì)進(jìn)度(圖11和圖12)、變更和異常,隨時(shí)預(yù)警。此外,eMan益模制造執(zhí)行系統(tǒng)可以與常用CAD設(shè)計(jì)軟件集成,自動獲取BOM清單信息,保證設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)一致性。

  

 

  圖11

  

 

  圖125.工藝編制管理

 

  工藝編制管理流程,如圖13所示。

  

 

  圖13

  中國的模具企業(yè)比較依賴技術(shù)人員,一旦技術(shù)人員離開,企業(yè)全盤癱瘓。究其原因,企業(yè)缺乏技術(shù)知識及工藝積累意識,沒有根基就談不上發(fā)展。

  

 

  圖14

  eMan益模制造執(zhí)行系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)規(guī)范、便利的工藝編制(圖14)和協(xié)同設(shè)計(jì);擴(kuò)充BOM表,自動生成BOP表,實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)、制造并行處理;快速定義工藝相關(guān)性(圖15);建立典型工藝知識庫,積累成熟工藝,規(guī)避人才流動造成的企業(yè)知識流失;定制工藝卡(圖16),自動生成監(jiān)控條形碼。

  

 

  圖15

  

 

  圖16

  6.車間生產(chǎn)優(yōu)化調(diào)度

  車間生產(chǎn)優(yōu)化調(diào)度流程,如圖17所示。

  

 

  圖17

  模具企業(yè)的車間管理是一大難題,怎樣安排幾百套模具的生產(chǎn),怎樣安排數(shù)以千、萬計(jì)的工序加工?怎樣合理分配任務(wù)?每個(gè)組的負(fù)荷情況怎樣?怎樣最優(yōu)化地分配任務(wù),以便在交貨期內(nèi)完成訂單?怎樣及時(shí)了解訂單完成情況?

  eMan益模制造執(zhí)行系統(tǒng)能保證所有訂單的交貨期;實(shí)現(xiàn)優(yōu)化車間生產(chǎn)計(jì)劃;提供合理的優(yōu)化級別和優(yōu)化目標(biāo)設(shè)置,調(diào)度更靈活,生產(chǎn)的可控性更強(qiáng);最大程度地發(fā)揮企業(yè)內(nèi)部產(chǎn)能,使企業(yè)生產(chǎn)資源(設(shè)備、人力)負(fù)荷平衡,實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn),避免不合理的加班和外協(xié);提供資源負(fù)荷圖,更直觀、更便捷地預(yù)警關(guān)鍵設(shè)備和關(guān)鍵工序;預(yù)警可能延期模具的風(fēng)險(xiǎn),自動合理安排加班和外協(xié)。

  7.車間實(shí)時(shí)監(jiān)控

  eMan益模制造執(zhí)行系統(tǒng)采用條形碼技術(shù),零件與條形碼關(guān)聯(lián),標(biāo)識惟一,管理更輕松;刷卡監(jiān)控,簡單易行,員工操作方便;靈活處理換班、多人加工一道工序、一人操作多臺機(jī)器、急件插入和調(diào)換工序等特殊情況;車間數(shù)據(jù)采集和統(tǒng)計(jì),更加客觀、實(shí)時(shí)和準(zhǔn)確;質(zhì)檢納入監(jiān)控,最大程度地降低質(zhì)檢問題造成的損失;職工績效考核,有據(jù)可依;數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)更新,提供實(shí)時(shí)查詢;主管足不出戶,即可查看到最新的零件加工情況、模具進(jìn)度和訂單進(jìn)度;隨時(shí)獲悉異常信息,及時(shí)處理,如圖18、19所示。

  

 

  圖18

  

 

  圖198.物料管理

 

  物料是模具企業(yè)進(jìn)行管理中的一個(gè)重要環(huán)節(jié),計(jì)劃、采購、制造、庫存、成本計(jì)算和銷售都是圍繞著物料展開的。eMan益模制造執(zhí)行系統(tǒng)物料管理模塊涵蓋設(shè)計(jì)、采購、倉庫和加工各個(gè)環(huán)節(jié),有利于對各個(gè)環(huán)節(jié)物料情況掌握;設(shè)計(jì)員參與選料,能夠提高物料的利用率;設(shè)置最低庫存,自動發(fā)出補(bǔ)料通知;實(shí)現(xiàn)物料需求管理、采購管理和倉庫管理。BOM設(shè)計(jì)頁面如圖20所示,BOM導(dǎo)入配置如圖21所示。

  

 

  圖20

  

 

  圖21

  9.統(tǒng)計(jì)分析與決策支持

  eMan益模制造執(zhí)行系統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)分析與決策支持模塊能為客戶定制各類報(bào)表;為財(cái)務(wù)部統(tǒng)計(jì)、分析和對比資料提供支持;成本、質(zhì)量和績效清晰明了,為企業(yè)財(cái)務(wù)計(jì)劃提供支持;同時(shí),該模塊支持報(bào)價(jià)、交期等訂單商務(wù)談判。

  eMan益模制造執(zhí)行系統(tǒng)涵蓋了模具企業(yè)工程、設(shè)計(jì)和生產(chǎn)等各個(gè)環(huán)節(jié),幫助模具企業(yè)全程把控,縮短交貨周期,提高質(zhì)量、降低成本,能夠?qū)崿F(xiàn)利潤最大化與可持續(xù)發(fā)展。

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