電磁流量傳感器是高精度、高可靠和使用壽命長(zhǎng)的流量?jī)x表，所以在設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試等過(guò)程中每一個(gè)環(huán)節(jié)都非常細(xì)致講究。由于電磁流量傳感器的測(cè)量原理不依賴(lài)流量的特性，所以管路內(nèi)有一定的湍流與漩渦產(chǎn)生在非測(cè)量區(qū)內(nèi)則與測(cè)量無(wú)關(guān)，而在測(cè)量區(qū)內(nèi)出現(xiàn)有穩(wěn)態(tài)的渦流則會(huì)影響測(cè)量的穩(wěn)定性和測(cè)量的精度，這時(shí)則應(yīng)采取一些措施以穩(wěn)定流速分布。因此，正確安裝流量傳感器，對(duì)測(cè)量結(jié)果有很大的影響。那么，電磁流量傳感器安裝要求有哪些呢？

1、水平和垂直安裝

傳感器可以水平和垂直安裝，但是應(yīng)該確保避免沉積物和氣泡對(duì)測(cè)量電極的影響，電極軸向保持水平為好。垂直安裝時(shí)，流體應(yīng)自下而上流動(dòng)。傳感器不能安裝在管道的最高位置，這個(gè)位置容易積聚氣泡。

2、確保滿管安裝

確保流量傳感器在測(cè)量時(shí)，管道中充滿被測(cè)流體，不能出現(xiàn)非滿管狀態(tài)。如管道存在非滿管或是出口有放空狀態(tài)，傳感器應(yīng)安裝在一根虹吸管上。

3、彎管、閥門(mén)和泵之間的安裝

為保證測(cè)量的穩(wěn)定性，應(yīng)在傳感器的前后設(shè)置直管段，如做不到則應(yīng)采用穩(wěn)流器或減小測(cè)量點(diǎn)的截面積。

4、傳感器不能安裝在泵的進(jìn)水口

為避免負(fù)壓，傳感器不能安裝在泵的進(jìn)水口，而應(yīng)安裝在泵的出水口。有可能出現(xiàn)負(fù)壓的正壓管系應(yīng)防止產(chǎn)生負(fù)壓，例如液體溫度高于室溫的管系，停止運(yùn)行關(guān)閉傳感器上下洲截止閥后，液體冷卻收縮亦會(huì)產(chǎn)生負(fù)壓，應(yīng)在傳感器附件上安裝負(fù)壓防止閥。

5、傳感器的進(jìn)口直管段和出口直管段

比較理想的安裝地點(diǎn)應(yīng)選擇測(cè)量點(diǎn)前后有足夠的直管段。進(jìn)口直管段應(yīng)≥5D，出口直管段≥3D；插入式進(jìn)口直管段應(yīng)≥20 D ，出口直管段≥7D。D為傳感器公稱(chēng)口徑。電磁流量傳感器安裝還應(yīng)避開(kāi)或遠(yuǎn)離兩種電導(dǎo)率不同液體混合點(diǎn)的下游，因?yàn)閮煞N電導(dǎo)率不同液體未混合均勻或未反應(yīng)完全就流經(jīng)測(cè)量點(diǎn)，會(huì)引起儀表輸出晃動(dòng)。最好將流量傳感器移到混合點(diǎn)上游，或離開(kāi)混合段相當(dāng)距離。

6、傳感器旁路管的安裝

為便于在工藝管道繼續(xù)流動(dòng)和傳感器停止流動(dòng)時(shí)檢查和調(diào)整零點(diǎn)，應(yīng)裝旁路管。但大管徑管系因?yàn)橥顿Y和位置空間限制，往往不易辦到。根據(jù)電極污染程度來(lái)校正測(cè)量值，或確定一個(gè)不影響測(cè)量值的污染程度判斷基準(zhǔn)是困難的。采用非接觸電極或帶刮刀清除裝置電極的儀表，可解決一些問(wèn)題外，有時(shí)還需要經(jīng)常清除傳感器內(nèi)壁附著物。

7、手動(dòng)或自動(dòng)排氣閥的安裝

液體在管中流動(dòng)由于各種原因可能混有氣泡，如流量傳感器水平地安裝在管系的高點(diǎn)或次高點(diǎn)，極易積集于水平管道上部和流量傳感器測(cè)量管內(nèi)，電磁流量傳感器會(huì)出現(xiàn)輸出晃動(dòng)等故障現(xiàn)象。為便于檢查故障原因和排除積聚氣體，應(yīng)在高點(diǎn)或次高點(diǎn)的流量傳感器下游附近設(shè)置手動(dòng)排氣閥，定期檢查和排氣。

若管系發(fā)生氣泡概率較高或經(jīng)?；煊袣馀?，則應(yīng)在流量傳感器上游設(shè)置集氣罐和自動(dòng)排氣閥，這一技術(shù)措施對(duì)于測(cè)量江河汲取原水的中大型電磁流量傳感器極為重要，因?yàn)檫@類(lèi)應(yīng)用場(chǎng)所往往含有氣泡。

8、管道出口為放空時(shí)的安裝

當(dāng)出口為放空狀態(tài)時(shí)，傳感器不應(yīng)安裝在管道放空之處，應(yīng)安裝在較低處?！鞲衅靼惭b在管道下方處時(shí)，應(yīng)保證傳感器內(nèi)被液體充滿，不能出現(xiàn)空管狀態(tài)。

9、串聯(lián)安裝和平行安裝

如果有幾個(gè)傳感器需要按順序串聯(lián)在同一管道上，每個(gè)傳感器之間的距離至少應(yīng)為2個(gè)傳感器的長(zhǎng)度?！∪绻麅蓚€(gè)以上的傳感器彼此并行安裝，傳感器的距離必須大于1m。

傳感器產(chǎn)生的流量信號(hào)非常小，在滿量程時(shí)也只有幾個(gè)毫伏，所以傳感器接地應(yīng)良好。電磁流量計(jì)的接地要求有兩個(gè)方面：

（1）從電磁流量傳感器的工作原理和流量感應(yīng)信號(hào)電流的回路來(lái)分析，傳感器和轉(zhuǎn)換器的接地端必須與被測(cè)介質(zhì)同電位。

（2）接地。以大地為零電位，減少外界干擾。一般情況下,工藝管道都是金屬管，本身都是接地的，這點(diǎn)要求很容易滿足。但是在外界電磁場(chǎng)干擾較大的情況下,電磁流量傳感器應(yīng)另行設(shè)置接地裝置，接地線采用截面大于5mm2的多股銅線，傳感器的接地線絕不能接在電機(jī)或其它設(shè)備的公共地線上,以避免漏電流的影響。接地電阻應(yīng)小于10Ω。

a.傳感器在金屬管道上安裝（金屬管道內(nèi)壁沒(méi)有絕緣涂層）。

b.傳感器在塑料管道上或在有絕緣襯里的管道上安裝，傳感器的兩端應(yīng)安裝接地環(huán)、或接地法蘭、或帶有接地電極的短管。

10、使管內(nèi)流動(dòng)的被測(cè)介質(zhì)與大地短路,具有零電位，否則，電磁流量傳感器無(wú)法正常工作

11、流量傳感器與大電機(jī)的距離

磁場(chǎng)對(duì)電磁流量傳感器的影響程度因傳感器保護(hù)外殼結(jié)構(gòu)材料和設(shè)計(jì)而導(dǎo)，差別甚大。例如有些外殼是鋼板等鐵磁性材料制成，就有較好磁屏蔽作用，影響較?。涣硪恍┦卿X、玻璃鋼等非鐵磁性材料制成，影響就較大。此外，干擾磁場(chǎng)與流量傳感器磁場(chǎng)之間的方向，其影響程度也不一樣?，F(xiàn)在當(dāng)無(wú)定量的分析和數(shù)據(jù)，只有一些現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)。