高頻印制板應(yīng)用與基板材料簡(jiǎn)介
電子設(shè)備高頻化是發(fā)展趨勢(shì),尤其在無(wú)線網(wǎng)絡(luò)、衛(wèi)星通訊的日益發(fā)展,信息產(chǎn)品走向高速與高頻化,及通信產(chǎn)品走向容量大速度快的無(wú)線傳輸之語(yǔ)音、視像和數(shù)據(jù)規(guī)范化.因此發(fā)展的新一代產(chǎn)品都需要高頻基板。
高頻印制電路板應(yīng)用如下:
對(duì)于上表中衛(wèi)星系統(tǒng)、移動(dòng)電話接收基站等通信產(chǎn)品必須應(yīng)用高頻電路板,在未來(lái)幾年又必然迅速發(fā)展,高頻基板就會(huì)大量需求。
高頻基板材料的基本特性要求有以下幾點(diǎn):
(1) 介電常數(shù) (Dk)必須小而且很穩(wěn)定,通常是越小越好信號(hào)的傳送速率與材料介電常數(shù)的平方根成反比,高介電常數(shù)容易造成信號(hào)傳輸延遲。
(2) 介質(zhì)損耗 (Df)必須小,這主要影響到信號(hào)傳送的品質(zhì), 介質(zhì)損耗越小使信號(hào)損耗也越小。
(3) 與銅箔的熱膨脹系數(shù)盡量一致,因?yàn)椴灰恢聲?huì)在冷熱變化中造成銅箔分離。
(4) 吸水性要低、吸水性高就會(huì)在受潮時(shí)影響介電常數(shù)與介質(zhì)損耗。
(5) 其它耐熱性、抗化學(xué)性、沖擊強(qiáng)度、剝離強(qiáng)度等亦必須良好。
一般來(lái)說(shuō),高頻可定義為頻率在1GHz以上.目前較多采用的高頻電路板基材是氟糸介質(zhì)基板,如聚四氟乙烯(PTFE),平時(shí)稱(chēng)為特氟龍,通常應(yīng)用在5GHz以上。另外還有用FR-4或PPO基材,可用于1GHz ~ 10GHz之間的產(chǎn)品,這三種高頻基板物性比較如下。
現(xiàn)階段所使用的環(huán)氧樹(shù)脂、PPO樹(shù)脂和氟系樹(shù)脂這三大類(lèi)高頻基板材料,以環(huán)氧樹(shù)脂成本最便宜,而氟系樹(shù)脂最昂貴;而以介電常數(shù)、介質(zhì)損耗、吸水率和頻率特性考慮,氟系樹(shù)脂最佳,環(huán)氧樹(shù)脂較差。當(dāng)產(chǎn)品應(yīng)用的頻率高過(guò)10GHz時(shí),只有氟系樹(shù)脂印制板才能適用。顯而易見(jiàn), 氟系樹(shù)脂高頻基板性能遠(yuǎn)高于其它基板,但其不足之處除成本高外是剛性差,及熱膨脹系數(shù)較大。對(duì)于聚四氟乙烯(PTFE)而言,為改善性能用大量無(wú)機(jī)物(如二氧化硅SiO2)或玻璃布作增強(qiáng)填充材料,來(lái)提高基材剛性及降低其熱膨脹性。另外因聚四氟乙烯樹(shù)脂本身的分子惰性,造成不容易與銅箔結(jié)合性差,因此更需與銅箔結(jié)合面的特殊表面處理。處理方法上有聚四氟乙烯表面進(jìn)行化學(xué)蝕刻或等離子體蝕刻,增加表面粗糙度或者在銅箔與聚四氟乙烯樹(shù)脂之間增加一層粘合膜層提高結(jié)合力,但可能對(duì)介質(zhì)性能有影響。
整個(gè)氟系高頻電路基板的開(kāi)發(fā),需要有原材料供應(yīng)商、研究單位、設(shè)備供應(yīng)商、PCB制造商與通信產(chǎn)品制造商等多方面合作,以跟上高頻電路板這一領(lǐng)域快速發(fā)展的需要。
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