1、油膏。油膏主要有纖膏與纜膏，正常情況下纖膏應(yīng)充滿整個松套管，纜膏則應(yīng)在壓力下充滿光纜纜芯的每一個縫隙。現(xiàn)在纖膏有充半滿或更少的做法，纜膏則有的只是在纜芯外抹一層，有的則是在光纜兩頭充中間不充。這樣會使光纖得不到好的保護(hù)，影響光纖衰減等傳輸性能，防水性能差達(dá)不到國家標(biāo)準(zhǔn)，一旦光纜意外滲水就會導(dǎo)致整條鏈路滲水報廢。而正常情況下，即使意外滲水也只需修補(bǔ)滲水的一段就可以了，不需要重新來過。(國家標(biāo)準(zhǔn)要求阻水性能為：三米的光纜、一米的水柱壓力，二十四小時不滲水。)若用差的油膏同樣會出現(xiàn)以上問題，且可能會因為油膏的觸變性差，會使光纖造成微彎損耗，整個鏈路傳輸特性不合格;若油膏帶酸性還會與光纜中的金屬材料發(fā)生析H反應(yīng)析出氫分子，而光纖遇H衰減會迅速增大，致使整個鏈路中斷傳輸。

　　2、護(hù)套。光纜護(hù)套既要適應(yīng)許多不同復(fù)雜的氣候環(huán)境，又要保證長期(至少25年)的穩(wěn)定。光纜護(hù)套不但要有一定強(qiáng)度，較低的熱變形、磨耗、透水率、熱回縮和磨擦系數(shù)，還要耐環(huán)境應(yīng)力強(qiáng)，材料加工性能好等特點。少用或用不好的護(hù)套料雖然能夠通過出廠驗收，但因品質(zhì)存在缺陷使用一段時間后會出現(xiàn)開裂、滲水，若用再生塑料頂替優(yōu)質(zhì)聚乙烯護(hù)套料則更為嚴(yán)重。優(yōu)質(zhì)護(hù)套料做成的光纜，成纜后外皮平整、光亮、厚薄均勻、無氣泡，否則會出現(xiàn)光纜表皮粗糙的現(xiàn)象，且因原料內(nèi)有很多雜質(zhì)，細(xì)看能發(fā)現(xiàn)光纜外皮有很多極細(xì)小坑哇，且因為厚度薄，光纜的整個外徑會比優(yōu)質(zhì)光纜小得多。室內(nèi)光纜，一般采用優(yōu)質(zhì)阻燃聚氯乙烯，外表應(yīng)光滑、光亮，柔韌性好，易剝離;否則會出現(xiàn)外皮光潔度差，容易和緊套纖、芳綸粘連的現(xiàn)象。

　　3、鋼帶、鋁帶。光纜中的鋼帶、鋁帶主要用以保護(hù)光纖免受機(jī)械側(cè)壓力、防潮等作用，較好的光纜中一般會使用鍍鉻鋼帶。劣質(zhì)光纜以只有一面做過防銹處理的普通鐵皮或稱黑皮(無鍍層鋼帶)，取代鍍鉻鋼帶，時間一長，光纜內(nèi)就會出現(xiàn)銹蝕情況，光纖氫損也會加劇，且因其易與護(hù)套分離構(gòu)不成綜合粘結(jié)護(hù)層，擋潮性能也非常差;有些則以鍍錫鋼帶代替鍍鉻鋼帶，鍍錫鋼帶表面的***、氣泡等是不可避免的，因此在潮濕大氣和表面凝露或浸水條件下，容易發(fā)生腐蝕，尤其是酸性條件下腐蝕更快。鍍錫層耐熱性差，熔點僅攝氏232度，應(yīng)用中由于擠護(hù)套時的高溫，使得剝離強(qiáng)度存在不確定性，影響光纜抗潮性能。而鉻的熔點達(dá)攝氏1900度，化學(xué)性質(zhì)很穩(wěn)定，在常溫下放在空氣中或浸在水中不會生銹，耐腐蝕性能非常好，由于表面易氧化形成鈍化層所以耐環(huán)境性能很好。鋁帶則一般會出現(xiàn)以不合格的熱貼法覆膜鋁帶代替流延法合格覆膜鋁帶，這同樣也會影響光纜性能。

　　4、鋼絲。光纜中的鋼絲主要用于保護(hù)光纖免受機(jī)械拉力。好的光纜一般會使用高模量的磷化鋼絲，短期拉力為1500N或3000N。而劣質(zhì)光纜則會用鐵絲或直徑很小的普通鋼絲代替，這樣一方面容易銹蝕;另一方面，由于抗拉強(qiáng)度遠(yuǎn)不足1500N，施工的時候就可能拉傷光纖。高模量的磷化鋼絲一般呈青灰色，韌性好，不易彎曲;而替代的鐵絲等一般捏在手上可以隨意彎曲且時間長了，掛光纖盒的兩頭會生銹斷裂。

　　5、松套管。光纜中裝光纖的松套管一般使用高分子PBT材料(聚對苯二甲酸丁二醇酯)，這樣的松套管強(qiáng)度高，不變形，抗老化。劣質(zhì)光纜的松套管則有時會用其它材料替代，外徑很薄，用手一捏就扁，與飲料吸管無異，無法承擔(dān)對光纖的保護(hù)作用。