傳統(tǒng)的伏特表在我們的日常生活及科學研究中起到了其獨特的作用，但是在科學技術日新月異、集成芯片在日常生活中的應用越來越廣泛的今天顯得比較落伍：①它們的量程往往在出廠以前就限定好的，不能根據(jù)具體使用場合進行相應調(diào)整;②測量精度有限;③不能夠?qū)y量結(jié)果用語音播放出來。本文將介紹一種由單片機最小系統(tǒng)、模-數(shù)轉(zhuǎn)換電路 、語音電路、LED顯示電路組成的單片機式語音播報伏特表。

　　1、硬件設計

　　整個系統(tǒng)的組成可以分成四大部分：單片機、模-數(shù)轉(zhuǎn)換電路、語音電路、LED顯示電路。下面就主要的部分進行具體介紹。

　　1.1、單片機

　　目前流行的單片機很多,其中89C51自帶有片內(nèi)ROM和一定數(shù)量的RAM，一般不需要擴展片外的存儲器，并且能和MCS—51產(chǎn)品兼容。本設計選擇89C51單片機，如下圖所示：

　　圖1 89C51單片機

　　本設計選用簡單基本的經(jīng)典復位電路，它利用電容和電阻的充放電來產(chǎn)生一個達到時間要求的連續(xù)低電壓，并輸入到單片機的復位管腳。

　　1.2、 模-數(shù)轉(zhuǎn)換電路

　　模-數(shù)轉(zhuǎn)換選擇8位的ADC即AD0809，模塊分布如圖 1-2，測量范圍由REF(-)和REF(+)接的電壓決定，使用的時候可以根據(jù)具體的需求更改測量量程。

　　工作原理如下：首先，地址控制模塊中，由單片機送來“通道控制信號”選擇我們所需要的通道，隨后ALE信號鎖定該通道。此時，外界的模擬輸入就可以通過“模擬輸入開關”進入AD轉(zhuǎn)換器。這時，只要START信號一有效馬上就開始進行AD轉(zhuǎn)換。

　　AD轉(zhuǎn)換的過程其實就是一個“和參考電壓比較，逐次逼近”的過程。由“256電阻階梯”模塊提供參考電壓，并在“開關陣列”的控制下，和輸入進行比較，直到在“S.A.R.”模塊中得到一個比較精確的數(shù)字化輸出值，這時由“控制/定時模塊”發(fā)送EOC信號通知外部AD轉(zhuǎn)換完畢。所的到的數(shù)字信號存于“輸出鎖存模塊”中，只要單片機來一個OUTPUT ENABLE信號即可輸出數(shù)據(jù)。

　　ADC芯片如下：

　　圖 1-3 ADC芯片圖

　　模-數(shù)轉(zhuǎn)換工作主要是由硬件完成的，其軟件部分相當簡單。

　　1.3、 語音播報

　　從設計的要求、芯片的性能等方面考慮，設計時選擇了ISD1400。它的功能齊全，控制信號只使用89C51的I/O控制線。內(nèi)含64K/128K EEPROM存儲器、消除噪聲的話筒前置放大器和自動增益調(diào)節(jié)AGC電路、適合語音的專用濾波電路、具有極高溫度穩(wěn)定性能的時鐘振蕩電路及全部語音處理電路。這種電路還提了多種應用方式選擇和接口，并可方便地應用到各種集成化電子語音系統(tǒng)中。語音錄放組件可用于各種一段式語音留言裝置、語音報警及語音提示裝置中，能夠在電源斷開的情況下，長期保存信息。設計時具體的連接如下：

　　圖 1-4 語音系統(tǒng)

　　ISD1420可分段存貯20秒語音信息，按每秒鐘可讀3個漢字計算，20秒可分段貯存609多個漢字語音。將ISD1420的A2～A7與單片機CPU的I/O口連接，這樣可單獨提取64段語音信息，并在軟件的支持下可自動組合成若干段完整的長短語句。接通電源，電路自動進入節(jié)電準備狀態(tài)。按住錄音鍵(REC保持低電平)，電路進入錄音狀態(tài)，錄音指示燈亮，直至REC變高或存儲器錄滿，錄音結(jié)束進入準備狀態(tài)。錄音完畢即可使用。

　　1.4、 LED顯示方案

　　顯示方案常用的有兩種：串口和并口。由于設計中，對于89C51的I/O口利用緊張的關系，我們選用串口來顯示。為了能夠同時顯示3個LED數(shù)碼管，本系統(tǒng)需要增加三個74LS164做串——并轉(zhuǎn)換。同時，由于電壓的關系，還需要加上限流電阻。在譯碼方面有硬件和軟件兩種方式，為了減小硬件的復雜程度，設計采用軟件查表譯碼的方法。

　　2 軟件設計

　　軟件的設計實行模塊化，主要由模數(shù)轉(zhuǎn)換、誤差判斷(如果一直測同一值即誤差很小就不二次播報)、碼制轉(zhuǎn)換、LED顯示、語音播報幾大模塊構(gòu)成。軟件流程圖如下：

　　3、軟件調(diào)試

　　本系統(tǒng)的軟件系統(tǒng)全部采用C51來編寫，由于一般的仿真器對C51的支持有一定的缺陷，軟件調(diào)試比較復雜.除了語法差錯外，當確認程序沒問題時，通過直接下載到單片機來調(diào)試.采取的是自下到上的調(diào)試方法，即單獨調(diào)試好每一個模塊，然后再連接成一個完整的系統(tǒng)調(diào)試。

　　4、硬件調(diào)試

　　調(diào)試時使用標準電源，digital multimeter DT9505數(shù)字萬用表可以判定系統(tǒng)測量的精度。系統(tǒng)供電電壓：5V(標準)對所測的數(shù)據(jù)進行分析可以得出以下結(jié)論：用標準的5伏電壓供電的時候，所測的電壓只在個別的電壓范圍內(nèi)有0.01伏的誤差，其他范圍幾乎沒有誤差。由于軟件算法的限制，最大誤差在5伏處，為0.02伏。

　　5、軟硬件聯(lián)調(diào)

　　通過設定仿真器的屬性，從而通過仿真器實現(xiàn)軟硬件聯(lián)調(diào)。對應每個模塊功能在硬件電路實現(xiàn)，通過仿真器的單步執(zhí)行或斷點執(zhí)行及全速執(zhí)行，來觀察硬件電路的反應是否正常。在調(diào)試過程中對出現(xiàn)的問題進行修改和改進，為硬件的脫機運行打下基礎。

　　焊接硬件電路在認真檢查的基礎上，還要掌握好焊接的時間。為避免虛焊，要求焊錫與導線充分接觸，但我們均采用膠皮導線，過高的溫度會使膠皮脫落，在與其他導線交叉的情況下容易造成兩導線的短接，產(chǎn)生不可靠性。在焊接時，亦容易將座子的塑膠材料燒壞。

　　使用模擬仿真頭與使用真實仿真頭調(diào)試有點區(qū)別。模擬仿真頭調(diào)試的時候不易出現(xiàn)真實仿真頭調(diào)試時產(chǎn)生的硬調(diào)故障。真實仿真頭要接收硬件電路的中斷信號，并進入中斷服務子程序完成相應的動作。所以，本設計軟件中本應該用定時器精確延時的地方，不得不用軟件延時，導致設計未能夠充分利用資源，增大了CPU的負擔。

　　6、結(jié)論

　　研究的基于MCS—51單片機的語音播報伏特表，采用串口擴展(LED部分)、實時轉(zhuǎn)換(ADC部分)、按鍵復位等技術，可以對直流電壓進行比較高精度的測量并用語音播報該值。系統(tǒng)的運行可靠、穩(wěn)定。對系統(tǒng)測量結(jié)果分析可以看出：用標準的5伏電壓供電時，所測的電壓誤差在0.01伏范圍內(nèi)。

　　伏特表的量程調(diào)整也是很方便的，在實際的運用過程中，不同的用戶可以根據(jù)自己的實際需要，更改REF(-)和REF(+)值便可調(diào)整量程。